專利名稱：焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到一種焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工程機(jī)械上的一些焊接結(jié)構(gòu)件，如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)，是先由多個(gè)外形相對簡單的零件在專用的組對工裝上組焊成幾個(gè)較大的焊接件并分別單獨(dú)焊接，然后再二次組合焊接成。結(jié)構(gòu)件組焊前的各零件，多用軋制鋼板等離子切割出，或者割出后再彎曲成型。切割出的平板形零件存在平面度誤差，彎曲出的零件更會(huì)有形狀位置誤差，將它們組對拼焊時(shí)，由于各種誤差會(huì)互相疊加作用，組焊出的結(jié)構(gòu)件平面度誤差往往較大。結(jié)構(gòu)件外形尺寸大，焊縫長。與外形相比鋼板的厚度較薄，但焊縫必須夠大，相應(yīng)的焊接應(yīng)力也較大，由于結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，與焊接前比較，焊接后各零件因焊接應(yīng)力有不能忽視的變形。由于上述原因，焊接結(jié)構(gòu)件平面度誤差不可能達(dá)到機(jī)械加工件的精度，但仍然必須控制在一定范圍內(nèi)，如1.5mm。通常結(jié)構(gòu)件上用作安裝面的表面不是連續(xù)平面但必須達(dá)到一定的平面度要求，同時(shí)這類結(jié)構(gòu)件外形尺寸較大，用標(biāo)準(zhǔn)或通用的量具不能方便地檢測出焊得的結(jié)構(gòu)件是否合乎設(shè)計(jì)的平面度要求，而且這類平面度要求又沒有必要采用高精度的量具或量儀檢測。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可方便快速測量出焊接結(jié)構(gòu)件平面度是否符合設(shè)計(jì)要求的焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，從而避免焊接結(jié)構(gòu)件上由于平面度精度不夠造成的對于后續(xù)工序工時(shí)的浪費(fèi)或工件報(bào)廢。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的解決方案為一種焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，其特征在于所述檢具包括一框架；所述框架上焊接有三個(gè)或三個(gè)以上且不全在同一直線上的定位座；三個(gè)或三個(gè)以上與定位座匹配的檢測頭安裝于定位座上，且所有檢測頭均設(shè)置為朝同一方向。
所述檢測頭的一端為用來檢測的檢測球頭，另一端為一外螺紋面。所述定位座上加工有可用來與檢測頭匹配安裝的螺紋孔。所述框架可用方型鋼焊接而成。所述框架的中間焊接有增加其穩(wěn)定性的加強(qiáng)肋。
工作原理檢具利用了不在同一直線上的三個(gè)點(diǎn)決定一個(gè)平面的原理，將檢測頭設(shè)計(jì)成半球面，這樣在檢測時(shí)每個(gè)檢測頭同結(jié)構(gòu)件只可能構(gòu)成點(diǎn)接觸，由于需要至少三個(gè)不全在同一直線上的點(diǎn)才能構(gòu)成基準(zhǔn)平面，實(shí)際應(yīng)用時(shí)就需用最少三個(gè)，通常為四個(gè)或四個(gè)以上的檢測頭。這些檢測頭的球頭在檢具制造時(shí)用平臺(tái)做基準(zhǔn)，通過細(xì)心調(diào)整全部位于同一平面內(nèi)。檢測時(shí)將各檢測球頭大致對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件上需要檢測平面度但不連續(xù)的各相應(yīng)部件，并可以各檢測點(diǎn)為圓心，在結(jié)構(gòu)件被檢測平面的一定范圍內(nèi)移動(dòng)檢具，通過觀察第一個(gè)檢測球頭與結(jié)構(gòu)件被檢測部件的實(shí)際距離，看是否有一個(gè)或一個(gè)以上點(diǎn)超出許可值臺(tái)1.5mm，這樣憑肉眼就可做出工件合格與否的判斷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單的焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，在結(jié)構(gòu)件的各零件組對時(shí)，可以用檢具發(fā)現(xiàn)彎曲出的零件平面度或形狀位置是否超差，因而采取校正或報(bào)廢措施。還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)第一次組對后焊接件的焊接變形是否過大，并針對發(fā)現(xiàn)的問題采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，避免二次組焊后大件不合格或浪費(fèi)后續(xù)工序的工時(shí)。結(jié)構(gòu)件焊接完成后質(zhì)檢員可方便地通過檢具判定其是否合格，或者對外購?fù)鈪f(xié)的結(jié)構(gòu)件快速做出合格與否的判定。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2是定位座的立體示意圖；圖3是檢測頭的立體示意圖。
圖例說明1、框架 2、加強(qiáng)肋 3、定位座4、檢測頭5、螺紋孔6、檢測球頭7、外螺紋面具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
根據(jù)需要檢測的焊接結(jié)構(gòu)件外形尺寸大小，以及要檢驗(yàn)平面度但不連續(xù)的各部分的位置分布，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件平面度檢具。如圖1、圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中，檢具主體用方形鋼管焊成框架1，為增加穩(wěn)定性，框架1中焊有加強(qiáng)肋2。依據(jù)需要檢驗(yàn)平面度的點(diǎn)的分布，在框架1上的相應(yīng)位置焊定位座3，定位座3上面加工有螺紋孔5，檢測頭4包括一端為用來檢測的檢測球頭6，另一端為一外螺紋面7，外螺紋面7與定位座3連接并可調(diào)整兩者的相對位置，檢測頭的檢測端檢測球頭6為半球形向錐面圓滑過渡。將各定位座3在框架1上焊牢后，分別裝上檢測頭4，以平臺(tái)為準(zhǔn)將各檢測端半球形調(diào)整到同一平面后點(diǎn)焊固定，檢測時(shí)將檢測頭4與結(jié)構(gòu)件上需要檢測的部位大致對準(zhǔn)，憑肉眼即可做出其合格與否的判斷。
權(quán)利要求1.一種焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，其特征在于所述檢具包括一框架；所述框架上焊接有三個(gè)或三個(gè)以上且不全在同一直線上的定位座；三個(gè)或三個(gè)以上與定位座匹配的檢測頭安裝于定位座上，且所有檢測頭均設(shè)置為朝同一方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，其特征在于所述檢測頭的一端為用來檢測的檢測球頭，另一端為一外螺紋面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，其特征在于所述定位座上加工有可用來與檢測頭匹配安裝的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，其特征在于所述框架可用方型鋼焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，其特征在于所述框架的中間焊接有增加其穩(wěn)定性的加強(qiáng)肋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊接結(jié)構(gòu)件平面度檢具，所述檢具包括一框架；所述框架上焊接有三個(gè)或三個(gè)以上且不全在同一直線上的定位座；三個(gè)或三個(gè)以上與定位座匹配的檢測頭安裝于定位座上，且所有檢測頭均設(shè)置為朝同一方向。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可方便快速測量出焊接結(jié)構(gòu)件平面度是否符合設(shè)計(jì)需要的精度，從而避免焊接結(jié)構(gòu)件上由于平面度精度不夠造成的對于后續(xù)工序工時(shí)的浪費(fèi)或工件報(bào)廢。
文檔編號G01B5/28GK2704023SQ200420036048
公開日2005年6月8日 申請日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者虢躍榮 申請人:昆山市三一重機(jī)有限公司