本實用新型涉及一種灌裝機輸送帶上的空罐剔除裝置，特別是一種灌裝機輸送帶上的馬口鐵空罐剔除裝置。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)流水線上設(shè)有對瓶體如金屬材質(zhì)的罐頭瓶等進行灌裝的灌裝機，灌裝機常因各種原因產(chǎn)出空瓶，通常需檢漏人員對出現(xiàn)的空瓶進行目測挑揀，給船前檢漏人員造成不便，加大了工作強度，出現(xiàn)條件不及時或未目測到空瓶，而使空瓶流入下道工序，造成質(zhì)量隱患。若攔截逐個挑揀，則會使產(chǎn)品擠堵在輸送帶上，迫使設(shè)備停止灌裝，進而影響到生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以減輕檢漏人員工作負擔(dān)，減少空瓶流入下到工序的馬口鐵空罐剔除裝置。

本實用新型技術(shù)方案是：馬口鐵空罐剔除裝置，該裝置包括空罐傳送帶、外殼、磁鐵、底座、光電傳感器、控制器和推罐裝置；

其中，所述外殼通過調(diào)節(jié)桿設(shè)置在所述底座上，所述磁鐵設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述光電傳感器設(shè)置在所述外殼的頂部，所述空罐傳送帶設(shè)置在所述外殼的前端，所述推罐裝置通過支架設(shè)置在所述空罐傳送帶上，所述光電傳感器和所述推罐裝置均與控制器連接。

進一步，所述推罐裝置包括液壓油缸、支架、連接桿和推板；所述連接桿設(shè)置在所述支架上，所述液壓油缸和推板分別設(shè)置在所述連接桿兩端。

進一步，所述外殼采用不銹鋼制成。

進一步，所述磁鐵的外形為矩形，其尺寸為50*20*10mm,所述磁鐵采用汝鐵硼磁鐵制成。

本實用新型的有意效果是：由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有能有效地將空瓶及部分淺量瓶直接剔出輸送帶，避免空瓶及淺量瓶流入下到工序，減輕了檢漏人員工作負擔(dān)，提高了工作效率，能有效避免相關(guān)質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實用新型馬口鐵空罐剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1.輸送帶、2. 馬口鐵罐、3. 空罐傳送帶、4.外殼、5.磁鐵、6.底座、7.液壓油缸、8.支架、9.連接桿、10.推板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步說明。

如圖1所示，本是用新型馬口鐵空罐剔除裝置，該裝置包括空罐傳送帶、外殼、磁鐵、底座、光電傳感器、控制器和推罐裝置；

所述推罐裝置包括液壓油缸、支架、連接桿和推板；

其中，所述外殼通過調(diào)節(jié)桿設(shè)置在所述底座上，所述磁鐵設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述光電傳感器設(shè)置在所述外殼的頂部，所述空罐傳送帶設(shè)置在所述外殼的前端，所述支架設(shè)置在所述空罐傳送帶上，所述連接桿設(shè)置在所述支架上，所述液壓油缸和推板分別設(shè)置在所述連接桿兩端。所述光電傳感器和所述推罐裝置均與控制器連接。所述外殼采用不銹鋼制成。所述磁鐵的外形為矩形，其尺寸為50*20*10mm,所述磁鐵采用汝鐵硼磁鐵制成。

本實用新型的工作原理是：

將空罐傳送帶設(shè)置在輸送帶的一側(cè)，將設(shè)有磁鐵的外殼設(shè)在空罐傳送帶的另一側(cè)，啟動輸送帶，當(dāng)輸送帶上出現(xiàn)空罐時，空罐被磁鐵產(chǎn)生的磁力吸附到空罐傳送帶上，同時設(shè)置在外殼上的光電傳感器被觸發(fā)，通過控制器啟動液壓油缸，液壓油缸通過連接桿驅(qū)動推板將吸附到空罐傳送帶上空罐推走，避免影響磁鐵進行下一次的空罐剔除工作。