本實(shí)用新型主要涉及油氣管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是油氣管道壁厚實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的油氣管道壁厚檢測(cè)，一般采用兩種方式，一種是人工檢測(cè)，在檢測(cè)時(shí)需要停產(chǎn)，另外一種就是通過(guò)在導(dǎo)軌上設(shè)置機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)機(jī)架在導(dǎo)軌上的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)，不影響正常生產(chǎn)。這兩種方式在油氣管道壁厚檢測(cè)方面，存在以下問(wèn)題：

1、采用人工停產(chǎn)檢測(cè)會(huì)影響了正常生產(chǎn)，使得生產(chǎn)效率降低，效益降低，檢測(cè)成本高。

2、采用鋪設(shè)導(dǎo)軌的方式進(jìn)行檢測(cè)，雖然不影響生產(chǎn)，但是檢測(cè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要鋪設(shè)大量的導(dǎo)軌，檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)成本高，占用空間大，而且檢測(cè)里程短，效率低下，很難在檢測(cè)實(shí)際中得到大規(guī)模的均勻分布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了油氣管道壁厚監(jiān)測(cè)儀，它不僅能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)油氣管道壁厚，不影響正常生產(chǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，占用空間小，檢測(cè)里程長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

油氣管道壁厚實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀，包括環(huán)形架，所述環(huán)形架內(nèi)設(shè)置第一彈簧、微波加熱器和紅外測(cè)溫器，所述第一彈簧、微波加熱器和紅外測(cè)溫器均為多個(gè)，多個(gè)所述第一彈簧一端伸入環(huán)形架內(nèi)部，所述第一彈簧遠(yuǎn)離環(huán)形架一端設(shè)置支撐塊，所述支撐塊頂部與環(huán)形架內(nèi)部相適應(yīng)，所述支撐塊底部設(shè)置支撐輪，所述環(huán)形架一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定座，所述固定座底部設(shè)置支撐板，所述支撐板與固定座鉸接，所述支撐板兩側(cè)設(shè)置第一連接桿，所述第一連接桿上設(shè)置第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離支撐板一端與固定座連接，所述支撐板底部固定設(shè)置殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置電機(jī)和第一蓄電池，所述電機(jī)和第一蓄電池電連接，所述電機(jī)為雙軸電機(jī)，所述電機(jī)兩側(cè)設(shè)置行走輪，所述環(huán)形架遠(yuǎn)離固定座一側(cè)設(shè)置環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置第一液流管，所述第一液流管上設(shè)置噴頭，所述噴頭為多個(gè)，多個(gè)所述噴頭均與第一液流管相通，所述噴頭位于微波加熱器和紅外測(cè)溫器之間，所述環(huán)形架前端和后端均設(shè)置固定板，兩個(gè)所述固定板一側(cè)設(shè)置第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離固定板一側(cè)與環(huán)形架連接，所述固定板上設(shè)置液體箱和液壓泵，液壓泵為自帶電動(dòng)機(jī)的液壓泵，與控制器電連接，依靠控制器控制其運(yùn)行。所述液體箱底部設(shè)有出液口，所述液體箱與液壓泵之間通過(guò)出液口連接，所述液壓泵遠(yuǎn)離液體箱一側(cè)設(shè)置第二液流管，所述第二液流管與第一液流管連接，所述第二液流管與第一液流管相通，單個(gè)所述固定板內(nèi)設(shè)置控制器和第二蓄電池，所述內(nèi)部設(shè)有控制器的固定板上設(shè)有顯示屏，所述液壓泵、微波加熱器、紅外測(cè)溫器、第二蓄電池、顯示屏均與控制器電連接。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置以環(huán)形架的圓心為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

所述行走輪為磁性輪。

所述固定座上設(shè)有擋塊，所述擋塊位于支撐板上方。

所述固定板底部設(shè)置支撐架，所述支撐架與固定板固定連接，所述支撐架遠(yuǎn)離固定板一端與環(huán)形架固定連接。

多個(gè)所述微波加熱器和多個(gè)所述紅外測(cè)溫器在環(huán)形架內(nèi)部均勻分布。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型能夠在油氣管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，不影響正常生產(chǎn)，從而能隨時(shí)掌握油氣管道的腐蝕情況，為油氣管道安全防護(hù)及時(shí)提供信息與數(shù)據(jù)。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，占用空間小，檢測(cè)里程長(zhǎng)，極大地提高了油氣管道壁厚的檢測(cè)效率。

3、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，使得行走輪能夠更加穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)環(huán)形架運(yùn)行，便于進(jìn)行油氣管道壁厚的檢測(cè)。

4、行走輪為磁性輪，能夠在運(yùn)行時(shí)貼緊油氣管道，提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

5、擋塊能夠防止第二彈簧往油氣管道相反的方向拉動(dòng)支撐架，確保第二彈簧只能往油氣管道方向拉動(dòng)支撐板和支撐板下方的殼體，使行走輪貼緊油氣管道，提高裝置的穩(wěn)定性。

6、支撐架對(duì)固定板起到支撐作用，使固定板牢固可靠，提高固定板對(duì)液體箱和液壓泵的承重能力。

7、多個(gè)微波加熱器和紅外測(cè)溫器的均勻分布使得本實(shí)用新型的測(cè)量更加準(zhǔn)確，提高了檢測(cè)的精準(zhǔn)度。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型I部放大圖。

附圖中所示標(biāo)號(hào)：1、環(huán)形架；2、第一彈簧；3、微波加熱器；4、紅外測(cè)溫器；5、支撐塊；6、支撐輪；7、固定座；8、支撐板；9、第一連接桿；10、第二彈簧；11、殼體；12、電機(jī)；13、行走輪；14、第一液流管；15、噴頭；16、固定板；17、第二連接桿；18、液體箱；19、液壓泵；20、出液口；21、第二液流管；22、顯示屏；23、擋塊；24、支撐架；25、油氣管道。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)前后指的是附圖1中的方向，詞語(yǔ)內(nèi)和外分別指的是朝向或遠(yuǎn)離環(huán)形架圓心的方向。

油氣管道壁厚實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀，包括環(huán)形架1，所述環(huán)形架1內(nèi)設(shè)置第一彈簧2、微波加熱器3和紅外測(cè)溫器4，所述第一彈簧2、微波加熱器3和紅外測(cè)溫器4均為多個(gè)，為多個(gè)，多個(gè)所述第一彈簧2一端伸入環(huán)形架1內(nèi)部，所述第一彈簧2遠(yuǎn)離環(huán)形架1一端設(shè)置支撐塊5，所述支撐塊5頂部與環(huán)形架1內(nèi)部相適應(yīng)，所述支撐塊5底部設(shè)置支撐輪6，第一彈簧對(duì)支撐塊起到緩沖作用，在環(huán)形架運(yùn)行時(shí)，支撐塊能夠支撐環(huán)形架，并在支撐輪的作用下，保證環(huán)形架的穩(wěn)定運(yùn)行，遇到油氣管道的凹陷或凸起位置時(shí)，第一彈簧能夠緩沖支撐塊，保護(hù)環(huán)形架。所述環(huán)形架1一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定座7，如附圖1所示，固定座呈倒U型，左側(cè)邊的長(zhǎng)度小于右側(cè)邊，左側(cè)邊用來(lái)連接第二彈簧，右側(cè)邊用來(lái)鉸接支撐板。第二彈簧為兩根平行的拉簧，一端連接固定座，另一端連接第一連接桿，第二彈簧依靠拉動(dòng)第一連接桿，從而拉動(dòng)支撐板，使支撐板下方的行走輪對(duì)油氣管道產(chǎn)生預(yù)壓力，確保行走輪貼緊油氣管道，并在行走輪通過(guò)油氣管道凹陷或凸起位置時(shí)，起到調(diào)節(jié)作用。所述固定座7底部設(shè)置支撐板8，所述支撐板8與固定座7鉸接，所述支撐板8兩側(cè)設(shè)置第一連接桿9，所述第一連接桿9上設(shè)置第二彈簧10，所述第二彈簧10遠(yuǎn)離支撐板8一端與固定座7連接，所述支撐板8底部固定設(shè)置殼體11，所述殼體11內(nèi)設(shè)置電機(jī)12和第一蓄電池，所述電機(jī)12和第一蓄電池電連接，所述電機(jī)12為雙軸電機(jī)，所述電機(jī)12兩側(cè)設(shè)置行走輪13，第一蓄電池為雙軸電機(jī)充電，行走輪與電機(jī)兩側(cè)的輸出軸鍵連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而為環(huán)形架的運(yùn)行提供動(dòng)力，所述環(huán)形架1遠(yuǎn)離固定座7一側(cè)設(shè)置環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置第一液流管14，所述第一液流管14上設(shè)置噴頭15，所述噴頭15為多個(gè)，多個(gè)所述噴頭15均與第一液流管14相通，所述噴頭15位于微波加熱器3和紅外測(cè)溫器4之間，噴頭位于微波加熱器和紅外測(cè)溫器之間，能夠提高檢測(cè)精度，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確程度。所述環(huán)形架1前端和后端均設(shè)置固定板16，兩個(gè)所述固定板16一側(cè)設(shè)置第二連接桿17，所述第二連接桿17遠(yuǎn)離固定板16一側(cè)與環(huán)形架1連接，所述固定板16上設(shè)置液體箱18和液壓泵19，所述液體箱18底部設(shè)有出液口20，所述液體箱18與液壓泵19之間通過(guò)出液口20連接，所述液壓泵19遠(yuǎn)離液體箱18一側(cè)設(shè)置第二液流管21，所述第二液流管21與第一液流管14連接，所述第二液流管21與第一液流管14相通，單個(gè)所述固定板16內(nèi)設(shè)置控制器和第二蓄電池，第二蓄電池為微波加熱器、紅外測(cè)溫器、控制器和顯示屏的電源。述內(nèi)部設(shè)有控制器的固定板16上設(shè)有顯示屏22，所述液壓泵19微波加熱器3、紅外測(cè)溫器4、第二蓄電池、顯示屏22均與控制器電連接。本實(shí)用新型能夠在油氣管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，不影響正常生產(chǎn)，從而能隨時(shí)掌握油氣管道的腐蝕情況，為油氣管道安全防護(hù)及時(shí)提供信息與數(shù)據(jù)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，占用空間小，檢測(cè)里程長(zhǎng)，極大地提高了油氣管道壁厚的檢測(cè)效率。

為了提高環(huán)形架運(yùn)行的穩(wěn)定性，所述驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置以環(huán)形架1的圓心為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，使得行走輪能夠更加穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)環(huán)形架運(yùn)行，便于進(jìn)行油氣管道壁厚的檢測(cè)。

為了提高行走輪運(yùn)行的穩(wěn)定性，所述行走輪13為磁性輪。行走輪為磁性輪，能夠在運(yùn)行時(shí)貼緊油氣管道，提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

為了提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，所述固定座7上設(shè)有擋塊23，所述擋塊23位于支撐板8上方。擋塊能夠防止第二彈簧往油氣管道相反的方向拉動(dòng)支撐架，確保在第二彈簧的拉動(dòng)下，行走輪貼緊油氣管道，提高裝置的穩(wěn)定性。

為了提高固定板的承重能力，所述固定板16底部設(shè)置支撐架24，所述支撐架24與固定板16固定連接，所述支撐架24遠(yuǎn)離固定板16一端與環(huán)形架1固定連接。支撐架對(duì)固定板起到支撐作用，使固定板牢固可靠，提高固定板對(duì)液體箱和液壓泵的承重能力。

為了提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度，多個(gè)所述微波加熱器3和多個(gè)所述紅外測(cè)溫器4在環(huán)形架1內(nèi)部均勻分布。多個(gè)微波加熱器和紅外測(cè)溫器的均勻分布使得本實(shí)用新型的測(cè)量更加準(zhǔn)確，提高了測(cè)量的精準(zhǔn)度。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，套在油氣管道上，開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)環(huán)形架在油氣管道上運(yùn)行，同時(shí)，控制器啟動(dòng)一個(gè)液壓泵使液體箱中的液體泵入第二液流管，再由第二液流管流入第一液流管，然后液體通過(guò)噴頭噴射到油氣管道上；然后控制器啟動(dòng)微波加熱器對(duì)油氣管道表面的液體進(jìn)行加熱，在啟動(dòng)紅外測(cè)溫器，使紅外測(cè)溫器對(duì)準(zhǔn)油氣管道測(cè)量油氣管道表面的溫度，并將測(cè)量數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上?？刂破鲗?duì)紅外測(cè)溫器的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，在當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，例如某個(gè)數(shù)據(jù)明顯高于其它數(shù)據(jù)值時(shí)，則認(rèn)為測(cè)量該異常數(shù)據(jù)的紅外測(cè)溫器所對(duì)應(yīng)的油氣管道的位置的壁厚與其他部位不一致。當(dāng)一個(gè)液體箱內(nèi)的液體快使用完時(shí)，將液壓泵關(guān)閉，然后啟動(dòng)另一個(gè)液壓泵，繼續(xù)檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)里程。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型實(shí)施例的油氣管道壁厚監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)油氣管道進(jìn)行液體噴涂，在對(duì)液體進(jìn)行加熱，然后利用紅外測(cè)溫器檢測(cè)油氣管道表面溫度，通過(guò)分析油氣管道不同部位的溫度，來(lái)掌握油氣管道的腐蝕情況，從而能夠?qū)τ蜌夤艿肋M(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，而且節(jié)省空間和成本，操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

實(shí)施例1：

油氣管道壁厚實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀，包括環(huán)形架1，所述環(huán)形架1內(nèi)設(shè)置第一彈簧2、微波加熱器3和紅外測(cè)溫器4，所述第一彈簧2為多個(gè)，多個(gè)所述第一彈簧2一端伸入環(huán)形架1內(nèi)部，所述第一彈簧2遠(yuǎn)離環(huán)形架1一端設(shè)置支撐塊5，本實(shí)施例中，第一彈簧兩端焊接在環(huán)形架和支撐塊上。所述支撐塊5頂部與環(huán)形架1內(nèi)部相適應(yīng)，所述支撐塊5底部設(shè)置支撐輪6，所述環(huán)形架1一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定座7，固定座與環(huán)形架可以螺紋連接，可以焊接，本實(shí)施例中，固定座與環(huán)形架焊接。所述固定座7底部設(shè)置支撐板8，所述支撐板8與固定座7鉸接，所述支撐板8兩側(cè)設(shè)置第一連接桿9，所述第一連接桿9上設(shè)置第二彈簧10，所述第二彈簧10遠(yuǎn)離支撐板8一端與固定座7連接，第二彈簧兩端可以為針狀，擰入第一連接桿和固定座內(nèi)，也可以焊接在固定座和第一連接桿上。本實(shí)施例中，第二彈簧兩端為拉環(huán)，第二彈簧上的拉環(huán)一端套在連接桿上，另一端套在固定座左側(cè)邊，左側(cè)邊上設(shè)置與拉環(huán)相適應(yīng)的凸起。所述支撐板8底部固定設(shè)置殼體11，本實(shí)施例中，殼體焊接在支撐板上。所述殼體11內(nèi)設(shè)置電機(jī)12和第一蓄電池，所述電機(jī)12和第一蓄電池電連接，所述電機(jī)12為雙軸電機(jī)，所述電機(jī)12兩側(cè)設(shè)置行走輪13，所述環(huán)形架1遠(yuǎn)離固定座7一側(cè)設(shè)置環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置第一液流管14，所述第一液流管14上設(shè)置噴頭15，所述噴頭15為多個(gè)，多個(gè)所述噴頭15均與第一液流管14相通，所述噴頭15位于微波加熱器3和紅外測(cè)溫器4之間，所述環(huán)形架1前端和后端均設(shè)置固定板16，兩個(gè)所述固定板16一側(cè)設(shè)置第二連接桿17，所述第二連接桿17遠(yuǎn)離固定板16一側(cè)與環(huán)形架1連接，第二連接桿與固定板、環(huán)形架之間可以焊接，可以螺紋連接，本實(shí)施例中，第二連接桿焊接在固定板、環(huán)形架上。所述固定板16上設(shè)置液體箱18和液壓泵19，本實(shí)施例中，液體箱、液壓泵均和固定板螺栓連接。所述液體箱18底部設(shè)有出液口20，所述液體箱18與液壓泵19之間通過(guò)出液口20連接，所述液壓泵19遠(yuǎn)離液體箱18一側(cè)設(shè)置第二液流管21，所述第二液流管21與第一液流管14連接，所述第二液流管21與第一液流管14相通，單個(gè)所述固定板16內(nèi)設(shè)置控制器和第二蓄電池，所述內(nèi)部設(shè)有控制器的固定板16上設(shè)有顯示屏22，所述液壓泵19、微波加熱器3、紅外測(cè)溫器4、第二蓄電池、顯示屏22均與控制器電連接。本實(shí)用新型能夠在油氣管道運(yùn)行時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，不影響正常生產(chǎn)，從而能隨時(shí)掌握油氣管道的腐蝕情況，為油氣管道安全防護(hù)及時(shí)提供信息與數(shù)據(jù)。所述驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置以環(huán)形架1的圓心為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，使得行走輪能夠更加穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)環(huán)形架運(yùn)行，便于進(jìn)行油氣管道壁厚的檢測(cè)。所述行走輪13為磁性輪。本實(shí)施例中，油氣管道上設(shè)置與行走輪相適應(yīng)的凸起，行走輪在凸起內(nèi)行走，且行走輪刻有花紋，增大行走輪與油氣管道之間的摩擦力，確保行走輪的穩(wěn)定運(yùn)行。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，使得行走輪能夠更加穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)環(huán)形架運(yùn)行，便于進(jìn)行油氣管道壁厚的檢測(cè)。所述固定座7上設(shè)有擋塊23，所述擋塊23位于支撐板8上方。本實(shí)施例中，擋塊焊接在固定座上。擋塊能夠防止第二彈簧往油氣管道相反的方向拉動(dòng)支撐架，確保在第二彈簧的拉動(dòng)下，行走輪貼緊油氣管道，提高裝置的穩(wěn)定性。所述固定板16底部設(shè)置支撐架24，所述支撐架24與固定板16固定連接，所述支撐架24遠(yuǎn)離固定板16一端與環(huán)形架1固定連接。本實(shí)施例中，支撐架焊接在固定板和環(huán)形架上。支撐架對(duì)固定板起到支撐作用，使固定板牢固可靠，提高固定板對(duì)液體箱和液壓泵的承重能力。多個(gè)所述微波加熱器3和紅外測(cè)溫器4均為多個(gè)，多個(gè)所述微波加熱器3和多個(gè)所述紅外測(cè)溫器4在環(huán)形架1內(nèi)部均勻分布。本實(shí)施例中，噴頭、微波加熱器和紅外測(cè)溫器均為4個(gè)，環(huán)繞在油氣管道四周等間距分布。多個(gè)微波加熱器和紅外測(cè)溫器的均勻分布使得本實(shí)用新型的測(cè)量更加準(zhǔn)確，提高了測(cè)量的精準(zhǔn)度。本實(shí)施例的有益效果是：本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)油氣管道壁厚，不影響正常生產(chǎn)，檢測(cè)效率高。