本申請(qǐng)屬于飲料、啤酒等灌裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種灌裝閥。

背景技術(shù)：

灌裝閥大多應(yīng)用于液體罐裝機(jī)中，用于灌裝飲料、啤酒等，傳統(tǒng)的灌裝機(jī)中，灌裝作業(yè)一般采用流水線方式，在對(duì)一個(gè)空瓶灌裝結(jié)束后，關(guān)閉灌裝閥頂端的氣動(dòng)閥，然后對(duì)下一個(gè)空瓶進(jìn)行灌裝，其問題在于：當(dāng)氣動(dòng)閥關(guān)閉后，由于無法實(shí)現(xiàn)鎖水功能，位于灌裝閥腔體內(nèi)的液體會(huì)繼續(xù)流出，從而造成浪費(fèi)。

中國專利201320687682.9公開了一種灌裝閥，其通過設(shè)置過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)鎖水功能，但是清洗不方便，容易產(chǎn)生死角，而且過濾網(wǎng)需要定期拆卸更換，維護(hù)成本高，并容易造成不必要的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種灌裝閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種灌裝閥，包括：

上閥芯體，沿其軸向形成有第一流道，該第一流道的入口處設(shè)置有氣動(dòng)閥；

下閥芯體，密封連接于所述上閥芯體的底端，該下閥芯體具有與所述第一流道連通的第二流道，所述第一流道和第二流道之間形成有球形腔體；

分流球，可活動(dòng)設(shè)于所述球形腔體內(nèi)，所述分流球與所述球形腔體表面之間形成有至少一條第三流道，該第三流道上下兩端分別與所述第一流道和第二流道連通。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝閥，其特征在于：所述第一流道具有錐形的導(dǎo)流面。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。所述上閥芯體的底端與下閥芯體頂端之間螺紋配合。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。所述上閥芯體的底端端面與下閥芯體之間密封有第一密封圈。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。所述下閥芯體的頂端端面與上閥芯體之間密封有第二密封圈。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。所述上閥芯體和下閥芯體的外側(cè)套設(shè)有閥體，所述閥體具有一沖洗接頭，所述閥體與上閥芯體、下閥芯體之間形成有沖洗通道，該沖洗通道分別與所述沖洗接頭和第二流道連通。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。所述上閥芯體的頂端固定有閥蓋，該閥蓋上開設(shè)有與所述第一流道連通的通孔，螺栓分別穿過所述閥蓋和上閥芯體與所述閥體固定。

優(yōu)選的，在上述的灌裝閥中，所述第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道內(nèi)的流體被所述分流球鎖住。所述閥體與上閥芯體之間設(shè)有第三密封圈，該第三密封圈位于所述沖洗接頭上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置分流球，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)三個(gè)方面優(yōu)勢(shì)，具有非易于想到的技術(shù)效果：

(1)、水通過分流球時(shí)，由原來直線流動(dòng)變成球形流動(dòng)，起到分流、減壓及減小壓力波動(dòng)作用；

(2)、當(dāng)氣動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)，分流球與腔體之間的間隙起到鎖水作用；

(3)、清洗過程中，水壓將分流球頂起，清洗無死角。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，灌裝閥，包括：上閥芯體1、下閥芯體2和分流球3。

上閥芯體1，沿其軸向形成有第一流道101，該第一流道101的入口處設(shè)置有氣動(dòng)閥。

下閥芯體2，密封連接于上閥芯體1的底端，該下閥芯體2具有與第一流道101連通的第二流道201，第一流道101和第二流道201之間形成有球形腔體301。

分流球3，可活動(dòng)設(shè)于球形腔體301內(nèi)，分流球3與球形腔體301表面之間形成有至少一條第三流道，該第三流道上下兩端分別與第一流道101和第二流道201連通。

該技術(shù)方案中，分流球3表面閉合，其上未開設(shè)任何通孔，分流球3優(yōu)選為一實(shí)心的鋼珠。

進(jìn)一步地，第三流道的尺寸滿足：在氣動(dòng)閥對(duì)第一流道101入口關(guān)閉時(shí)，位于第一流道101內(nèi)的流體被分流球3鎖住。

水通過的球腔之間的縫隙必需控制在一定的范圍內(nèi)才能保證水在常壓狀態(tài)下不會(huì)流出，做到灌裝閥上面的的氣動(dòng)閥關(guān)閉的同時(shí)此處必需鎖住水沒有反滴。

該技術(shù)方案中，灌裝過程中，氣動(dòng)閥打開，流體進(jìn)入第一流道101，并在分流球3的弧形表面實(shí)現(xiàn)分流，然后從第三流道進(jìn)入第二流道201，實(shí)現(xiàn)灌裝，灌裝完成后，氣動(dòng)閥關(guān)閉，同時(shí)間分流球3實(shí)現(xiàn)鎖水，避免瓶?jī)?nèi)水溢出。

球形腔體301表面凸伸有多條導(dǎo)流條，第三流道形成于相鄰的兩條導(dǎo)流條之間，導(dǎo)流條位于豎直面上。

在另一實(shí)施例中，第三流道還可以為凹設(shè)形成于球形腔體301表面或分流球3表面的凹槽。

優(yōu)選的，第三流道設(shè)置有三條。

該技術(shù)方案中，水通過分流球時(shí)會(huì)改變方向，由原來直線流動(dòng)改變成球形流動(dòng)，而此處分為3條球形槽，所以起到分流、減壓及減小壓力波動(dòng)的作用。

進(jìn)一步地，第一流道101具有錐形的導(dǎo)流面1011。

進(jìn)一步地，上閥芯體1的底端與下閥芯體2頂端之間螺紋配合。

上閥芯體1的底端端面與下閥芯體2之間密封有第一密封圈202。

下閥芯體2的頂端端面與上閥芯體1之間密封有第二密封圈203。

上閥芯體1和下閥芯體2的外側(cè)套設(shè)有閥體4，閥體4具有一沖洗接頭401，閥體4與上閥芯體1、下閥芯體2之間形成有沖洗通道402，該沖洗通道402分別與沖洗接頭401和第二流道201連通。

上閥芯體1的頂端固定有閥蓋5，該閥蓋5上開設(shè)有與第一流道101連通的通孔501，螺栓502分別穿過閥蓋和上閥芯體1與閥體固定。

進(jìn)一步地，閥體4與上閥芯體1之間設(shè)有第三密封圈403，該第三密封圈403位于沖洗接頭上方。

該技術(shù)方案中，當(dāng)需要對(duì)第一流道101、第二流道201、分流球3和球形腔體301進(jìn)行清洗時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)閥，沖洗接頭與水源連通，水從沖洗通道進(jìn)入第二流道201，并沿分流球3表面經(jīng)過第三流道進(jìn)入第二流道201進(jìn)行沖洗，沖洗過程中，在水流作用下，分流球3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)球面以及球形腔體301整個(gè)弧形面的沖洗，所以做到CIP、SIP無死角，清洗徹底、干凈。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。