本實用新型涉及液化天然氣儲運領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)天然氣是指天然氣在其臨界溫度以下經(jīng)加壓被液化后的低溫液體，因難以與環(huán)境絕對絕熱，吸收外界熱量而蒸發(fā)出的氣體。液化天然氣(LNG)在常溫下極易汽化；即使在液化天然氣低溫儲罐絕熱性能很好的條件下，也不可避免地導(dǎo)致低溫儲罐內(nèi)的液化天然氣蒸發(fā)汽化，從而形成蒸發(fā)天然氣。因低溫液化天然氣儲罐的使用壓力很低，液化天然氣蒸發(fā)后的罐內(nèi)壓力會隨之升高。為了不使壓力到達(dá)儲罐的使用上限，只好定期進(jìn)行放空作業(yè)。

將蒸發(fā)天然氣直接放空存在以下問題：1、天然氣(甲烷)排放到大氣中，是對資源的極大浪費；2、甲烷如果直接排放到大氣中，其溫室效應(yīng)是二氧化碳的21倍，是對環(huán)境的一種危害；3、甲烷如果直接排放到大氣中遇明火會發(fā)生燃燒或爆炸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備。

本實用新型提出的一種蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備，包括天然氣存儲罐、天然氣回收罐、第一天然氣回收輔助機構(gòu)和第二天然氣回收輔助機構(gòu)；

天然氣存儲罐上安裝有第一導(dǎo)氣管，天然氣回收罐上安裝有第二導(dǎo)氣管；

第一天然氣回收輔助機構(gòu)包括第一限位塊、第一安裝架、第一隔氣架、第一復(fù)位件和輔助桿；第一限位塊安裝在第一導(dǎo)氣管內(nèi)，第一限位塊上設(shè)有第一導(dǎo)氣孔，第一安裝架安裝在第一導(dǎo)氣管內(nèi)，并位于第一限位塊(31)遠(yuǎn)離天然氣存儲罐(1)一側(cè)，第一隔氣架可移動安裝在第一安裝架上，第一隔氣架移動方向為靠近和遠(yuǎn)離第一限位塊的方向，第一隔氣架移動可抵靠第一限位塊上第一導(dǎo)氣孔所在位置，第一復(fù)位件連接第一安裝架與第一隔氣架，輔助桿第一端與第一導(dǎo)氣管內(nèi)壁連接；

第二天然氣回收輔助機構(gòu)包括第二限位塊、第二安裝架、第二隔氣架和第二復(fù)位件；第二限位塊安裝在第二導(dǎo)氣管內(nèi)，第二限位塊上設(shè)有第二導(dǎo)氣孔，第二安裝架安裝在第二導(dǎo)氣管內(nèi)，并位于第二限位塊(41)靠近天然氣回收罐(2)一側(cè)，第二隔氣架可移動安裝在第二安裝架上，第二隔氣架移動方向為靠近和遠(yuǎn)離第二限位塊的方向，第二復(fù)位件連接第二安裝架和第二隔氣架；

所述蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備具有至少兩種工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)下，第一導(dǎo)氣管與第二導(dǎo)氣管連接，輔助桿第二端由第二導(dǎo)氣孔穿過，并與第二隔氣架相抵靠；第二工作狀態(tài)下，第一導(dǎo)氣管與第二導(dǎo)氣管分離，第二隔氣架抵靠第二限位塊上第二導(dǎo)氣孔所在位置。

優(yōu)選地，第一安裝架包括固定座、滑動塊和第一安裝座，固定座與第一導(dǎo)氣管內(nèi)壁連接，固定座內(nèi)設(shè)有供滑動塊沿靠近和遠(yuǎn)離第一限位塊方向移動的第一滑動槽，第一滑動槽開口朝向第一限位塊，滑動塊安裝在第一滑動槽內(nèi)，并與第一滑動槽內(nèi)壁氣密封配合，滑動塊上安裝第三復(fù)位件，第三復(fù)位件連接滑動塊與固定座，第一安裝座安裝在滑動塊靠近第一限位塊一側(cè)；第一隔氣架包括第一隔氣盤和第一移動柱，第一安裝座上設(shè)有供第一移動柱沿靠近和遠(yuǎn)離第一限位塊方向移動的第二滑動槽，第二滑動槽開口朝向第一限位塊，第一移動柱安裝在第二滑動槽處，第一隔氣盤安裝在第一移動柱靠近第一限位塊一側(cè)，第一復(fù)位件連接第一移動柱與第一安裝座。

優(yōu)選地，第一滑動槽和第二滑動槽均為圓柱形。

優(yōu)選地，第二隔氣架包括第二隔氣盤和第二移動柱，第二安裝架上設(shè)有供第二移動柱沿靠近和遠(yuǎn)離第二限位塊方向移動的第三滑動槽，第三滑動槽開口朝向第二限位塊，第二移動柱安裝在第三滑動槽處，第二隔氣盤安裝在第二移動柱靠近第二限位塊一側(cè)，第二復(fù)位件連接第二移動柱與第二安裝架。

優(yōu)選地，第三滑動槽為圓柱形。

本實用新型在第一工作狀態(tài)下時，若氣存儲罐增大到一定的值，氣壓會推動第一隔氣架移動，第一導(dǎo)氣孔連通第一限位塊兩側(cè)的空間，實現(xiàn)氣體的天然氣通過第二導(dǎo)氣管進(jìn)入天然氣回收罐，完成氣體天然氣的回收，當(dāng)本實用新型處于第二工作狀態(tài)下時，第二隔氣架抵靠第二限位塊上第二導(dǎo)氣孔所在位置，有效避免天然氣回收罐內(nèi)的氣體通過第二導(dǎo)氣孔泄露，第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管分離時天然氣浪費量極少。本實用新型使用方便，簡單有效的實現(xiàn)了氣體天然氣的自動回收。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的種蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2所示，本實用新型提出的一種蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備，包括天然氣存儲罐1、天然氣回收罐2、第一天然氣回收輔助機構(gòu)和第二天然氣回收輔助機構(gòu)；

天然氣存儲罐1上安裝有第一導(dǎo)氣管11，天然氣回收罐2上安裝有第二導(dǎo)氣管21；

第一天然氣回收輔助機構(gòu)包括第一限位塊31、第一安裝架、第一隔氣架、第一復(fù)位件34和輔助桿35；第一限位塊31安裝在第一導(dǎo)氣管11內(nèi)，第一限位塊31上設(shè)有第一導(dǎo)氣孔311，第一安裝架安裝在第一導(dǎo)氣管11內(nèi)，并位于第一限位塊(31)遠(yuǎn)離天然氣存儲罐(1)一側(cè)，第一隔氣架可移動安裝在第一安裝架上，第一隔氣架移動方向為靠近和遠(yuǎn)離第一限位塊31的方向，第一隔氣架移動可抵靠第一限位塊31上第一導(dǎo)氣孔311所在位置，第一復(fù)位件34連接第一安裝架與第一隔氣架，輔助桿35第一端與第一導(dǎo)氣管11內(nèi)壁連接；

第二天然氣回收輔助機構(gòu)包括第二限位塊41、第二安裝架42、第二隔氣架和第二復(fù)位件44；第二限位塊41安裝在第二導(dǎo)氣管21內(nèi)，第二限位塊41上設(shè)有第二導(dǎo)氣孔411，第二安裝架42安裝在第二導(dǎo)氣管21內(nèi)，位于第二限位塊(41)靠近天然氣回收罐(2)一側(cè)，第二隔氣架可移動安裝在第二安裝架42上，第二隔氣架移動方向為靠近和遠(yuǎn)離第二限位塊41的方向，第二復(fù)位件44連接第二安裝架42和第二隔氣架；

所述蒸發(fā)天然氣回收設(shè)備具有至少兩種工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)下，第一導(dǎo)氣管11與第二導(dǎo)氣管21連接，輔助桿35第二端由第二導(dǎo)氣孔411穿過，并與第二隔氣架相抵靠；第二工作狀態(tài)下，第一導(dǎo)氣管11與第二導(dǎo)氣管21分離，第二隔氣架抵靠第二限位塊41上第二導(dǎo)氣孔411所在位置。

本實用新型在第一工作狀態(tài)下時，若氣存儲罐1增大到一定的值，氣壓會推動第一隔氣架移動，第一導(dǎo)氣孔311連通第一限位塊31兩側(cè)的空間，實現(xiàn)氣體的天然氣通過第二導(dǎo)氣管21進(jìn)入天然氣回收罐2，完成氣體天然氣的回收，當(dāng)本實用新型處于第二工作狀態(tài)下時，第二隔氣架抵靠第二限位塊41上第二導(dǎo)氣孔411所在位置，有效避免天然氣回收罐2內(nèi)的氣體通過第二導(dǎo)氣孔411泄露，第一導(dǎo)氣管11和第二導(dǎo)氣管21分離時天然氣浪費量極少。

本實施方式中，第一安裝架包括固定座321、滑動塊322和第一安裝座323，固定座321與第一導(dǎo)氣管11內(nèi)壁連接，固定座321內(nèi)設(shè)有供滑動塊322沿靠近和遠(yuǎn)離第一限位塊31方向移動的第一滑動槽，第一滑動槽開口朝向第一限位塊31，滑動塊322安裝在第一滑動槽內(nèi)，并與第一滑動槽內(nèi)壁氣密封配合，滑動塊322上安裝第三復(fù)位件，第三復(fù)位件連接滑動塊322與固定座321，第一安裝座323安裝在滑動塊322靠近第一限位塊31一側(cè)；第一隔氣架包括第一隔氣盤331和第一移動柱332，第一安裝座323上設(shè)有供第一移動柱332沿靠近和遠(yuǎn)離第一限位塊31方向移動的第二滑動槽，第二滑動槽開口朝向第一限位塊31，第一移動柱332安裝在第二滑動槽處，第一隔氣盤331安裝在第一移動柱332靠近第一限位塊31一側(cè)，第一復(fù)位件34連接第一移動柱332與第一安裝座323，滑動塊322會由于第一滑動槽內(nèi)的氣壓與外接環(huán)境氣壓差發(fā)生一定的位移，有效減少第一工作狀態(tài)下第一限位塊31和第二限位塊41之間的壓強變化對第一天然氣回收輔助機構(gòu)工作效果的影響。

本實施方式中，第一滑動槽和第二滑動槽均為圓柱形，有效增加本實用新型工作的穩(wěn)定性。

本實施方式中，第二隔氣架包括第二隔氣盤431和第二移動柱432，第二安裝架42上設(shè)有供第二移動柱432沿靠近和遠(yuǎn)離第二限位塊41方向移動的第三滑動槽，第三滑動槽開口朝向第二限位塊41，第二移動柱432安裝在第三滑動槽處，第二隔氣盤431安裝在第二移動柱432靠近第二限位塊41一側(cè)，第二復(fù)位件44連接第二移動柱432與第二安裝架42，簡單方便的實現(xiàn)第二隔氣架、第二安裝架42和輔助桿35之間穩(wěn)定的配合，第三滑動槽為圓柱形，進(jìn)一步增加本實用新型的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。