專利名稱：用于核蒸汽發(fā)生器破裂u型管定位檢測(cè)的封閉盤及方法
用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封閉盤及方法 技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)朋涉及一種定位檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
技術(shù)背景蒸汽發(fā)生器是壓水堆核動(dòng)力裝置中的換熱裝置，在其換熱u型管內(nèi)流 動(dòng)的是高溫高壓且具有放射性的水。由于換熱u型管的管壁較薄，在高壓高溫水的作用下極易破損，導(dǎo)致放射性的工質(zhì)外泄。由于蒸汽發(fā)生器中換熱u型管的數(shù)量較多，不容易快速地找到破損的換熱u型管。目前廣泛采用 的方法是利用探傷儀對(duì)換熱u型管逐根地進(jìn)行檢測(cè)，這樣雖然可以檢測(cè)出 破損的換熱U型管，但檢測(cè)的效率較低。專利公開號(hào)為KR20040079256
公開日為2004年9月14日的韓文專利文件中公開了一種檢測(cè)方法，在換熱 y型管上安裝報(bào)警裝置來(lái)指示泄漏的管子。在專利公開號(hào)為FR26卯744、公 開日為1993年11月5日的法文專利文件中公開了一種利用聲學(xué)原理來(lái)探測(cè) 泄漏位置的方法。前者需要對(duì)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行改造，后者的聲學(xué)探測(cè) 法雖然是一種很好的手段，但由于蒸汽發(fā)生器中換熱U型管較多，換熱U 型管之間的位置會(huì)對(duì)聲音信號(hào)的傳播形成一定的影響，使探測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有利用探傷儀對(duì)換熱U型管逐根地進(jìn)行檢測(cè)， 存在檢測(cè)效率較低；在傳熱管上安裝報(bào)警裝置來(lái)指示泄漏的換熱U型管， 需要對(duì)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行改造；利用聲學(xué)原理探測(cè)泄漏位置，但由于蒸 汽發(fā)生器中傳熱管較多，傳熱管之間的位置會(huì)對(duì)聲音信號(hào)的傳播形成一定的 影響，使探測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，提供一種用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管 定位檢測(cè)的封閉盤及方法，本發(fā)明的用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢 測(cè)的封閉盤由封閉盤本體4-l和遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4組成，封閉盤本 體4-1的一個(gè)平面上設(shè)有網(wǎng)格4-2，在設(shè)有網(wǎng)格4-2 —側(cè)的封閉盤本體4-1 的表面上涂有遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4。所述的封閉盤本體4-1由永磁材 料或紙板制成。所述遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4的物質(zhì)是硫酸銅、無(wú)水氯化鈷或過(guò)氧化鈉。所述的網(wǎng)格4-2是蝕刻、模壓或印刷在封閉盤本體4-l的表 面上的。本發(fā)明壓水堆核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn) 一、制作封閉盤4;首先用永磁材料或紙板制成封閉盤本體4-l，然后在封閉盤本體4-1的一側(cè)表面上蝕刻、模壓或印刷網(wǎng)格4-2，網(wǎng)格4-2 的每個(gè)交叉點(diǎn)4-3與被檢測(cè)的蒸汽發(fā)生器1的換熱U型管2管口的中心位置 ;~一對(duì)應(yīng)，在有網(wǎng)格4-2—側(cè)的封閉盤本體4-l的表面上涂一層硫酸銅或者 無(wú)水氯化鈷或者過(guò)氧化鈉；二、在蒸汽發(fā)生器1的隔板5的上表面與換熱U 型管2之間安裝所述封閉盤4，使所述網(wǎng)格4-2的交叉點(diǎn)4-3與換熱U型管 2中心的位置相對(duì)應(yīng)；三、從蒸汽發(fā)生器1的高壓注水口 3向蒸汽發(fā)生器1 的內(nèi)部空間6注入高壓水或者高壓蒸汽，高壓水或者高壓蒸汽的壓力為 2 15MPa，保持該壓力5 20分鐘；四、取出封閉盤4，根據(jù)變色的交叉點(diǎn) 4-3的方位確認(rèn)破損的換熱U型管2的位置。工作原理是當(dāng)檢測(cè)用的高壓 水或者高壓蒸汽從(見圖1、圖4)蒸汽發(fā)生器1的高壓注水口 3打入時(shí)， 蒸汽發(fā)生器l內(nèi)形成密閉空間；高壓水或者高壓蒸汽在壓力的作用下，通過(guò) 破裂換熱U型管2的破裂處7滲入到換熱U型管2的內(nèi)部(如圖4所示)。 在換熱U型管2的內(nèi)部，水(或蒸汽冷凝水)由于重力作用而沿著換熱U 型管2的內(nèi)表面向下流動(dòng)，滴到封閉盤4的表面。由于封閉盤4的表面上均 勻地涂有硫酸銅(的晶體)或者無(wú)水氯化鈷或者過(guò)氧化鈉，這時(shí)遇水即發(fā)生 反應(yīng)而變色。本發(fā)明的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。本 發(fā)明的方法簡(jiǎn)便、省時(shí)、快捷，不必對(duì)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行改造，可以高 效、準(zhǔn)確地檢測(cè)出破損的換熱U型管的位置，同時(shí)還可利用高壓水對(duì)蒸汽 發(fā)生器的內(nèi)部進(jìn)行沖洗。


圖1是蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型 管定位檢測(cè)的封閉盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是檢 測(cè)中的單根U型管的放大圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一(參見圖2、圖3)本實(shí)施方式的用于核蒸汽發(fā)生器破 裂U型管定位檢測(cè)的封閉盤由封閉盤本體4-1和遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4組成，封閉盤本體4-l的一個(gè)平面上設(shè)有網(wǎng)格4-2，在設(shè)有網(wǎng)格4-2—側(cè)的 封閉盤本體4-l的表面上涂有遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4。所述的封閉盤本 體4-l由永磁材料或紙板制成。所述遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4的物質(zhì)是硫 酸銅、無(wú)水氯化鈷或過(guò)氧化鈉。所述遇水、汽變色的物質(zhì)層4-4的厚度為 0.01 lmm。所述的網(wǎng)格4-2是蝕刻、模壓或印刷在封閉盤本體4-1的表面 上的。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式的核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn) 一、制作封閉盤4;首先用永磁材料或紙板制成封閉盤本體4-l，然后在封閉盤本體4-l的一側(cè)表面上蝕刻、模壓或印刷網(wǎng)格 4-2，網(wǎng)格4-2的每個(gè)交叉點(diǎn)4-3與被檢測(cè)的蒸汽發(fā)生器1的換熱U型管2 管口的中心位置一一對(duì)應(yīng)，在有網(wǎng)格4-2—側(cè)的封閉盤本體4-l的表面上涂 一層硫酸銅或者無(wú)水氯化鈷或者過(guò)氧化鈉；二、在蒸汽發(fā)生器1的隔板5 的上表面與換熱U型管2之間安裝所述封閉盤4，使所述網(wǎng)格4-2的交叉點(diǎn) 4-3與換熱U型管2中心的位置相對(duì)應(yīng)；三、從蒸汽發(fā)生器l的高壓注水口 3向蒸汽發(fā)生器1的內(nèi)部空間6注入高壓水或者高壓蒸汽，高壓水或者高壓 蒸汽的壓力為2 15MPa，保持該壓力5 20分鐘；四、取出封閉盤4，根據(jù) 變色的交叉點(diǎn)4-3的方位確認(rèn)破損的換熱U型管2的位置。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式步驟三中高壓水或者高壓蒸汽的壓力為 6 9MPa。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式步驟三中高壓水或者高壓蒸汽的壓力為7.5MPa。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式步驟三中保持高壓水或者高壓蒸汽的壓力 10~15分鐘。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式步驟三中保持高壓水或者高壓蒸汽的壓力 12分鐘。
權(quán)利要求
1、一種用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封閉盤，它由封閉盤本體(4-1)和遇水、汽變色的物質(zhì)層(4-4)組成，其特征在于封閉盤本體(4-1)的一個(gè)平面上設(shè)有網(wǎng)格(4-2)，在設(shè)有網(wǎng)格(4-2)一側(cè)的封閉盤本體(4-1)的表面上涂有遇水或汽變色的物質(zhì)層(4-3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封 閉盤，其特征在于所述的封閉盤本體(4-1)由永磁材料或紙板制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封 閉盤，其特征在于所述遇水、汽變色的物質(zhì)層(4-4)的物質(zhì)是硫酸銅、 無(wú)水氯化鈷或過(guò)氧化鈉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封 閉盤，其特征在于所述遇水、汽變色的物質(zhì)層(4-4)的厚度為0.01 lmm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封 閉盤，其特征在于所述的網(wǎng)格(4-2)是蝕刻、模壓或印刷在封閉盤本體(4-1)的表面上的。
6、 一種使用權(quán)利要求1的封閉盤進(jìn)行核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位 檢測(cè)方法，其特征在于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn) 一、制作封閉盤(4);首先用永磁材料或紙板制成封閉盤本體(4-l),然后在封閉盤本體(4-l)的一側(cè)表面上蝕刻、模壓或印刷網(wǎng)格(4-2)， 網(wǎng)格(4-2)的每個(gè)交叉點(diǎn)(4-3)與被檢測(cè)的蒸汽發(fā)生器(1)的換熱U型 管(2)管口的中心位置一一對(duì)應(yīng)，在有網(wǎng)格(4-2) —側(cè)的封閉盤本體(4-1) 的表面上涂一層硫酸銅或者無(wú)水氯化鈷或者過(guò)氧化鈉；二、在蒸汽發(fā)生器(1) 的隔板(5)的上表面與換熱U型管(2)之間安裝所述封閉盤(4)，使所 述網(wǎng)格(4-2)的交叉點(diǎn)(4-3)與換熱U型管(2)中心的位置相對(duì)應(yīng)；三、 從蒸汽發(fā)生器(1)的高壓注水口 (3)向蒸汽發(fā)生器(1)的內(nèi)部空間(6) 注入高壓水或者高壓蒸汽，高壓水或者高壓蒸汽的壓力為2 15MPa，保持 該壓力5 20分鐘；四、取出封閉盤(4)，根據(jù)變色的交叉點(diǎn)(4-3)的方位 確認(rèn)破損的換熱U型管(2)的位置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法，其特征在于步驟三中高壓水或者高壓蒸汽的壓力為6 9MPa。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法， 其特征在于步驟三中高壓水或者高壓蒸汽的壓力為7.5MPa。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法， 其特征在于步驟三中保持高壓水或者高壓蒸汽的壓力10~15分鐘。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的核蒸汽發(fā)生器破裂U型管的定位檢測(cè)方法， 其特征在于步驟三中保持高壓水或者高壓蒸汽的壓力12分鐘。
全文摘要
用于核蒸汽發(fā)生器破裂U型管定位檢測(cè)的封閉盤及方法，它涉及一種定位檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有檢測(cè)破裂換熱U型管效率較低，或需要對(duì)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行改造，或利用聲學(xué)原理探測(cè)泄漏位置，但探測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明的封閉盤在設(shè)有網(wǎng)格一側(cè)的封閉盤本體的表面上涂有遇水或汽變色的物質(zhì)層。本發(fā)明的方法高壓水或者高壓蒸汽的壓力為2～15MPa，保持該壓力5～20分鐘；根據(jù)變色的交叉點(diǎn)的方位確認(rèn)破損的換熱U型管的位置。本發(fā)明的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)便、省時(shí)、快捷，不必對(duì)現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行改造，可以高效、準(zhǔn)確地檢測(cè)出破損的換熱U型管的位置。
文檔編號(hào)G01N21/78GK101256148SQ200810064198
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者謝春麗 申請(qǐng)人:東北林業(yè)大學(xué)