本發(fā)明涉及余熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種天然氣壓力能回收利用的單機(jī)雙級(jí)膨脹螺桿機(jī)。
背景技術(shù):
國家天然氣管網(wǎng)的天然氣在管道輸送過程中,始終維持著較高的壓力,其壓力一般在10MPa左右。國家天然氣管網(wǎng)的天然氣輸送至各大城市管網(wǎng)及工業(yè)用戶,其主要通過各大城市管網(wǎng)的調(diào)壓站實(shí)現(xiàn)降壓,一般從10MPa降低至4.0MPa左右,降壓后的天然氣再通過各大城市管網(wǎng)的城市門站調(diào)壓至0.4MPa后,輸送到終端用戶。在天然氣調(diào)壓站的降壓過程中,具有巨大的壓力能可以利用。目前的調(diào)壓站是通過調(diào)壓閥門降低天然氣的壓力,其浪費(fèi)了大量的壓力能,如果能通過一種方式將該壓力能回收利用,將具有非常大的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。
由于天然氣的工作壓力高,密封性要求嚴(yán)格,禁止泄漏,機(jī)體的強(qiáng)度要求高,現(xiàn)有的技術(shù)中很難找到一種適用的動(dòng)力機(jī)械進(jìn)行能量回收。而螺桿膨脹機(jī)是一種由高壓氣體驅(qū)動(dòng)螺桿的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)械,其核心部件為一對(duì)相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子,其特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu),決定了螺桿膨脹機(jī)適合于天然氣壓力能的回收進(jìn)行發(fā)電,其是一種應(yīng)用范圍非常廣泛的專門回收天然氣壓力能進(jìn)行發(fā)電的高新技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的由于天然氣的工作壓力高,密封性要求嚴(yán)格,禁止泄漏,機(jī)體的強(qiáng)度要求高,現(xiàn)有的技術(shù)中很難找到一種適用的動(dòng)力機(jī)械進(jìn)行能量回收的問題,提供一種天然氣壓力能回收利用的單機(jī)雙級(jí)膨脹螺桿機(jī)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種天然氣壓力能回收利用的單機(jī)雙級(jí)膨脹螺桿機(jī),其特征在于:包括一級(jí)機(jī)體、一級(jí)吸氣端座、二級(jí)機(jī)體和二級(jí)吸氣端座,所述的一級(jí)機(jī)體和二級(jí)機(jī)體均為空心殼體,一級(jí)機(jī)體的一級(jí)吸氣端與二級(jí)機(jī)體連接,一級(jí)機(jī)體的另一端設(shè)置有一級(jí)機(jī)體壓蓋二級(jí)機(jī)體的另一端設(shè)置有二級(jí)吸氣端座,所述的二級(jí)吸氣端座上設(shè)置有二級(jí)吸氣端壓蓋一和二級(jí)吸氣端壓蓋二;
一級(jí)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有一級(jí)陽轉(zhuǎn)子和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子,所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子相對(duì)設(shè)置成圓柱狀,一級(jí)陽轉(zhuǎn)子和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子的兩側(cè)軸分別設(shè)置于一級(jí)機(jī)體和一級(jí)吸氣端座內(nèi),一級(jí)陽轉(zhuǎn)子的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)置有圓柱滾子軸承一、一級(jí)平衡活塞,所述的一級(jí)平衡活塞的圓周上設(shè)置有一級(jí)油缸套,一級(jí)陰轉(zhuǎn)子的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓柱滾子軸承一;所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別依次設(shè)置有一級(jí)迷宮密封套、圓柱滾子軸承二、單列接觸球軸承一、單列接觸球軸承二和鎖緊圓螺母一,所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有單列接觸球軸承三,所述的單列接觸球軸承三設(shè)置于單列接觸球軸承二的右側(cè),所述的一級(jí)迷宮密封套與一級(jí)陽轉(zhuǎn)子和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)節(jié)流密封;圓柱滾子軸承二設(shè)置于一級(jí)迷宮密封套的外側(cè),圓柱滾子軸承二的外側(cè)設(shè)置有單列接觸球軸承一和單列接觸球軸承二;鎖緊圓螺母一設(shè)置于單列接觸球軸承二的外側(cè);
二級(jí)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有二級(jí)陽轉(zhuǎn)子和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子,所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子相對(duì)設(shè)置成圓柱狀;所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子的兩側(cè)軸分別設(shè)置于二級(jí)機(jī)體和二級(jí)吸氣端座內(nèi);
二級(jí)陽轉(zhuǎn)子和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有二級(jí)迷宮密封套、圓柱滾子軸承二、四點(diǎn)接觸球軸承和鎖緊圓螺母二,所述的二級(jí)迷宮密封套與二級(jí)陽轉(zhuǎn)子和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)節(jié)流密封;圓柱滾子軸承二設(shè)置于二級(jí)迷宮密封套的外側(cè),圓柱滾子軸承二的外側(cè)設(shè)置有四點(diǎn)接觸球軸承;鎖緊圓螺母二設(shè)置于四點(diǎn)接觸球軸承的外側(cè),所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有機(jī)械密封組件,二級(jí)吸氣端座內(nèi)還設(shè)置有二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋,二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋設(shè)置于四點(diǎn)接觸球軸承的右側(cè),用于固定圓柱滾子軸承二和四點(diǎn)接觸球軸承的外圈,所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋的外圓周上設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈,二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋的內(nèi)圓周上設(shè)置有軸封安裝套,軸封安裝套的內(nèi)圓周上設(shè)置有軸封一,軸封一設(shè)置于軸封軸套上,軸封軸套設(shè)置于二級(jí)陽轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上,軸封軸套的外側(cè)設(shè)置有機(jī)械密封組件,所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有圓柱滾子軸承三、二級(jí)平衡活塞、二級(jí)油缸套,二級(jí)陰轉(zhuǎn)子的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓柱滾子軸承三;所述的二級(jí)平衡活塞和二級(jí)油缸套設(shè)置于圓柱滾子軸承三的外側(cè),二級(jí)油缸套設(shè)置在二級(jí)機(jī)體內(nèi)部,所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子的吸氣端轉(zhuǎn)軸端部和二級(jí)陽轉(zhuǎn)子的排氣端轉(zhuǎn)軸端部通過聯(lián)軸節(jié)組件連接;所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋的外側(cè)設(shè)置有二級(jí)吸氣端壓蓋二,二級(jí)吸氣端壓蓋二的內(nèi)圈內(nèi)設(shè)置有軸封二。
所述的一級(jí)平衡活塞布置在所述的一級(jí)油缸套內(nèi),所述的二級(jí)平衡活塞布置在所述的二級(jí)油缸套內(nèi)。
所述的聯(lián)軸節(jié)組件設(shè)置在二級(jí)平衡活塞的外側(cè)。
所述的一級(jí)油缸套設(shè)置在一級(jí)機(jī)體內(nèi)部。
所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子吸氣端的轉(zhuǎn)軸伸出于二級(jí)吸氣端壓蓋二。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
本發(fā)明具有單機(jī)頭、雙級(jí)膨脹、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、效率高及可靠性高等優(yōu)點(diǎn),其可廣泛應(yīng)用于天然氣壓力能回收系統(tǒng)中,具有非常大的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1的剖視圖;
附圖標(biāo)記說明,1-一級(jí)機(jī)體、2-一級(jí)吸氣端座、3-二級(jí)機(jī)體、4-二級(jí)吸氣端座、5-一級(jí)機(jī)體壓蓋、6-一級(jí)陽轉(zhuǎn)子、7-一級(jí)陰轉(zhuǎn)子、8-二級(jí)陽轉(zhuǎn)子、9-二級(jí)陰轉(zhuǎn)子、10-圓柱滾子軸承一、11-一級(jí)平衡活塞、12-一級(jí)油缸套、13-一級(jí)迷宮密封套、14-圓柱滾子軸承二、15-單列角接觸軸承一、16-單列角接觸軸承二、17-鎖緊圓螺母一、18-聯(lián)軸節(jié)組件、19-二級(jí)迷宮密封套、20-圓柱滾子軸承二、21-四點(diǎn)接觸球軸承、22-鎖緊圓螺母二、23-二級(jí)陰轉(zhuǎn)子軸承壓蓋、24-二級(jí)吸氣端壓蓋一、25-二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋、26-O型密封圈、27-軸封安裝套、28-軸封一、29-軸封軸套、30-機(jī)械密封組件、31-軸封二、32-二級(jí)吸氣端壓蓋二、33-圓柱滾子軸承三、34-二級(jí)平衡活塞、35-二級(jí)油缸套,36-單列角接觸軸承三。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)計(jì)做詳細(xì)描述:
參見圖1和圖2:一種天然氣壓力能回收利用的單機(jī)雙級(jí)膨脹螺桿機(jī),其特征在于:包括一級(jí)機(jī)體1、一級(jí)吸氣端座2、二級(jí)機(jī)體3和二級(jí)吸氣端座4,所述的一級(jí)機(jī)體1和二級(jí)機(jī)體4均為空心殼體,一級(jí)機(jī)體1的一級(jí)吸氣端2與二級(jí)機(jī)體3連接,一級(jí)機(jī)體1的另一端設(shè)置有一級(jí)機(jī)體壓蓋5,二級(jí)機(jī)體3的另一端設(shè)置有二級(jí)吸氣端座4,所述的二級(jí)吸氣端座4上設(shè)置有二級(jí)吸氣端壓蓋一24和二級(jí)吸氣端壓蓋二32;
一級(jí)機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7,所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7相對(duì)設(shè)置成圓柱狀,一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的兩側(cè)軸分別設(shè)置于一級(jí)機(jī)體1和一級(jí)吸氣端座2內(nèi),一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)置有圓柱滾子軸承一10、一級(jí)平衡活塞11,所述的一級(jí)平衡活塞11的圓周上設(shè)置有一級(jí)油缸套12,一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓柱滾子軸承一10;所述的圓柱滾子軸承一10主要用于承受一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的徑向氣體力;所述的一級(jí)平衡活塞11和一級(jí)油缸套12設(shè)置于圓柱滾子軸承一10的外側(cè),一級(jí)平衡活塞11設(shè)置在一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6的排氣側(cè)軸上,
所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別依次設(shè)置有一級(jí)迷宮密封套13、圓柱滾子軸承二14、單列接觸球軸承一15、單列接觸球軸承二16和鎖緊圓螺母一17,所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有單列接觸球軸承三36,所述的單列接觸球軸承三36設(shè)置于單列接觸球軸承二16的右側(cè),所述的一級(jí)迷宮密封套13與一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)節(jié)流密封;圓柱滾子軸承二14設(shè)置于一級(jí)迷宮密封套13的外側(cè),其主要用于承受一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的徑向氣體力,圓柱滾子軸承二14的外側(cè)設(shè)置有單列接觸球軸承一15和單列接觸球軸承二16,主要用于承受一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7的軸向氣體力;鎖緊圓螺母一17設(shè)置于單列接觸球軸承二16的外側(cè),主要用于固定圓柱滾子軸承二14、單列接觸球軸承一15和單列接觸球軸承二16。
二級(jí)機(jī)體3內(nèi)設(shè)置有二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9,所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9相對(duì)設(shè)置成圓柱狀;所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的兩側(cè)軸分別設(shè)置于二級(jí)機(jī)體3和二級(jí)吸氣端座4內(nèi);
二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有二級(jí)迷宮密封套19、圓柱滾子軸承二20、四點(diǎn)接觸球軸承21和鎖緊圓螺母二22,所述的二級(jí)迷宮密封套19與二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)節(jié)流密封;圓柱滾子軸承二20設(shè)置于二級(jí)迷宮密封套19的外側(cè),其主要用于承受二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的徑向氣體力,圓柱滾子軸承二20的外側(cè)設(shè)置有四點(diǎn)接觸球軸承21,主要用于承受二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的軸向氣體力;鎖緊圓螺母二22設(shè)置于四點(diǎn)接觸球軸承21的外側(cè),主要用于固定圓柱滾子軸承二20和四點(diǎn)接觸球軸承21的內(nèi)圈;所述的二級(jí)陰轉(zhuǎn)子軸承壓蓋23設(shè)置于二級(jí)吸氣端座4內(nèi),用于固定圓柱滾子軸承二20和四點(diǎn)接觸球軸承21的外圈;所述的二級(jí)吸氣端壓蓋一24設(shè)置于二級(jí)陰轉(zhuǎn)子軸承壓蓋23的外側(cè),用于固定二級(jí)陰轉(zhuǎn)子軸承壓蓋23;
所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8的的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有機(jī)械密封組件30,二級(jí)吸氣端座4內(nèi)還設(shè)置有二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋25,二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋25設(shè)置于四點(diǎn)接觸球軸承21的右側(cè),用于固定圓柱滾子軸承二20和四點(diǎn)接觸球軸承21的外圈,所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋25的外圓周上設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈26,用于密封二級(jí)膨脹腔內(nèi)泄漏的氣體;二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋25的內(nèi)圓周上設(shè)置有軸封安裝套27,軸封安裝套27的內(nèi)圓周上設(shè)置有軸封一28,軸封一28設(shè)置于軸封軸套29上,軸封軸套29設(shè)置于二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8的吸氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上,軸封一28與軸封軸套29接觸,用于密封二級(jí)膨脹腔內(nèi)泄漏的氣體;軸封軸套29的外側(cè)設(shè)置有機(jī)械密封組件30,用于密封二級(jí)膨脹腔內(nèi)泄漏的氣體;
所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有圓柱滾子軸承三33、二級(jí)平衡活塞34、二級(jí)油缸套35,二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的排氣側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有圓柱滾子軸承三33,所述的圓柱滾子軸承三28主要用于承受二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9的徑向氣體力;所述的二級(jí)平衡活塞34和二級(jí)油缸套35設(shè)置于圓柱滾子軸承三33的外側(cè),二級(jí)平衡活塞34設(shè)置在二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8的排氣側(cè)軸上,二級(jí)油缸套35設(shè)置在二級(jí)機(jī)體3內(nèi)部,所述的二級(jí)平衡活塞34布置在所述的二級(jí)油缸套35內(nèi),所述的二級(jí)平衡活塞34在具有設(shè)定壓力的潤(rùn)滑油的作用下,對(duì)二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8施加設(shè)定的作用力,用于平衡二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8所受到的氣體力作用,二級(jí)油缸套35設(shè)置在二級(jí)機(jī)體3內(nèi)部,所述的一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6的吸氣端轉(zhuǎn)軸端部和二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8的排氣端轉(zhuǎn)軸端部通過聯(lián)軸節(jié)組件18連接;所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子軸承壓蓋25的外側(cè)設(shè)置有二級(jí)吸氣端壓蓋二32,用于固定二級(jí)吸氣端壓蓋二32;二級(jí)吸氣端壓蓋二32的內(nèi)圈內(nèi)設(shè)置有軸封二31,用于密封二級(jí)膨脹腔內(nèi)泄漏的氣體;
所述的一級(jí)平衡活塞11布置在所述的一級(jí)油缸套12內(nèi),所述的一級(jí)平衡活塞11在具有設(shè)定壓力的潤(rùn)滑油的作用下,對(duì)一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6施加設(shè)定的作用力,用于平衡一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6所受到的氣體力作用。
所述的二級(jí)平衡活塞34布置在所述的二級(jí)油缸套35內(nèi)。
所述的聯(lián)軸節(jié)組件18設(shè)置在二級(jí)平衡活塞34的外側(cè)和兩個(gè)單列接觸球軸承二16的外側(cè)。
所述的一級(jí)油缸套12設(shè)置在一級(jí)機(jī)體1內(nèi)部。
所述的二級(jí)陽轉(zhuǎn)子9吸氣端的轉(zhuǎn)軸伸出于二級(jí)吸氣端壓蓋二32。
本發(fā)明的工作過程:來自管道內(nèi)的高壓天然氣通過一級(jí)吸氣端座2上的進(jìn)氣口A進(jìn)入一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7組成的吸氣腔內(nèi),完成一級(jí)進(jìn)氣過程;一級(jí)吸氣腔內(nèi)的高壓天然氣進(jìn)行一級(jí)膨脹,驅(qū)動(dòng)一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動(dòng),完成一級(jí)膨脹過程;在一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6和一級(jí)陰轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,膨脹做功后的中間壓力壓天然氣通過一級(jí)機(jī)體1上的排氣孔口B排出,完成一級(jí)排氣過程;排出后的中間壓力天然氣進(jìn)入二級(jí)吸氣端座4的吸氣孔口C中,進(jìn)入二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9組成的吸氣腔內(nèi),完成二級(jí)進(jìn)氣過程;二級(jí)吸氣腔內(nèi)的中間壓力天然氣進(jìn)行二級(jí)膨脹,驅(qū)動(dòng)二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8和二級(jí)陰轉(zhuǎn)子9轉(zhuǎn)動(dòng),完成二級(jí)膨脹過程;在二級(jí)陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,中間壓力的天然氣膨脹做功后通過二級(jí)機(jī)體3上的排氣孔口D排出,完成二級(jí)排氣過程;一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6的吸氣端轉(zhuǎn)軸和二級(jí)陽轉(zhuǎn)子8的排氣端轉(zhuǎn)軸之間通過聯(lián)軸節(jié)組件18設(shè)置在一起,一級(jí)陽轉(zhuǎn)子6的伸出軸段連接發(fā)電機(jī)或其它動(dòng)力設(shè)備的驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)或其它動(dòng)力設(shè)備。
上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。