專利名稱：一種粉狀物計(jì)量裝置及計(jì)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉狀物計(jì)量裝置及計(jì)量方法。
技術(shù)背景現(xiàn)代水泥工業(yè)，以其特有的原料、產(chǎn)品和生產(chǎn)方式，使其與計(jì)量控制特別 是粉狀物料的計(jì)量控制有著密不可分的聯(lián)系?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于如水泥-一類的 粉狀物的計(jì)量采用的方法基本為斗式計(jì)量法、雙層攪刀計(jì)量法和單管懸臂秤計(jì) 量法。斗式計(jì)量法揚(yáng)塵極大，而且還涉及到礦渣粉的均化問題。雙層攪刀秤計(jì) 量法需要的安裝空間大、投資高，且計(jì)量精度低。單管懸臂秤計(jì)量法受倉壓力 的影響很大，且計(jì)量精度比雙層攪刀秤計(jì)量法還要低。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和不足，本發(fā)明的目的是提出一種粉狀物計(jì)量裝置 及計(jì)量方法，能夠較現(xiàn)有方法更精確的計(jì)量例如水泥一類的粉狀物，且更加環(huán) 保、造價(jià)更低廉。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種粉狀物計(jì)量裝置，包括輸料管道，所述輸料管道具有進(jìn)料口和出料口，所述輸料管道水平設(shè)置；其特征在于，還包括-所述輸料管道包括輸料前管和輸料后管，所述輸料前管一端與所述輸料后 管密封連接，另一端設(shè)有進(jìn)料口；所述輸料后管一端與所述輸料前管密封連接， 另一端設(shè)有出料口；所述輸料前管與所述輸料后管內(nèi)分別設(shè)有絞刀；所述輸料 后管與輸料前管絞刀具有不同外形以使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管后，物料 不高于所述輸料后管軸線；所述出料口設(shè)有相對(duì)設(shè)置的至少一個(gè)平衡梁傳感器，并在所述平衡傳感器之間設(shè)置有U形計(jì)量管，以測(cè)量單位長度物料載量；與所述絞刀連接的測(cè)速裝置以測(cè)量所述絞刀的轉(zhuǎn)速。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸料后管絞刀的攪刀螺距大于所述輸料前 管絞刀的攪刀螺距，以使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料不高于所述輸料 后管軸線。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸料后管絞刀的攪刀葉片直徑大于所述輸 料前管絞刀的攪刀葉片直徑以使物料進(jìn)入輸料后管時(shí)位于輸料后管的底部，以 使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料不高于所述輸料后管軸線。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸料后管絞刀采用U形攪刀或管攪刀。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述裝置還包括所述出料口設(shè)有稱量裝置，所 述稱量裝置對(duì)實(shí)測(cè)出料量并以此修正測(cè)量結(jié)果。同時(shí)，本發(fā)明還提出了一種粉狀物計(jì)量方法，包括步驟1、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料 口，輸料管道內(nèi)設(shè)有絞刀；所述輸料管道包括輸料前管和輸料后管，物料從輸 料前管進(jìn)入輸料后管后，物料不高于水平設(shè)置的所述輸料后管軸線；步驟2、在所述出料口設(shè)置至少一個(gè)平衡梁傳感器，并在所述平衡傳感器之 間設(shè)置有U形計(jì)量管，以測(cè)量單位長度物料載量；設(shè)置測(cè)速裝置以測(cè)量所述輸 料管道的絞刀的轉(zhuǎn)速；步驟3、根據(jù)單位長度物料載量及絞刀轉(zhuǎn)速計(jì)算物料重量。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法還包括設(shè)置稱量裝置，所述稱量裝置對(duì)實(shí)測(cè)出料量并以此修正測(cè)量結(jié)果。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法步驟l具體為步驟11、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出 料口；其中該輸料管道由輸料前管和輸料后管組成；步驟12、設(shè)置所述輸料后管絞刀的攪刀螺距大于所述輸料前管絞刀的攪刀 螺距，以使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料占據(jù)輸料底部并使物料沿輸料后管行進(jìn)時(shí)不高于所述輸料后管軸線。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法步驟l還可以具體為步驟11'、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出 料口；其中該輸料管道由輸料前管和輸料后管組成；步驟12，、設(shè)置所述輸料后管絞刀的攪刀葉片直徑大于所述輸料前管絞刀的 攪刀葉片直徑以使物料進(jìn)入輸料后管時(shí)位于輸料后管的底部，以使物料從輸料 前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料不高于所述輸料后管軸線。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸料后管絞刀采用u形攪刀或管攪刀。本發(fā)明提出了一種粉狀物計(jì)量裝置及其計(jì)量方法，針對(duì)現(xiàn)有計(jì)量裝置和方 法精度不足等問題而設(shè)計(jì)。本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量裝置，通過設(shè)置在出料口的U形計(jì)量管以測(cè)量單位長度物料載量；并用測(cè)速裝置以測(cè)量所述絞刀的轉(zhuǎn)速， 然后根據(jù)單位長度物料載量和轉(zhuǎn)速就可以測(cè)量出出料口的出料量。同時(shí)，本發(fā)明還提出了一種粉狀物計(jì)量方法，通過設(shè)置在出料口的U形計(jì)量管以測(cè)量單位 長度物料載量；并用測(cè)速裝置以測(cè)量所述絞刀的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)單位長度物料 載量和轉(zhuǎn)速就可以測(cè)量出出料口的出料量。本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量裝置及其 計(jì)量方法占地面積小、測(cè)量精度高，且防塵環(huán)保。


圖1為本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量裝置優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量裝置優(yōu)選實(shí)施例如圖l所示，包括輸料管道1，輸料管道1具有進(jìn)料口 11和出料口 12，所述輸料管道1水平 設(shè)置；輸料管道1包括輸料前管2和輸料后管3，輸料前管2 —端與輸料后管2 密封連接，另一端設(shè)有進(jìn)料口ll;輸料后管3—端與輸料前管2密封連接，另 一端設(shè)有出料口 12;輸料前管2內(nèi)設(shè)有絞刀21，輸料后管3內(nèi)分別設(shè)有絞刀31; 絞刀21和絞刀31同軸且連接有測(cè)速裝置4以測(cè)量所述絞刀21、31的推進(jìn)速度；輸料前管2與輸料后管3的絞刀21、 31具有不同外形以使物料從輸料前管2進(jìn) 入輸料后管3后，不高于所述輸料后管3軸線。也就是說物料進(jìn)入輸料后管3 后保持輸料后管3內(nèi)只有下半部分有物料。如圖1所示，在輸料后管3靠近出 料口 12的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)平衡梁傳感器5，并在所述平衡傳感器5之間設(shè)置 有U形計(jì)量管6， U形計(jì)量管6與輸料后管3、絞刀31不接觸，并與平衡傳感 器5相互連接，用于稱量物料的每米載量。在此裝置中，輸料后管3可做成管 狀，也可以根據(jù)情況做成U形。此外輸料后管3的絞刀31的直徑是輸料前管2 絞刀21的1.2倍到1.5倍，并且其螺距是絞刀21的1.5倍到2倍，這樣可以保 證物料在進(jìn)入輸料后管3后，輸料后管3內(nèi)只有下半部分有物料，以是U形計(jì) 量管6計(jì)量每米載量。如圖1所示，絞刀21、 31同軸，電機(jī)7通過減速裝置8連接絞刀21、 31 的軸，電機(jī)7與減速裝置8之間設(shè)置有測(cè)速裝置4。這樣通過平衡傳感器5之間的U形計(jì)量管6測(cè)量輸料管路單位長度的物料 量，然后再通過測(cè)速裝置4測(cè)量的絞刀轉(zhuǎn)速，即可計(jì)算出來出料U的物料量。 具體計(jì)算可以通過下位機(jī)和卜-位機(jī)來實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以理解這是一 種常用的手段，在此不一一贅述。其中出料口的瞬間流量-單位長度栽料量x每 秒推進(jìn)速度。其中，達(dá)到物料只占用輸料后管3半管的方法可以為輸料后管3絞刀31 的攪刀螺距大于輸料前管2絞刀21的攪刀螺距，以使物料從輸料前管2進(jìn)入輸 料后管3時(shí)物料不高于所述輸料后管3軸線。還可以為輸料后管3絞刀31的 攪刀葉片直徑大于輸料前管2絞刀21的攪刀葉片直徑以使物料進(jìn)入輸料后管3 時(shí)位于輸料后管3的底部，以使物料從輸料前管2進(jìn)入輸料后管3時(shí)物料不高 于所述輸料后管3軸線。其中，輸料后管3采用U形或管狀。為了提高測(cè)量的精確度，可以在出料口 12設(shè)有稱量裝置，稱量裝置對(duì)實(shí)測(cè) 出料量并以此修正測(cè)量結(jié)果。本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量方法優(yōu)選實(shí)施例，包括步驟l、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，輸料管道內(nèi)設(shè)有絞刀；所述輸料管道包括輸料前管和輸料后管，物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管后，物料不高于水平設(shè)置的所述輸料后管軸線；步驟2、在所述出料口設(shè)置至少一個(gè)平衡梁傳感器，并在所述平衡傳感器之 間設(shè)置有U形計(jì)量管，以測(cè)量單位長度物料載量；設(shè)置測(cè)速裝置以測(cè)量所述輸 料管道的絞刀的轉(zhuǎn)速；步驟3、根據(jù)單位長度物料載量及絞刀轉(zhuǎn)速計(jì)算物料重量。 為了提高測(cè)量的精確度，所述方法還包括在出料口設(shè)置稱量裝置，所述稱量裝置對(duì)實(shí)測(cè)出料量并以此修正測(cè)量結(jié)果。 其中，所述方法步驟l具體為步驟11、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出 料口；其中該輸料管道由輸料前管和輸料后管組成；歩驟12、設(shè)置所述輸料后管絞刀的攪刀螺距大于所述輸料前管絞刀的攪刀 螺距，以使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料占據(jù)輸料底部并使物料沿輸料 后管行進(jìn)時(shí)不高于所述輸料后管軸線。通過步驟12能夠?qū)崿F(xiàn)作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法歩驟l還可以具體為步驟11'、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出 料口；其中該輸料管道由輸料前管和輸料后管組成；歩驟12'、設(shè)置所述輸料后管絞刀的攪刀葉片直徑大于所述輸料前管絞刀的 攪刀葉片直徑以使物料進(jìn)入輸料后管時(shí)位于輸料后管的底部，以使物料從輸料 前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料不高于所述輸料后管軸線。作為.上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸料后管絞刀采用U形攪刀或管攪刀。上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明作出舉例說明，以方便本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員理解， 但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于此。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明作出的改進(jìn)， 均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種粉狀物計(jì)量裝置，包括一種粉狀物計(jì)量裝置，包括輸料管道，所述輸料管道具有進(jìn)料口和出料口，所述輸料管道水平設(shè)置；其特征在于，還包括所述輸料管道包括輸料前管和輸料后管，所述輸料前管一端與所述輸料后管密封連接，另一端設(shè)有進(jìn)料口；所述輸料后管一端與所述輸料前管密封連接，另一端設(shè)有出料口；所述輸料前管與所述輸料后管內(nèi)分別設(shè)有絞刀；所述輸料后管與輸料前管絞刀具有不同外形以使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管后，物料不高于所述輸料后管軸線；所述出料口設(shè)有相對(duì)設(shè)置的至少一只平衡梁傳感器，并在所述平衡傳感器之間設(shè)置有U形計(jì)量管，以測(cè)量單位長度物料載量；測(cè)速裝置，與所述絞刀連接以測(cè)量所述絞刀的轉(zhuǎn)速。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉狀物計(jì)量裝置，其特征在于，所述輸料后管絞 刀的攪刀螺距大于所述輸料前管絞刀的攪刀螺距，以使物料從輸料前管進(jìn)入輸 料后管時(shí)物料不高于所述輸料后管軸線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物計(jì)量裝置，其特征在于，所述輸料后管絞 刀的攪刀葉片直徑大于所述輸料前管絞刀的攪刀葉片直徑以使物料進(jìn)入輸料后 管時(shí)位于輸料后管的底部，以使物料從輸料前管迸入輸料后管時(shí)物料不高于所 述輸料后管軸線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的粉狀物計(jì)量裝置，其特征在于，所述輸 料后管絞刀采用U形攪刀或管攪刀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的粉狀物計(jì)量裝置，其特征在于，所述裝 置還包括所述出料口設(shè)有稱量裝置，所述稱量裝置實(shí)測(cè)出料量，并以此修正測(cè) 量結(jié)果。
6、 一種粉狀物計(jì)量方法，包括歩驟l、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料 口，輸料管道內(nèi)設(shè)有絞刀；所述輸料管道包括輸料前管和輸料后管，物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管后，物料不高于水平設(shè)置的所述輸料后管軸線；步驟2、在所述出料口設(shè)置至少一個(gè)平衡梁傳感器，并在所述平衡傳感器之 間設(shè)置有U形計(jì)量管，以測(cè)量單位長度物料載量；設(shè)置測(cè)速裝置以測(cè)量所述輸 料管道的絞刀的轉(zhuǎn)速；歩驟3、根據(jù)單位長度物料載量及絞刀轉(zhuǎn)速計(jì)算物料重量。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6述的粉狀物計(jì)量方法，其特征在于，所述方法還包括設(shè)置稱量裝置，所述稱量裝置位于出料口，實(shí)測(cè)出料量，并以此修正測(cè)量 結(jié)果。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法步驟l具體為步驟11、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口；其中該輸料管道由輸料前管和輸料后管組成；步驟12、設(shè)置所述輸料后管絞刀的攪刀螺距大于所述輸料前管絞刀的攪刀 螺距，以使物料從輸料前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料占據(jù)輸料底部并使物料沿輸料 后管行進(jìn)時(shí)不高于所述輸料后管軸線。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6述的粉狀物計(jì)量方法，其特征在于，所述方法步驟l還 可以具體為步驟11、設(shè)置一水平輸料管道，并在該輸料管道兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出 料口；其中該輸料管道由輸料前管和輸料后管組成；步驟12、設(shè)置所述輸料后管絞刀的攪刀葉片直徑大于所述輸料前管絞刀的 攪刀葉片直徑以使物料進(jìn)入輸料后管時(shí)位于輸料后管的底部，以使物料從輸料 前管進(jìn)入輸料后管時(shí)物料不高于所述輸料后管軸線。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6述的粉狀物計(jì)量方法，其特征在于，所述輸料后管絞刀 采用U形攪刀或管攪刀。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種粉狀物計(jì)量裝置及其計(jì)量方法，針對(duì)現(xiàn)有計(jì)量裝置和方法精度不足等問題而設(shè)計(jì)。本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量裝置，通過設(shè)置在出料口的U形計(jì)量管以測(cè)量單位長度物料載量；并用測(cè)速裝置以測(cè)量所述絞刀的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)單位長度物料載量和轉(zhuǎn)速就可以測(cè)量出出料口的出料量。同時(shí)，本發(fā)明還提出了一種粉狀物計(jì)量方法，通過設(shè)置在出料口的U形計(jì)量管以測(cè)量單位長度物料載量；并用測(cè)速裝置以測(cè)量所述絞刀的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)單位長度物料載量和轉(zhuǎn)速就可以測(cè)量出出料口的出料量。本發(fā)明提出的粉狀物計(jì)量裝置及其計(jì)量方法占地面積小、測(cè)量精度高，且防塵環(huán)保。
文檔編號(hào)G01G17/00GK101246036SQ20081005470
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者王小魚 申請(qǐng)人:王小魚