一種圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，涉及自動焊接領(lǐng)域。本發(fā)明解決了圓弧面焊接質(zhì)量差效率低的問題。該圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，它包括固定板、旋轉(zhuǎn)軸、焊接柱及收線模塊；所述固定板包括復(fù)位彈簧及電機控制模塊，所述電機控制模塊包括壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述固定板右端設(shè)計有滑動凹槽，所述固定板左端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)孔；所述焊接柱包括工件支撐桿；所述收線模塊包括拉繩及固定件，所述收線模塊固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述拉繩一端與所述收線模塊固定連接，另一端與所述固定件固定連接，所述固定件固定安裝在焊鉗上；通過電機旋轉(zhuǎn)同時控制焊接的進(jìn)行，利用壓力感應(yīng)及彈簧進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單使用便捷。
【專利說明】
一種圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及自動焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊條電弧焊是溶焊焊接的一種，手動電弧焊是使用者通過手動控制焊條進(jìn)行焊接，此類焊接通常運通于平面焊接，在一些圓弧面焊接時，由于需要在圓弧面上進(jìn)行手動焊接，焊接的要求較高，手動焊接的質(zhì)量不能得到保證，而且手動焊接的效率低，因此存在著缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，它包括固定板、旋轉(zhuǎn)軸、焊接柱及收線模塊;所述固定板包括復(fù)位彈簧及電機控制模塊，所述電機控制模塊包括壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述電機控制模塊通過導(dǎo)線與電機連接，所述固定板右端設(shè)計有滑動凹槽，焊鉗底部滑動裝配在所述滑動凹槽內(nèi)，所述電機控制模塊固定安裝在所述滑動凹槽內(nèi)的左端，所述復(fù)位彈簧一端與所述滑動凹槽內(nèi)右端面固定連接，另一端與焊鉗底部固定連接，所述固定板左端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)孔;所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過皮帶與電機進(jìn)行傳動連接，另一端穿過所述固定板的旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，與所述焊接柱固定連接;所述焊接柱包括工件支撐桿，所述焊接柱與所述旋轉(zhuǎn)軸同心;所述收線模塊包括拉繩及固定件，所述收線模塊固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述收線模塊裝配在所述固定板及所述焊接柱之間，所述拉繩一端與所述收線模塊固定連接，另一端與所述固定件固定連接，所述固定件固定安裝在焊鉗上。
[0005]所述工件支撐桿內(nèi)部設(shè)計有伸縮桿，所述伸縮桿一端與軸心固定連接，另一端與工件支撐面固定連接。
[0006]所述焊接柱上設(shè)計有工件高度定位環(huán)，所述焊接柱上標(biāo)記有尺寸刻度。
[0007]本發(fā)明的工作原理:使用者將工件套在所述焊接柱上，由于所述工件支撐桿內(nèi)部設(shè)計有伸縮桿，所述伸縮桿一端與軸心固定連接，另一端與工件支撐面固定連接，所述焊接柱上設(shè)計有工件高度定位環(huán)，所述焊接柱上標(biāo)記有尺寸刻度，所以使用者能夠根據(jù)工件的半徑大小及焊接位置的高度調(diào)節(jié)至合適的尺寸進(jìn)行焊接，提高焊接質(zhì)量;使用者打開電焊機及電機，所述旋轉(zhuǎn)軸在電機的作用下旋轉(zhuǎn)，使得工件隨之旋轉(zhuǎn)，此時所述收線模塊也隨之旋轉(zhuǎn)，收攏所述拉繩，所述焊鉗在所述滑動凹槽內(nèi)移動，使得焊條持續(xù)在工件上進(jìn)行焊接，達(dá)到自動旋轉(zhuǎn)焊接的目的；當(dāng)焊鉗與所述電機控制模塊接觸時，由于所述控制模塊上設(shè)計有壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所以此時所述電機控制模塊通過導(dǎo)線控制電機進(jìn)行復(fù)位反轉(zhuǎn)，焊鉗在所述復(fù)位彈簧的拉力下同時復(fù)位，以便進(jìn)行再次焊接。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點:通過電機旋轉(zhuǎn)同時控制焊接的進(jìn)行，利用壓力感應(yīng)及彈簧進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單使用便捷。
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)初始狀態(tài)的主視圖；
圖2為實施例圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)焊接狀態(tài)的主視圖。
[0010]其中，1-固定板，2-旋轉(zhuǎn)軸，3-焊接柱，4-收線模塊，5-電機，6-焊鉗，7_焊條，11-復(fù)位彈簧，12-電機控制模塊，31-工件支撐桿，41-拉繩，42-固定件。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0012]如圖1、圖2所示，一種圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，它包括固定板1、旋轉(zhuǎn)軸2、焊接柱3及收線模塊4 ；所述固定板I包括復(fù)位彈簧11及電機控制模塊12，所述電機控制模塊12包括壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述電機控制模塊12通過導(dǎo)線與電機5連接，所述固定板I右端設(shè)計有滑動凹槽，焊鉗6底部滑動裝配在所述滑動凹槽內(nèi)，所述電機控制模塊12固定安裝在所述滑動凹槽內(nèi)的左端，所述復(fù)位彈簧11 一端與所述滑動凹槽內(nèi)右端面固定連接，另一端與焊鉗6底部固定連接，所述固定板I左端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)孔;所述旋轉(zhuǎn)軸2—端通過皮帶與電機5進(jìn)行傳動連接，另一端穿過所述固定板I的旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，與所述焊接柱3固定連接;所述焊接柱3包括工件支撐桿31，所述焊接柱3與所述旋轉(zhuǎn)軸2同心;所述收線模塊4包括拉繩41及固定件42，所述收線模塊4固定在所述旋轉(zhuǎn)軸2上，所述收線模塊4裝配在所述固定板I及所述焊接柱3之間，所述拉繩41 一端與所述收線模塊4固定連接，另一端與所述固定件42固定連接，所述固定件42固定安裝在焊鉗6上。
[0013]所述工件支撐桿31內(nèi)部設(shè)計有伸縮桿，所述伸縮桿一端與軸心固定連接，另一端與工件支撐面固定連接。
[0014]所述焊接柱3上設(shè)計有工件高度定位環(huán)，所述焊接柱3上標(biāo)記有尺寸刻度。
[0015]本實施例的工作原理:使用者將工件套在所述焊接柱3上，由于所述工件支撐桿31內(nèi)部設(shè)計有伸縮桿，所述伸縮桿一端與軸心固定連接，另一端與工件支撐面固定連接，所述焊接柱3上設(shè)計有工件高度定位環(huán)，所述焊接柱3上標(biāo)記有尺寸刻度，所以使用者能夠根據(jù)工件的半徑大小及焊接位置的高度調(diào)節(jié)至合適的尺寸進(jìn)行焊接，提高焊接質(zhì)量;使用者打開電焊機及電機5，所述旋轉(zhuǎn)軸2在電機5的作用下旋轉(zhuǎn)，使得工件隨之旋轉(zhuǎn)，此時所述收線模塊4也隨之旋轉(zhuǎn)，收攏所述拉繩41，所述焊鉗6在所述滑動凹槽內(nèi)移動，使得焊條7持續(xù)在工件上進(jìn)行焊接，達(dá)到自動旋轉(zhuǎn)焊接的目的；當(dāng)焊鉗6與所述電機控制模塊12接觸時，由于所述控制模塊上設(shè)計有壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所以此時所述電機控制模塊12通過導(dǎo)線控制電機5進(jìn)行復(fù)位反轉(zhuǎn)，焊鉗6在所述復(fù)位彈簧11的拉力下同時復(fù)位，以便進(jìn)行再次焊接。
[0016]上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，它包括固定板(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、焊接柱(3)及收線模塊(4)，其特征在于:所述固定板(I)包括復(fù)位彈簧(11)及電機控制模塊(12)，所述電機控制模塊(12)包括壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述電機控制模塊(12)通過導(dǎo)線與電機(5)連接，所述固定板(1)右端設(shè)計有滑動凹槽，焊鉗(6)底部滑動裝配在所述滑動凹槽內(nèi)，所述電機控制模塊(12)固定安裝在所述滑動凹槽內(nèi)的左端，所述復(fù)位彈簧(11) 一端與所述滑動凹槽內(nèi)右端面固定連接，另一端與焊鉗(6)底部固定連接，所述固定板(I)左端設(shè)計有旋轉(zhuǎn)孔;所述旋轉(zhuǎn)軸(2)—端通過皮帶與電機(5)進(jìn)行傳動連接，另一端穿過所述固定板(I)的旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，與所述焊接柱(3)固定連接;所述焊接柱(3)包括工件支撐桿(31)，所述焊接柱(3)與所述旋轉(zhuǎn)軸(2)同心;所述收線模塊(4)包括拉繩(41)及固定件(42)，所述收線模塊(4)固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上，所述收線模塊(4)裝配在所述固定板(I)及所述焊接柱(3)之間，所述拉繩(41)一端與所述收線模塊(4)固定連接，另一端與所述固定件(42)固定連接，所述固定件(42)固定安裝在焊鉗(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工件支撐桿(31)內(nèi)部設(shè)計有伸縮桿，所述伸縮桿一端與軸心固定連接，另一端與工件支撐面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧面自動旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊接柱(3)上設(shè)計有工件高度定位環(huán)，所述焊接柱(3)上標(biāo)記有尺寸刻度。
【文檔編號】B23K9/32GK105965126SQ201610551036
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達(dá)自動化科技有限公司