專(zhuān)利名稱:石油輸油管用冷輸收球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種石油原油冷輸管路上使用的收球裝置,屬于石油工業(yè)中應(yīng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
在油田工業(yè)中,因原油中含蠟質(zhì)較多,在輸油過(guò)程中蠟質(zhì)附著在輸油管內(nèi)壁使管徑變細(xì),所以影響原油產(chǎn)量,一般常采用石油輸油管用冷輸投球機(jī)向輸油管內(nèi)投入橡膠球的辦法來(lái)擠壓輸油管內(nèi)壁的蠟質(zhì)結(jié)晶物質(zhì),以保持輸油管內(nèi)原有的流通能力,當(dāng)輸油管中的原油流入儲(chǔ)油罐之前需將橡膠球收回,因此需在輸油管路中安裝收球裝置,目前所采用的收球裝置如
圖1、2所示,收球裝置主要由快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)1、裝球罐2、壓力表接口3、原油出口4、原油進(jìn)口5、排污閥6、裝球筐7、閥門(mén)12、13、14及旁通管15(見(jiàn)圖2)組成,快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)1安裝在裝球罐2的上端,快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)的盲板座9與裝球罐2為一整體結(jié)構(gòu),通過(guò)盲板蓋8將裝球罐2密封或打開(kāi),裝球罐2兩側(cè)的原油出口4與原油進(jìn)口5通過(guò)閥門(mén)12、13與輸油管連通,原油進(jìn)口5略高于原油出口4,裝球筐7放置在裝球罐2內(nèi),裝球筐7呈網(wǎng)狀,在原油出口4處裝球筐7的網(wǎng)壁高于出口,將原油出口4封擋住,但原油可以通過(guò),排污閥6位于裝球罐2的下部,在裝球罐2的上部有壓力表接口3,可以與壓力表連接來(lái)監(jiān)測(cè)裝球罐2內(nèi)的壓力,在裝球罐2側(cè)旁有旁通管15與輸油管連通,閥門(mén)14安裝在旁通管15上以控制旁通管15與輸油管的溝通或阻斷(如圖2所示),當(dāng)閥門(mén)2、13打開(kāi),閥門(mén)14關(guān)閉時(shí),輸油管內(nèi)的石油通過(guò)原油進(jìn)口5流入裝球罐2內(nèi),再通過(guò)原油出口4流出,而在石油中的橡膠球在原油出口4處由于受到裝球筐7的阻擋而留在裝球筐7內(nèi),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,當(dāng)裝球筐7內(nèi)的橡膠球裝滿后,關(guān)閉閥門(mén)12、13,打開(kāi)閥門(mén)14,石油不再流經(jīng)裝球罐2而從旁通管15流過(guò),打開(kāi)排污閥6,將裝球罐2內(nèi)的壓力油放掉,減小罐內(nèi)油壓,而后旋轉(zhuǎn)快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)1的盲板蓋8,打開(kāi)裝球罐2,從上端將裝球框7取出,倒出裝球筐7內(nèi)的橡膠球,再將空的裝球筐7放入裝球罐2內(nèi),旋轉(zhuǎn)盲板蓋8將裝球罐2封蓋好,關(guān)閉排污閥6,打開(kāi)閥門(mén)12、13,關(guān)閉閥門(mén)14,使石油繼續(xù)流經(jīng)裝球罐2,完成下一次收球的工作,并依此循環(huán),這種收球裝置雖能達(dá)到將輸油管內(nèi)的橡膠球回收的目的,但還存在以下不足1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,高度較高,快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)1由于需克服裝球罐2內(nèi)的壓力,重量較大,且盲板蓋8的結(jié)構(gòu)復(fù)雜;2)安裝復(fù)雜,需安裝旁通管路;3)操作復(fù)雜,需經(jīng)常打開(kāi)、關(guān)閉閥門(mén)12、13、14,在取出或裝入裝球筐7時(shí),必須由兩人抬,由于操作位置高,還需搭設(shè)階梯臺(tái);4)浪費(fèi)石油,由于原油進(jìn)口5位置較低,橡膠球只能落在裝球罐2內(nèi)原油進(jìn)口5的下面,而上面的容腔被閑置,因此被油液占滿,在取出橡膠球前又必須將裝球罐2內(nèi)的石油排出以減小裝球罐2內(nèi)的壓力,因此裝球罐2內(nèi)的大量石油從排污閥6排出而造成浪費(fèi),并且橡膠球取出后表面沾附蠟質(zhì),很不干凈,影響再利用;5)成本高,價(jià)格昂貴,購(gòu)置一臺(tái)收球裝置需2萬(wàn)多元。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新型的石油輸油管用冷輸收球裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,操作方便。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的石油輸油管用冷輸收球裝置主要由三通管、球閥、裝球罐及快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)組成,三通管的兩端與輸油管的進(jìn)油管、出油管連接,石油可從三通管內(nèi)流過(guò),在三通管與輸油管的出油管連通的一端有阻礙橡膠球通過(guò)的擋球板,三通管的另外一端通過(guò)球閥與裝球罐連通或截?cái)?,裝球罐上開(kāi)有出球口,出球口處安裝有打開(kāi)或關(guān)閉出球口的快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),在裝球罐低于出球口的位置上有排污閥。
在本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的石油輸油管用冷輸收球裝置中,快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)主要由盲板體和盲板蓋構(gòu)成,盲板體與裝球罐連接為一體,其端部有矩形齒狀內(nèi)凹槽,盲板蓋的端部有矩形齒狀凸塊與盲板體配合,盲板體及盲板蓋通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)角密封及端面密封,防止石油滲漏。
為方便從裝球罐內(nèi)取出橡膠球,在裝球罐中焊有接球板,接球板上有漏油孔,接球板向出球口處傾斜,在出球口處與出球口最低點(diǎn)平齊。
在石油輸油管用冷輸收球裝置的裝球罐的外表面還纏有電熱帶,以便提高裝球罐內(nèi)的溫度。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的石油輸油管用冷輸收球裝置在使用時(shí),將球閥放置在使三通管與裝球罐連通的位置上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盲板蓋關(guān)閉出球口,擰緊排污閥將裝球罐密封,輸油管中的石油在流經(jīng)三通管時(shí),由于受到三通管內(nèi)的擋球板的阻擋,石油中的橡膠球不能通過(guò),而通過(guò)三通管與球閥連通的一端,球落入裝球罐內(nèi),當(dāng)裝球罐中的球裝滿后,扳動(dòng)球閥阻斷三通管與裝球罐的連通,打開(kāi)排污閥,放掉裝球罐內(nèi)的石油以減小壓力,由于裝球罐外部的電熱帶的作用,使裝球罐中橡膠球表面的蠟質(zhì)結(jié)晶物質(zhì)熔化后,與罐內(nèi)石油從排污閥一起排出,然后轉(zhuǎn)動(dòng)盲板蓋打開(kāi)出球口,由于裝球罐內(nèi)接球板向出球口處傾斜,橡膠球便可自動(dòng)從裝球罐中滾落出來(lái),取出橡膠球后,再轉(zhuǎn)動(dòng)盲板蓋將出球口關(guān)閉,擰緊排污閥,封閉裝球罐,將球閥扳動(dòng)到三通管與裝球罐連通的位置,進(jìn)行下一次收球工作,并依此循環(huán)。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的石油輸油管用冷輸收球裝置的優(yōu)點(diǎn)是1.整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,與現(xiàn)在采用的收球裝置相比較,降低了安裝高度,省掉了裝球筐、旁通管及三個(gè)閥門(mén),采用新型的快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;2.操作方便,操作位置的高度大大降低,無(wú)需搭設(shè)階梯臺(tái),從裝球罐中取出橡膠球時(shí),不用兩人操作,橡膠球可自動(dòng)滾出;3.節(jié)省石油,本實(shí)用新型可按橡膠球的體積及數(shù)量來(lái)確定裝球罐中的裝球容積,球可充滿罐內(nèi)的裝球容積,排污閥放油時(shí),僅是球與球之間縫隙內(nèi)的存油量,因此從排污閥放掉浪費(fèi)的石油較少;4.取出的橡膠球干凈,便于再利用,由于在裝球罐外表面纏有電熱帶對(duì)裝球罐進(jìn)行加熱,避免了球與球之間的石油的凝固,影響收球效果,由于加熱作用,使橡膠球表面附著的蠟質(zhì)結(jié)晶物質(zhì)熔化脫掉,取出的球非常干凈,無(wú)需進(jìn)行再處理,可直接被再利用;5.成本低,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的石油輸油管用冷輸收球裝置的成本僅為現(xiàn)在采用的收球裝置的成本的二分之一。
另外,本實(shí)用新型可根據(jù)輸油管路中輸油管徑、管內(nèi)橡膠球徑的大小的不同制成不同規(guī)格、尺寸的收球裝置。
圖1是現(xiàn)在采用的收球裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的旁通管路示意圖。
圖3是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的石油輸油管用冷輸收球裝置的主視圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是圖3中三通管與輸油管連接的簡(jiǎn)圖。
圖6是圖3中快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖7是圖6中盲板體的主視圖。
圖8是圖7的側(cè)視圖。
圖9是圖6中盲板蓋的主視圖。
圖10是圖9的側(cè)視圖。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式及效果作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖3、4、5是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種石油輸油管用冷輸收球裝置,這種收球裝置安裝在中繼站,即將7-10或更多的油井的分輸油管中的油匯總到直徑為159mm的輸油中,經(jīng)過(guò)該收球裝置將投入到每條分輸油管中清蠟用的橡膠球收回,每口油井的分輸油管的外徑為76mm,管內(nèi)橡膠球的直徑為65mm,該收球裝置主要由三通管34、球閥33、裝球罐32及快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)31構(gòu)成,三通管34為“T”字形,橫向管路的直徑為159mm,其進(jìn)油口41及出油口42處通過(guò)法蘭連接在直徑為159mm的輸油管中,三通管34的縱向管路的通徑為80mm,與規(guī)格為Q41F-25通徑為80mm的球閥33的一端通過(guò)法蘭連接在一起,在三通管34內(nèi)出油口42一端,橫向管路與縱向管路交界處,焊接有兩塊平行的擋球板36以防止球從出油口42處流出,球閥33的另一端通過(guò)螺栓與直徑為377mm的裝球罐32固定連接起來(lái),裝球罐32的側(cè)面開(kāi)有出球口43,出球口處焊接有快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)31,快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)31如圖6所示,主要由盲板體39及盲板蓋38組成,盲板體39焊接在裝球罐32的出球口處,通徑為100mm,盲板體39的結(jié)構(gòu)如圖7、8所示,其端部徑向有對(duì)稱的八塊缺口81及內(nèi)凹槽82,缺口81與內(nèi)凹槽82彼此相鄰,在盲板體39的端面開(kāi)有環(huán)形的端面凹槽83,端面密封圈44放置在端面凹槽83內(nèi),盲板蓋38的結(jié)構(gòu)如圖9、10所示,其與盲板體39配合的一端有八塊與缺口81相對(duì)應(yīng)的凸塊84,凸塊84對(duì)稱分布,在盲板蓋38的端面上焊有擰桿座46,擰緊桿47安裝在擰桿座46中(見(jiàn)圖6),盲板體39與盲板蓋38配合時(shí),將盲板蓋上的凸塊84對(duì)應(yīng)放在盲板體缺口81內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊桿47,將凸塊84旋轉(zhuǎn)至盲板體的內(nèi)凹槽82內(nèi),便可使盲板蓋38蓋合,封住出球口43,裝球罐32內(nèi)的工作壓力最大為2.5Mpa,而這種快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)完全可以承受,為防止漏油,除端面密封圈44進(jìn)行密封外,在盲板體39與盲板蓋38相接觸的拐角處安裝有角密封圈45實(shí)現(xiàn)角密封,在裝球罐32與出球口呈90°的側(cè)面略低于出球口的位置上安裝有排污閥40,排污閥40主要由規(guī)格為Q11F-25的球閥構(gòu)成,在裝球罐32的內(nèi)部焊有接球板37,接球板37上有漏油孔48,接球板37向出球口43處傾斜,傾斜角為10°,接球板37的最低點(diǎn)在出球口43處,與出球口最低點(diǎn)平齊,在裝球罐32的外表面徑向方向纏繞有電熱帶35,其電源電壓為220V,裝球罐32的最大裝球數(shù)為100個(gè)。
在使用過(guò)程中,若將快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)31關(guān)閉,排污閥40關(guān)閉,使裝球罐32處于密封狀態(tài),將球閥33的手柄扳至縱向垂直位置時(shí),三通管34、球閥33、裝球罐32相連通,輸油管中的油及橡膠球從三通管的進(jìn)油口41流入、出油口42流出過(guò)程中,由于受到擋球板36的阻擋,橡膠球不能從出油口流出,而通過(guò)三通管34的縱向管路及球閥33落入裝球罐32內(nèi)的接球板37上,當(dāng)球裝滿裝球罐32后,通過(guò)扳動(dòng)球閥33的手柄至水平位置,即可封住三通管34的縱向管路與裝球罐32的通路,裝球罐32封閉,輸油管中的油可繼續(xù)在三通管34的橫向管路中流過(guò),這時(shí)打開(kāi)排污閥40,并接通電熱帶35的電源對(duì)裝球罐32進(jìn)行加熱,一方面罐內(nèi)的石油不易凝結(jié),通過(guò)接球板37上的漏油孔48從排污閥40處順利排出以減小罐內(nèi)壓力,另一方面脫去橡膠球表面因在石油輸油管內(nèi)擠壓石油管壁上的蠟質(zhì)結(jié)晶物而沾在橡膠球表面的蠟質(zhì),蠟質(zhì)遇熱后熔化隨石油從排污閥40排出,然后關(guān)閉電熱帶35的電源,將一桶置于出球口43處的快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)31的下方,轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊桿47,使盲板蓋38與盲板體39脫離配合,即轉(zhuǎn)至盲板蓋38上的凸塊84在盲板體39的缺口81處,移去盲板蓋38,裝球罐32內(nèi)的橡膠球便可自動(dòng)滾入桶內(nèi),待橡膠球全部取出后,關(guān)閉快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)31,關(guān)閉排污閥40,扳動(dòng)球閥33的手柄至縱向垂直位置,裝球罐32通過(guò)球閥33、三通管34與輸油管連通,重復(fù)上述步驟繼續(xù)完成下次收球工作。
本實(shí)施例中的石油輸油管用冷輸收球裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,總重量只有50kg,是安裝在中繼站的與直徑為159mm輸油管配合使用的現(xiàn)有收球裝置(如圖1所示)的1/4,安裝高度比現(xiàn)有收球裝置低50mm,操作高度現(xiàn)有的收球裝置為1817mm,本實(shí)施例的收球裝置僅有480mm;現(xiàn)有的收球裝置的裝球罐直徑為500mm,本實(shí)施例的收球裝置的裝球罐直徑只有377mm;現(xiàn)有的收球裝置的盲板體通徑為560mm,本實(shí)施例的收球裝置的盲板體通徑僅有100mm,由此可見(jiàn)本實(shí)施例的收球裝置的體積大大小于現(xiàn)有收球裝置的體積,在取球時(shí),本實(shí)施例的收球裝置不需再設(shè)旁通管路,省掉了現(xiàn)有收球裝置中的三個(gè)閥門(mén)及旁通管,本實(shí)施例的收球裝置操作方便省力,裝球罐中省去了裝球筐,不需再由兩人抬筐取球,打開(kāi)快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),橡膠球可自動(dòng)滾出,并且取出的橡膠球表面沒(méi)有附著蠟質(zhì),橡膠球非常干凈,便于下次再利用,本實(shí)施例的收球裝置的成本僅為現(xiàn)有收球裝置的成本的二分之一。
權(quán)利要求1.石油輸油管用冷輸收球裝置,主要包括三通管、球閥、裝球罐及快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),其特征在于三通管的兩端與輸油管的進(jìn)油管、出油管連接,在三通管與輸油管的出油管連接的連接管中有擋球板,三通管的另外一端通過(guò)球閥與裝球罐連通或截?cái)?,裝球罐上開(kāi)有出球口,出球口處安裝有打開(kāi)或關(guān)閉出球口的快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),在裝球罐低于出球口的位置上有排污閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油輸油管用冷輸收球裝置,其特征在于位于裝球罐的出球口處的快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu)由盲板體和盲板蓋構(gòu)成,盲板體及盲板蓋的端部采用交錯(cuò)的矩形齒狀結(jié)構(gòu)配合,通過(guò)密封圈實(shí)現(xiàn)角密封及端面密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油輸油管用冷輸收球裝置,其特征還在于在裝球罐中焊有接球板,接球板上有漏油孔,接球板向出球口傾斜,在出球口處與出球口最低點(diǎn)平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的石油輸油管用冷輸收球裝置,其特征還在于在裝球罐的外表面纏有電熱帶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為石油輸油管上用的收球裝置,它主要包括三通管、球閥、裝球罐及快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),三通管兩端與輸油管連接,另一端通過(guò)球閥與裝球罐連接,裝球罐上有出球口,出球口處裝有快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),裝球罐下部有排污閥,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)裝球罐與輸油管的連通或斷開(kāi),連通時(shí)球落入裝球罐內(nèi),球裝滿后斷開(kāi)裝球罐與輸油管的連通,打開(kāi)快開(kāi)盲板機(jī)構(gòu),球便可取出,因此操作方便,是油田中較理想的收球裝置。
文檔編號(hào)F17D3/00GK2189690SQ9421340
公開(kāi)日1995年2月15日 申請(qǐng)日期1994年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月9日
發(fā)明者楊來(lái)永 申請(qǐng)人:楊來(lái)永