本實用新型涉及一種新型燃氣管道防回火裝置。

背景技術：

對于以燃氣作為燃燒能源的燃燒裝置來說，其在工作的過程中，由于供氣壓力過小或者裝置故障等原因，有時可能會導致燃燒的火焰向燃氣管道內部擴展而出現(xiàn)回火的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)回火，若沒有對回火進行適當?shù)淖钃趸蛘呖刂?，火焰將會沿燃氣管道燃燒，這無疑會對燃燒裝置造成損壞。對于此問題，目前一般會在燃燒裝置和燃氣管道之間安裝防回火裝置，但限于結構和設計上的限制，現(xiàn)有的防回火裝置并不能在回火發(fā)生時及時進行報警，同時也不能夠非常有效地切斷供氣，從而大大影響了其防回火效果和使用性能。

技術實現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠在回火發(fā)生時及時進行報警，同時還能有效地切斷燃氣供氣，從而大大保證了自身的防回火效果的新型燃氣管道防回火裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種新型燃氣管道防回火裝置，包括管體，在所述管體的頂部左側設有進氣管，在所述管體的左端設有端蓋，在所述管體的右端設有出氣管，在所述管體的內部還設有阻火芯，并且在所述阻火芯上還開設有多個阻火芯通孔；

在所述管體的外側壁上還固定套設有環(huán)形腔體，在所述環(huán)形腔體內分別設有溫度傳感器、控制器、報警器、無線發(fā)射器，并且所述溫度傳感器的輸出端連接至所述控制器的輸入端，所述控制器的輸出端分別連接至所述報警器和無線發(fā)射器的輸入端；

在所述管體的底部左側還設有推桿電機，所述推桿電機的輸入端與所述控制器的輸出端連接，所述推桿電機的推桿豎直向上設置并伸至所述管體的內部，并且在所述推桿電機的推桿頂端還連接有尖部朝上的錐形活塞，同時在所述進氣管上還設有氣體開關閥。

上述新型燃氣管道防回火裝置，其中在所述進氣管內還設有安全網(wǎng)，并且在所述端蓋上還設有觀察窗。

上述新型燃氣管道防回火裝置，其中在所述進氣管和出氣管處還分別設有第一壓力表和第二壓力表。

上述新型燃氣管道防回火裝置，其中在所述阻火芯的左右兩端還均設有阻火層，且所述阻火層的材質為金屬纖維織物，同時在所述環(huán)形腔體的外側壁上還均勻分布有多個透氣孔。

上述新型燃氣管道防回火裝置，其中所述控制器為ARM微處理器，所述無線發(fā)射器采用GSM模塊或者GPRS模塊，同時所述阻火芯通孔的孔徑從左至右依次增大。

本實用新型的有益效果是：通過采用上述結構，本實用新型能夠在回火發(fā)生時及時進行報警，同時還能有效地切斷燃氣供氣，從而大大保證了自身的防回火效果。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1是新型燃氣管道防回火裝置的結構示意圖。

圖中：管體1，進氣管2，端蓋3，出氣管4，阻火芯5，環(huán)形腔體6，溫度傳感器7，控制器8，報警器9，無線發(fā)射器10，推桿電機11，錐形活塞12，氣體開關閥13，第一壓力表14，第二壓力表15，阻火層16，安全網(wǎng)17。

具體實施方式

如圖1所示，一種新型燃氣管道防回火裝置，包括管體1，在管體1的頂部左側設有進氣管2，在管體1的左端設有端蓋3，在管體1的右端設有出氣管4，在管體1的內部還設有阻火芯5，并且在阻火芯5上還開設有多個阻火芯通孔；

在管體1的外側壁上還固定套設有環(huán)形腔體6，在環(huán)形腔體6內分別設有溫度傳感器7、控制器8、報警器9、無線發(fā)射器10，并且溫度傳感器7的輸出端連接至控制器的輸入端，控制器8的輸出端分別連接至報警器9和無線發(fā)射器10的輸入端；

在管體1的底部左側還設有推桿電機11，推桿電機11的輸入端與控制器8的輸出端連接，推桿電機11的推桿豎直向上設置并伸至管體1的內部，并且在推桿電機11的推桿頂端還連接有尖部朝上的錐形活塞12，同時在進氣管2上還設有氣體開關閥13。

在上述結構下，當發(fā)生回火時，通過阻火芯5能夠有效阻止或者減輕回火，并且當管體1內部因回火而導致溫度上升時，溫度傳感器7便可及時感知到該溫度變化，從而通過報警器9進行報警、并通過無線發(fā)射器10將該回火信息及時進行對外發(fā)送(如發(fā)送至遠程的監(jiān)控中心)，使得檢修人員及時前來進行維護；同時，控制器8還控制推桿電機11的推桿向上運動，從而使得錐形活塞12能夠向上堵住進氣管2，從而阻斷進氣管2的供氣，這大大保證了燃燒裝置及燃氣管道的安全運行。

作為優(yōu)選，對于上述新型燃氣管道防回火裝置，其中在進氣管2內還設有安全網(wǎng)17，該安全網(wǎng)17由熱塑性材料制成，其上均勻設有孔，當安全網(wǎng)17受熱時便會發(fā)生膨脹，從而將安全網(wǎng)17上的孔擠壓封閉，實現(xiàn)了對燃氣的阻斷，這進一步保證了防回火裝置的安全運行，并提升了其防回火效果，同時在端蓋3上還設有觀察窗。

作為進一步的優(yōu)選，對于上述新型燃氣管道防回火裝置，其中在進氣管2和出氣管4處還分別設有第一壓力表14和第二壓力表15。這樣，通過分別查看第一壓力表14和第二壓力表15，便可獲知阻火芯5的內部堵塞情況，從而有利于對防回火裝置進行維護。

作為更進一步的優(yōu)選，對于上述新型燃氣管道防回火裝置，其中在阻火芯5的左右兩端還均設有阻火層16，且阻火層16的材質為金屬纖維織物，同時在環(huán)形腔體6的外側壁上還均勻分布有多個透氣孔。

作為再進一步的優(yōu)選，對于上述新型燃氣管道防回火裝置，其中控制器為ARM微處理器，無線發(fā)射器采用GSM模塊或者GPRS模塊，同時阻火芯通孔的孔徑從左至右依次增大，這樣便能夠更好地阻截回火。

綜上所述，通過采用上述結構，本實用新型能夠在回火發(fā)生時及時進行報警，同時還能有效地切斷燃氣供氣，從而大大保證了自身的防回火效果。

上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型構思的前提下作出各種變化。