本實用新型涉及一種鋼瓶回火設備技術領域，具體涉及一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置。

背景技術：

鋼瓶是指貯存高壓氧氣、煤氣、乙炔、石油液化氣等的鋼制瓶。

鋼瓶的使用必須嚴格按照鋼瓶的使用規(guī)則，比如，高壓氣瓶必須分類分處保管，直立放置時要固定穩(wěn)妥；氣瓶要遠離熱源，避免曝曬和強烈振動；一般實驗室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶。高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用，安裝時螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關減壓器和開關閥時，動作必須緩慢；使用時應先旋動開關閥，后開減壓器；用完，先關閉開關閥，放盡余氣后，再關減壓器，切不可只關減壓器，不關開關閥?？扇夹詺怏w和助燃氣體氣瓶，與明火的距離應大于十米。各種氣瓶必須定期進行技術檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次；如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或嚴重損傷的，應提前進行檢驗等等。

在CGA C3中有規(guī)定，氣瓶必須進行回火試驗，實驗中需要測量點火時氣瓶內(nèi)的氣壓力；而傳統(tǒng)測試裝置中，壓力表與氣瓶內(nèi)部直接連接設置，因此，在瓶內(nèi)點火瞬時氣體壓力快速升高，對壓力表產(chǎn)生巨大沖擊，使壓力表損壞。

基于以上存在的技術問題，本實用新型致力于研究一種能夠保護壓力表不被沖擊損壞的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，其所述防壓力沖擊裝置通過內(nèi)部設置阻尼墊，在點火瞬間，當壓力瞬時升高時，氣體緩慢穿透阻尼墊到達壓力表，在測得壓力的同時，能夠有效避免較大的壓力沖擊損壞壓力表。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，包括鋼瓶閥座和防壓力沖擊裝置；所述鋼瓶閥座內(nèi)設置點火室，所述鋼瓶閥座上還設置有第一接口、第二接口和第三接口；所述第一接口與第一閥門相連接；所述第二接口和第二閥門相連接；所述第二閥門上設置有火花塞；所述鋼瓶閥座與第一接口相對應的一端通過回火導管連接有球接頭；

所述防壓力沖擊裝置設置在第一閥門的一側上，所述防壓力沖擊裝置內(nèi)設置有阻尼墊；所述防壓力沖擊裝置內(nèi)腔兩個端部的寬度大于中間部位的寬度，所述防壓力沖擊裝置的內(nèi)腔形狀呈棒狀形，兩端較寬，中間部分較窄；所述阻尼墊的形狀與防壓力沖擊裝置內(nèi)腔的形狀相匹配，所述阻尼墊由第一阻尼墊片和第二阻尼墊片拼接而成；通過設置這種不均勻的形狀的內(nèi)腔結構，當鋼瓶進行回火試驗時，在點火的瞬間，由于氣體壓力的瞬時升高，會產(chǎn)生很大壓力的氣流，當氣流通過防壓力沖擊裝置時，一方面由于阻尼墊的形狀與防壓力沖擊裝置內(nèi)腔的形狀相匹配，是兩頭較寬，中間部分較窄的棒狀形狀，阻尼墊受到?jīng)_擊時，較寬部位對阻尼墊有阻擋作用，不會被氣流瞬間擠開，氣流到達壓力表的一端；另一方面，阻尼墊是由第一阻尼墊片和第二阻尼墊片拼接而成的，中間有一細縫，當氣流通過防沖擊裝置時，會經(jīng)過細縫，使第一阻尼墊片和第二阻尼墊片的拼接細縫受到氣流的擠壓，從而使氣流緩慢的穿過拼接細縫到達壓力表，測得點火時的壓力值；因此，通過設置這種防壓力沖擊裝置，在測得壓力的同時，又能夠避免較大的壓力沖擊損壞壓力表；

所述防壓力沖擊裝置通過壓力表接頭與壓力表相連。

進一步，所述第一接口設置有內(nèi)螺紋，所述第一接口的內(nèi)螺紋與第一閥門的外螺紋相配合；所述第二接口和第二閥門通過螺紋配合連接；所述第三接口與減壓閥通過螺紋配合連接；通過螺紋之間的相互配合連接，使各個接口的密封性非常好，安裝非常方便。

進一步，所述球接頭和回火導管通過鎖母固定，使球接頭更加穩(wěn)定的固定在回火導管上。

進一步，所述回火導管與鋼瓶閥座焊接而成，使鋼瓶閥座和回火導管形成一個統(tǒng)一的整體結構。

另，所述壓力表接頭處設置有壓力表墊片。

另有，所述防壓力沖擊裝置的外殼由不銹鋼材料加工而成，通過使用不銹鋼材料加工成的防壓力沖擊裝置，抗沖擊抗壓能力強，耐磨防腐，提高防壓力沖擊裝置的使用壽命。

本實用新型的有益效果在于：

（1）本實用新型提供的一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，其所述防壓力沖擊裝置通過內(nèi)部設置阻尼墊，在點火瞬間，當壓力瞬時升高時，氣體緩慢穿透阻尼墊到達壓力表，在測得壓力的同時，能夠有效避免較大的壓力沖擊損壞壓力表。

（2）本實用新型提供的一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，結構簡單，安裝簡便，便于操作，使用壽命長，適合不同種類鋼瓶的回火試驗。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置中防壓力沖擊裝置內(nèi)腔的結構示意圖；

其中，1為鋼瓶閥座，2為點火室，3為第一接口，4為第二接口，5為第二閥門，6為火花塞，7為第三接口，8為第一閥門，9為防壓力沖擊裝置，10為阻尼墊，101為第一阻尼墊片，102為第二阻尼墊片，103為拼接細縫，11為壓力表墊片，12為壓力表接頭，13為壓力表，14為回火導管，15為鎖母，16為球接頭。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1、圖2，一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，包括鋼瓶閥座1和防壓力沖擊裝置9；所述鋼瓶閥座1內(nèi)設置點火室2，所述鋼瓶閥座1上還設置有第一接口3、第二接口4和第三接口7；所述第一接口3與第一閥門8相連接；所述第二接口4和第二閥門5相連接；所述第二閥門5上設置有火花塞6；所述鋼瓶閥座1與第一接口3相對應的一端通過回火導管14連接有球接頭16；

所述防壓力沖擊裝置9設置在第一閥門8的一側上，所述防壓力沖擊裝置9內(nèi)設置有阻尼墊10；所述防壓力沖擊裝置9內(nèi)腔兩個端部的寬度大于中間部位的寬度，所述防壓力沖擊裝置9的內(nèi)腔形狀呈棒狀形，兩頭較寬，中間部分較窄；所述阻尼墊10的形狀與防壓力沖擊裝置9內(nèi)腔的形狀相匹配，所述阻尼墊10由第一阻尼墊片101和第二阻尼墊片102拼接而成；通過設置這種不均勻形狀的內(nèi)腔結構，當鋼瓶進行回火試驗時，在點火的瞬間，由于氣體壓力的瞬時升高，會產(chǎn)生很大壓力的氣流，當氣流通過防壓力沖擊裝置9時，一方面由于阻尼墊10的形狀與防壓力沖擊裝置9內(nèi)腔的形狀相匹配，都是這種兩頭較寬，中間部分較窄的棒狀形狀，阻尼墊10受到?jīng)_擊時由于防壓力沖擊裝置9內(nèi)腔較寬部分對阻尼墊10有一個阻擋的作用，因此就不會被氣流一下子全部擠到壓力表13的一端；另一方面，阻尼墊10是由第一阻尼墊片101和第二阻尼墊片102拼接而成的，中間拼接的地方會有一個拼接細縫103，當氣流通過防壓力沖擊裝置9時，氣流會經(jīng)過拼接細縫103，使第一阻尼墊片101和第二阻尼墊片102的拼接細縫103受到氣流的擠壓，從而使氣流緩慢的穿過拼接細縫103到達壓力表13，從而測得點火時的壓力值；因此，通過設置這種防壓力沖擊裝置9，在測得壓力的同時，又能夠避免較大的壓力沖擊損壞壓力表13；

所述防壓力沖擊裝置9通過壓力表接頭12與壓力表13相連。

進一步，所述第一接口3設置有內(nèi)螺紋，所述第一接口3的內(nèi)螺紋與第一閥門8的外螺紋相配合；所述第二接口4和第二閥門5通過螺紋配合連接；所述第三接口7與減壓閥通過螺紋配合連接；通過螺紋之間的相互配合連接，使各個接口的密封性非常好，安裝非常方便。

進一步，所述球接頭16和回火導管14通過鎖母15固定，使球接頭16更加穩(wěn)定的固定在回火導管14上。

進一步，所述回火導管14與鋼瓶閥座1焊接而成，使鋼瓶閥座1和回火導管14形成一個統(tǒng)一的整體結構。

另，所述壓力表接頭12處設置有壓力表墊片11。

另有，所述防壓力沖擊裝置9的外殼由不銹鋼材料加工而成，通過使用不銹鋼材料加工成的防壓力沖擊裝置9，抗沖擊抗壓能力強，耐磨防腐，提高防壓力沖擊裝置9的使用壽命。

本實用新型提供的一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，其所述防壓力沖擊裝置通過內(nèi)部設置阻尼墊，在點火瞬間，當壓力瞬時升高時，氣體緩慢穿透阻尼墊到達壓力表，在測得壓力的同時，能夠有效避免較大的壓力沖擊損壞壓力表。此外，本實用新型提供的一種鋼瓶用防沖擊回火試驗裝置，結構簡單，安裝簡便，便于操作，使用壽命長，適合不同種類鋼瓶的回火試驗。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。