一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，屬于承壓特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]厚壁管道在承壓特種設(shè)備行業(yè)中廣泛使用，這些厚壁管道常在高溫、高壓甚至高腐蝕、高放射性等十分惡劣的環(huán)境中服役，經(jīng)長(zhǎng)期使用后，管道可能出現(xiàn)損傷，造成重大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此，需要對(duì)厚壁管道進(jìn)行定期的檢測(cè)，確保厚壁管道安全可靠運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁管道安全使用狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。傳統(tǒng)探傷技術(shù)存在檢測(cè)效率低、誤判高等缺點(diǎn)，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁管道的快速有效地檢測(cè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其克服了傳統(tǒng)探傷技術(shù)檢測(cè)效率低、誤判高等缺點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)厚壁管道快速有效地檢測(cè)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，包括外殼、阻尼塊和壓電晶片，還包括楔塊，所述外殼安裝在楔塊的斜面后將阻尼塊和壓電晶片包裹在外殼內(nèi)部，所述壓電晶片固定在楔塊的斜面，所述壓電晶片上方裝上阻尼塊，所述楔塊下端與管道的接觸面設(shè)計(jì)成弧面。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述楔塊的上端刻制有三角形鋸齒。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述楔塊中與斜面相對(duì)的側(cè)端刻制有三角形鋸齒O
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述楔塊中的楔塊角度為40~50°。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述楔塊中的楔塊角度為45°。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓電晶片的中心頻率為0.3-0.6MHzo
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓電晶片的中心頻率為0.5MHzo
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高，可激勵(lì)出超聲導(dǎo)波，實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁管道的無(wú)損檢測(cè)。尤其通過(guò)將壓電晶片安裝在楔塊的斜面，聲場(chǎng)能夠覆蓋整個(gè)壁厚截面；楔塊的弧面與管道外徑的曲率相同，聲能透射率高。本實(shí)用新型屬于承壓特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0015]參照?qǐng)D1，一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，包括外殼1、阻尼塊2和壓電晶片3，外殼I優(yōu)選為金屬外殼，還包括楔塊4，所述外殼I安裝在楔塊4的斜面后將阻尼塊2和壓電晶片3包裹在外殼I內(nèi)部，所述壓電晶片3固定在楔塊4的斜面，所述壓電晶片3上方裝上阻尼塊2，所述楔塊4下端與管道的接觸面設(shè)計(jì)成弧面，弧面與管道外徑的曲率相同，聲能透射率高。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述楔塊4的上端刻制有三角形鋸齒5。楔塊4的上端刻制三角形鋸齒5，有利于減小楔塊4與管道的界面波對(duì)檢測(cè)的影響。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述楔塊4中與斜面相對(duì)的側(cè)端刻制有三角形鋸齒5。楔塊4中與斜面相對(duì)的側(cè)端刻制三角形鋸齒5，有利于減小楔塊4與管道的界面波對(duì)檢測(cè)的影響。
[0018]當(dāng)楔塊4中與斜面相對(duì)的側(cè)端和楔塊4的上端都刻制三角形鋸齒5，能進(jìn)一步減小楔塊4與管道的界面波對(duì)檢測(cè)的影響。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述楔塊4中的楔塊角度6為40~50°。
[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述楔塊中的楔塊角度為45°。楔塊角度6優(yōu)選設(shè)為45°，聲場(chǎng)能夠覆蓋整個(gè)壁厚截面。
[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓電晶片3的中心頻率為0.3-0.6MHzο
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓電晶片3的中心頻率為0.5MHzο壓電晶片3的中心頻率優(yōu)先設(shè)為0.5MHz，該頻率附近主要傳播的導(dǎo)波模式速度集中，且傳播速度幾乎不隨頻率發(fā)生改變，頻散特性好，且傳播距離遠(yuǎn)。
[0023]以下是本實(shí)用新型的一個(gè)檢測(cè)的實(shí)施例:
[0024]針對(duì)Φ 269 X 32mm規(guī)格的管道，為提高檢測(cè)靈敏度，要求楔塊4的弧面與管道外徑的曲率相同，因此楔塊4弧面的曲率半徑設(shè)計(jì)為134.5_，楔塊4上端以及楔塊4中與斜面相對(duì)的側(cè)端刻制三角形鋸齒5，減小楔塊4與管道的界面波對(duì)檢測(cè)的影響；楔塊角度6選取45°，聲場(chǎng)能夠覆蓋整個(gè)壁厚截面；壓電晶片3的中心頻率為0.5MHz，將壓電晶片3固定在楔塊4的斜面上，同時(shí)壓電晶片3上方裝上阻尼塊2，將該探頭裝置置于管道表面，通過(guò)加載信號(hào)，可激勵(lì)出超聲導(dǎo)波，實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁管道的無(wú)損檢測(cè)。
[0025]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，包括外殼、阻尼塊和壓電晶片，其特征在于:還包括楔塊，所述外殼安裝在楔塊的斜面后將阻尼塊和壓電晶片包裹在外殼內(nèi)部，所述壓電晶片固定在楔塊的斜面，所述壓電晶片上方裝上阻尼塊，所述楔塊下端與管道的接觸面設(shè)計(jì)成弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其特征在于:所述楔塊的上端刻制有三角形鋸齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其特征在于:所述楔塊中與斜面相對(duì)的側(cè)端刻制有三角形鋸齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其特征在于:所述楔塊中的楔塊角度為40~50°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其特征在于:所述楔塊中的楔塊角度為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其特征在于:所述壓電晶片的中心頻率為0.3-0.6MHzo
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，其特征在于:所述壓電晶片的中心頻率為0.5MHz。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)厚壁管道缺陷的超聲導(dǎo)波探頭裝置，包括外殼、阻尼塊和壓電晶片，還包括楔塊，所述外殼安裝在楔塊的斜面后將阻尼塊和壓電晶片包裹在外殼內(nèi)部，所述壓電晶片固定在楔塊的斜面，所述壓電晶片上方裝上阻尼塊，所述楔塊下端與管道的接觸面設(shè)計(jì)成弧面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高，可激勵(lì)出超聲導(dǎo)波，實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁管道的無(wú)損檢測(cè)。尤其通過(guò)將壓電晶片安裝在楔塊的斜面，聲場(chǎng)能夠覆蓋整個(gè)壁厚截面；楔塊的弧面與管道外徑的曲率相同，聲能透射率高。本實(shí)用新型屬于承壓特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】G01N29-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204575598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169745
【發(fā)明人】張?jiān)跂|, 李茂東, 杜南勝, 李洪剛, 彭國(guó)平, 汪文鋒, 王長(zhǎng)建, 袁少波, 鄧永昌, 利觀寶, 尹益欣, 盧超
【申請(qǐng)人】廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日