通道54設(shè)有給送閥56，所述給送閥56將液體給送裝置與測量缸筒2連接和將液體給送裝置與測量缸筒2斷開連接。所述給送閥56設(shè)有閥座58a，所述閥座58a形成在閥殼58的底部部分的內(nèi)部表面處；閥元件60，所述閥元件60在閥殼58的內(nèi)部上升和下降；以及氣缸筒64，所述氣缸筒64控制聯(lián)接至閥元件60的提升桿62的向上移動和向下移動。氣缸筒64具有活塞72和空氣通道74、76，所述活塞72將位于閥殼58的頂部上的缸筒外殼66的內(nèi)部分成上壓力腔室68和下壓力腔室70，所述空氣通道74、76將空氣給送至活塞72的上壓力腔室68和下壓力腔室70，以及將空氣從活塞72的上壓力腔室68和下壓力腔室70排出。如果將加壓空氣引入到上壓力腔室68中并將空氣從下壓力腔室70排出，則活塞72下降，并且底部的閥元件60座接在閥座58a上，從而給送閥56關(guān)閉。此外，如果將加壓空氣引入到下壓力腔室70中并將空氣從上壓力腔室68排出，則活塞72和閥元件60上升并且給送閥56打開，從而液體被給送到測量缸筒2的內(nèi)部。
[0029]此外，在該實施方案中，旁通通道78的一端連接至位于測量缸筒2的內(nèi)部的測量空間8的頂端部分。旁通通道78的另一端連接至排出通道。
[0030]現(xiàn)在將描述上述構(gòu)造的活塞式灌裝機的操作，所述活塞式灌裝機設(shè)有測量缸筒2和灌注閥4。在操作開始時，在測量缸筒2、灌注閥4和不同的通道(給送通道54、排出通道30、以及旁通通道78)內(nèi)部的空氣被排空。應(yīng)注意在排空空氣時，設(shè)置用于接收從灌注閥4排出的灌注液體的托盤80 (參見圖2和圖3)。所述托盤80連接至排泄管82，所述排泄管82能夠通過截止閥84打開或關(guān)閉。
[0031]在排空空氣時，灌注閥4和給送閥56打開，測量缸筒2的活塞10在提升機構(gòu)14的控制下上升，并且在測量空間8的底端處形成的打開部分26打開。在這種狀態(tài)下，液體給送裝置(未示出)開始給送灌注液體。此時，在灌注閥4打開的狀態(tài)下，液體儲存在測量缸筒2中，從而給送的量大于從灌注閥4排出的量。應(yīng)注意為了使給送的量大于從灌注閥4排出的量，可增加給送率或者可將灌注閥4的操作控制成將通過灌注閥4的流動降低。灌注液體逐漸儲存在測量缸筒2的內(nèi)部。灌注液體逐漸增加。在液體達到活塞10的底部部分的高度之后(圖2中示出的狀態(tài))，使得活塞10下降，并且密封構(gòu)件1a與測量空間8的傾斜表面8a接觸并形成緊密密封，從而關(guān)閉在底端的開口部分26。
[0032]如果液體在測量缸筒2的活塞10下降以將開口部分26關(guān)閉之后持續(xù)給送，則測量空間8內(nèi)部的液體表面上升(圖3中示出的狀態(tài))到測量空間8的頂端，因此液體通過旁通通道78并流入到排出通道30中。通過這種方式持續(xù)給送液體直至灌注閥4的內(nèi)部、排出通道30、旁通通道78、測量缸筒2的內(nèi)部，以及給送通道54的內(nèi)部充滿灌注液體，完成了空氣的排空。
[0033]在以這種方式從測量缸筒2、和灌注閥4等排空空氣之后，開始灌注操作。在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(未示出)的設(shè)有灌注閥4的位置的下方，設(shè)有容器保持裝置86 (參見圖4和圖5)。從各個容器保持裝置86的外部提供容器88。在該實施方案中，容器保持裝置為多個頸部夾持器86，其保持PET瓶88的頸部部分88a。PET瓶88由頸部夾持器86通過其頸部部分88a被保持，PET瓶88保持為懸置狀態(tài)并被供應(yīng)至灌注閥4的下方。
[0034]在排空空氣并然后開始對供應(yīng)的容器88進行灌注之后，每個灌注閥4從排空空氣狀態(tài)關(guān)閉(參見圖3)。在該狀態(tài)下，給送通道54的內(nèi)部、測量缸筒2的內(nèi)部、排出通道30的內(nèi)部和旁通通道78的內(nèi)部充滿灌注液體。
[0035]在給送閥56打開的狀態(tài)下，測量缸筒2的活塞10上升。液體通過給送閥56和給送通道54從液體給送裝置給送至測量缸筒2的測量空間8的內(nèi)部(圖4中示出的狀態(tài))。之后，給送閥56關(guān)閉，灌注閥4打開，并且測量缸筒2的活塞10下降(參見圖5)。此時，從活塞10上升到的位置至下降到的位置的行程的容積量被從測量空間8推出，并灌注到容器88的內(nèi)部。應(yīng)注意，活塞10的下降到的位置可為密封構(gòu)件1a與測量空間8的傾斜表面8a形成緊密密封的位置，或者可為如圖5所示的密封構(gòu)件1a沒有與傾斜表面8a形成緊密密封的位置。在測量缸筒2內(nèi)部的液體在被從旁通通道78發(fā)送到灌注閥4之前，從位于測量空間8的底端的開口部分26被推出，并通過排出通道30而被發(fā)送到灌注閥4，在灌注閥4處液體被灌注到容器88中。
[0036]在清洗活塞式灌裝機的時候，清洗杯狀容器90附接至灌注閥4的排出端口，并且灌注閥4和給送閥56打開。清洗杯狀容器90連接至排泄管92，所述排泄管92設(shè)有將該排泄管92連接和斷開連接的截止閥94。此外，測量缸筒2的活塞10上升以打開下方的開口部分26 (如圖6中所示的狀態(tài))。在該狀態(tài)下，清洗液從液體給送裝置(未示出)給送。還在此時，從給送裝置給送的清洗水的量大于從灌注閥4排出的量。這樣一來，給送通道54、測量缸筒2、排出通道30、旁通通道78，以及灌注噴嘴4的所有液體通道都充滿清洗水并被清潔。從清洗測量缸筒2內(nèi)部得到的清洗液在被發(fā)送通過灌注閥4之后也被從排出通道30和旁通通道78排出至清洗杯狀容器90，從而不需要單獨的排出設(shè)備用于在清洗測量缸筒2之后將清洗水排出，因而簡化清洗設(shè)備。
【主權(quán)項】
1.一種活塞式灌裝機，其包括: 測量缸筒，在所述測量缸筒中活塞布置成上升和下降并測量液體的供應(yīng)量； 液體給送裝置，其通過給送通道連接至所述測量缸筒，并且將液體給送至所述測量缸筒的內(nèi)部；以及 灌注閥，所述灌注閥通過排出通道與在所述測量缸筒的底端形成的開口部分連通； 所述活塞式灌裝機的特征在于設(shè)有旁通通道，所述旁通通道將所述測量缸筒的頂端連接至所述排出通道，并且能夠使得所述活塞上升和下降而不會與所述測量缸筒的內(nèi)壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式灌裝機，其中在生產(chǎn)開始時，在所述活塞與所述開口部分分離的狀態(tài)下，開始液體的給送，并且在過去預定時間之后，所述活塞下降以關(guān)閉所述開口部分，并因此液體通過所述旁通通道給送以排空空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式灌裝機，其中所述活塞的活塞桿被波紋管密封覆蓋。
【專利摘要】一種活塞式灌裝機，其防止磨損的灰塵進入到測量缸筒(2)中，并且能夠簡化清洗水的排泄。測量缸筒構(gòu)造成能夠使得活塞(10)在測量空間(8)中上升和下降從而在活塞上升時液體從給送通道(54)被給送，并且在活塞下降時，液體從排出通道(30)給送至灌注閥(4)。波紋管(24)圍繞活塞和活塞桿(12)布置，從而活塞不會與測量缸筒的內(nèi)表面接觸，所述活塞桿用于將活塞上升和降低。旁通通道(78)連接至測量空間的頂端部分，從而將測量空間連接至排出通道。在清洗活塞式灌裝機時，清洗杯狀容器(90)附接至灌注閥。供應(yīng)的清洗水的量比從灌注閥排出的量大，從而給送到測量缸筒中的清洗水通過排出通道和旁通通道兩者被給送到灌注閥。
【IPC分類】B67C3-20, B67C3-00
【公開號】CN104591060
【申請?zhí)枴緾N201410599343
【發(fā)明人】北山太郎, 木村繁治, 高島和己, 山崎正明
【申請人】澀谷工業(yè)株式會社
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年10月30日