本實用新型涉及高壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高壓罐。

背景技術(shù)：

高壓罐是一種壓力容器，常規(guī)高壓罐的結(jié)構(gòu)包括：筒體，在筒體的上端口上焊接有一個端部法蘭，在端部法蘭上蓋設(shè)有一個頂蓋，在頂蓋上設(shè)置有與筒體相連通的進料口，在筒體的下端口上焊接有一個能封閉筒體下端口的球封頭，在球封頭的底部設(shè)置有出料口，由于工藝需要，球封頭的壁厚通常會小于筒體的壁厚。由于球封頭的壁厚和筒體壁厚不一致，所以在球封頭和筒體的焊接對接處的內(nèi)應(yīng)力會比較集中，從而對接處就容易產(chǎn)生斷裂，這樣就會大大縮短高壓罐的使用壽命。通常會采用筒體削邊和封頭堆焊的方法來使球封頭和筒體對接處的壁厚一致，筒體削邊是指：對筒體下端口處的側(cè)壁進行切削，使得筒體下端口處的筒體壁厚與球封頭壁厚一致；封頭堆焊是指：在球封頭和筒體對接處的球封頭側(cè)壁上進行堆焊，從而使球封頭端口處的壁厚與筒體的壁厚一致；但是筒體削邊會導(dǎo)致材料的利用率下降；而封頭堆焊容易在堆焊處產(chǎn)生焊接缺陷而危害到母材，同時堆焊的厚度大時焊接處的應(yīng)力也會大大增加，從而容易導(dǎo)致對接處變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、能彌補球封頭和筒體對接處的球封頭與筒體壁厚差的一種高壓罐。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種高壓罐，包括：筒體，在筒體的上端口上焊接有一個端部法蘭，在端部法蘭上蓋設(shè)有一個頂蓋，在頂蓋上設(shè)置有與筒體相連通的進料口，在筒體的下端口上焊接有一個能封閉筒體下端口的球封頭，球封頭的壁厚小于筒體的壁厚，在球封頭的底部設(shè)置有出料口，其特點是：在球封頭端口外側(cè)焊接有一圈能彌補球封頭和筒體對接處的球封頭與筒體壁厚差的環(huán)形加強箍，環(huán)形加強箍的外側(cè)壁與筒體的外側(cè)壁上下對齊。

進一步的，前述的一種高壓罐，其中：在環(huán)形加強箍的側(cè)壁上開設(shè)有若干個能排出環(huán)形加強箍和球封頭焊接時產(chǎn)生的氣體的排氣孔。

進一步的，前述的一種高壓罐，其中：環(huán)形加強箍的下端面上設(shè)置有一圈水平平面。

本實用新型的優(yōu)點為：本實用新型所述的一種高壓罐的結(jié)構(gòu)簡單可靠，并且由于在球封頭的端口外側(cè)焊接了一圈環(huán)形加強箍，從而能很好的彌補球封頭和筒體對接處的球封頭與筒體的壁厚差，這樣就能大大減小對接焊縫處的內(nèi)應(yīng)力且能使內(nèi)應(yīng)力均勻分布，大大提高了高壓罐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種高壓罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種高壓罐，包括：筒體1，在筒體1的上端口上焊接有一個端部法蘭2，在端部法蘭2上蓋設(shè)有一個頂蓋3，在頂蓋3上設(shè)置有與筒體1相連通的進料口31，在筒體1的下端口上焊接有一個能封閉筒體1下端口的球封頭4，球封頭4的壁厚小于筒體1的壁厚，在球封頭4的底部設(shè)置有出料口41，在球封頭4端口外側(cè)焊接有一圈能彌補球封頭4和筒體1對接處的球封頭4與筒體1壁厚差的環(huán)形加強箍5，環(huán)形加強箍5的外側(cè)壁與筒體1的外側(cè)壁上下對齊。環(huán)形加強箍5能使球封頭4和筒體1對接處的壁厚相同，從而能大大減小對接焊縫處的內(nèi)應(yīng)力并能使內(nèi)應(yīng)力均勻分布。在本實施例中，在環(huán)形加強箍5的側(cè)壁上開設(shè)有若干個能排出環(huán)形加強箍5和球封頭4焊接時產(chǎn)生的氣體的排氣孔51，排氣孔51能使環(huán)形加強箍5和球封頭4焊接的更加牢靠。另外，環(huán)形加強箍5的下端面上設(shè)置有一圈水平平面，這樣設(shè)置是為了使高壓罐能通過環(huán)形加強箍5可靠的落坐于支撐平臺6上。