本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置，涉及一種液化氣罐裝使用的，天然氣泄壓裝置，屬于燃?xì)夤?jié)能設(shè)備領(lǐng)域。特別涉及一種利用流體截面收縮產(chǎn)生的壓差，對(duì)泄壓氣體進(jìn)行制冷液化回收的裝置。

背景技術(shù)：

液化天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)清潔能源，日常生活液化氣進(jìn)行分裝時(shí)，液化氣在從杜瓦瓶分裝至液化罐的過程中，液化天然氣周圍溫度和在輸送管內(nèi)的摩擦生熱，導(dǎo)致液態(tài)天然氣溫度升高，氣化速度加劇，導(dǎo)致管內(nèi)壓力增加，輸送至液化罐的液化氣壓力變大，罐裝所需壓力也要增加，增加罐裝能耗，為了能夠順利罐裝，就需要對(duì)液化罐進(jìn)行泄壓，然而卸壓會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)液化氣外逸，不便于收集再利用，造成液化氣資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了改善上述情況，本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置提供了一種利用流體截面收縮產(chǎn)生的壓差，對(duì)泄壓氣體進(jìn)行制冷液化回收的裝置。結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。

本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置由罐裝裝置、控制裝置和泄壓裝置組成，罐裝裝置由主閥體、出氣管、主密封隔板、輔密封隔板、液化進(jìn)氣管和閥體腔組成，出氣管置于主閥體一端，且和主閥體內(nèi)部的閥體腔連通，液化進(jìn)氣管置于主閥體另一端，且和主閥體內(nèi)部的閥體腔連通，主密封隔板置于閥體腔內(nèi)，輔密封隔板置于閥體腔內(nèi)，主密封隔板的下方和輔密封隔板的上方在同一水平線上?？刂蒲b置由電磁控制器、驅(qū)動(dòng)桿、移動(dòng)桿、密封蓋、密封圈、密封墊環(huán)、密封門和密封導(dǎo)套組成，密封蓋通過密封圈置于主閥體上，密封導(dǎo)套置于密封蓋中部，電磁控制器置于密封蓋上，驅(qū)動(dòng)桿置于電磁控制器內(nèi)，移動(dòng)桿一端和密封門連接，另一端穿過密封蓋上的密封導(dǎo)套和電磁控制器上的驅(qū)動(dòng)桿連接，密封門外邊緣置有密封墊環(huán)，泄壓裝置由泄壓管、密封連接套、制冷腔、毛細(xì)管束和密封填充物組成，泄壓管一端置于主閥體上，制冷腔置于泄壓管內(nèi)，且和閥體腔連通，密封連接套置于泄壓管另一端，由多個(gè)毛細(xì)管均勻排列組成的毛細(xì)管束置于制冷腔內(nèi)，毛細(xì)管束和泄壓管之間采用密封填充物填充。

使用時(shí)，將液化進(jìn)氣管和液化氣輸入管接通，出氣管和分裝罐接通，然后將密封連接套和液化回收罐連通，液化氣從液化進(jìn)氣管進(jìn)入閥體腔，經(jīng)過主密封隔板和輔密封隔板之間的通道進(jìn)入出氣管，即可進(jìn)入分裝罐，密封門在進(jìn)氣壓力的作用下，向下移動(dòng)至泄壓管口，此時(shí)密封門封將閥體腔和泄壓管之間封閉。當(dāng)需要泄壓時(shí)，啟動(dòng)電磁控制器，在電磁場(chǎng)的作用下，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)移動(dòng)桿沿密封導(dǎo)套上移，移動(dòng)桿拉動(dòng)密封門上移至主密封隔板和輔密封隔板之間，通過密封墊環(huán)將主密封隔板和輔密封隔板之間密封，閥體腔隔斷，分裝罐內(nèi)壓力過剩的氣體，通過出氣管進(jìn)入泄壓管內(nèi)，經(jīng)過制冷腔內(nèi)毛細(xì)管束，由于氣體流動(dòng)截面急劇減小，使得毛細(xì)管內(nèi)氣壓增加，氣體內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)改變，將高壓的氣體冷卻至液體，然后即可密封連接套回流至液化回收罐，進(jìn)行循環(huán)利用。達(dá)到利用流體截面收縮產(chǎn)生的壓差，對(duì)泄壓氣體進(jìn)行制冷液化回收的目的。

有益效果。

一、結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

二、成本低廉，易于推廣。

三、能夠?qū)崿F(xiàn)泄壓氣體的再利用，節(jié)能降耗。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置泄壓管的剖面示意圖。

附圖中

其中零件為：電磁控制器（1），驅(qū)動(dòng)桿（2），移動(dòng)桿（3），密封蓋（4），密封圈（5），主閥體（6），出氣管（7），主密封隔板（8），密封墊環(huán)（9），密封門（10），泄壓管（11），密封連接套（12），制冷腔（13），輔密封隔板（14），液化進(jìn)氣管（15），閥體腔（16），密封導(dǎo)套（17），毛細(xì)管束（18），密封填充物（19）

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型一種天然氣罐裝泄壓裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，使用時(shí)，將液化進(jìn)氣管（15）和液化氣輸入管接通，出氣管（7）和分裝罐接通，然后將密封連接套（12）和液化回收罐連通，液化氣從液化進(jìn)氣管（15）進(jìn)入閥體腔（16），經(jīng)過主密封隔板（8）和輔密封隔板（14）之間的通道進(jìn)入出氣管（7），即可進(jìn)入分裝罐，密封門（10）在進(jìn)氣壓力的作用下，向下移動(dòng)至泄壓管（11）口，此時(shí)密封門（10）封將閥體腔（16）和泄壓管（11）之間封閉。當(dāng)需要泄壓時(shí)，啟動(dòng)電磁控制器（1），在電磁場(chǎng)的作用下，驅(qū)動(dòng)桿（2）帶動(dòng)移動(dòng)桿（3）沿密封導(dǎo)套（17）上移，移動(dòng)桿（3）拉動(dòng)密封門（10）上移至主密封隔板（8）和輔密封隔板（14）之間，通過密封墊環(huán)（9）將主密封隔板（8）和輔密封隔板（14）之間密封，閥體腔（16）隔斷，分裝罐內(nèi)壓力過剩的氣體，通過出氣管（7）進(jìn)入泄壓管（11）內(nèi)，經(jīng)過制冷腔（13）內(nèi)毛細(xì)管束（18），由于氣體流動(dòng)截面急劇減小，使得毛細(xì)管內(nèi)氣壓增加，氣體內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)改變，將高壓的氣體冷卻至液體，然后即可密封連接套（12）回流至液化回收罐，進(jìn)行循環(huán)利用。達(dá)到利用流體截面收縮產(chǎn)生的壓差，對(duì)泄壓氣體進(jìn)行制冷液化回收的目的。