本實用新型涉及聚氨酯樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯樹脂灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、鐵路、建筑、體育等方面；用于木制家具及金屬的表面罩光；用于貯罐、管道、冷庫、啤酒、發(fā)酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建筑絕熱防水，也可用于預(yù)制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡膠制品、合成纖維、硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料制品、膠粘劑和涂料等；用于各類木器、化工設(shè)備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面涂飾。。

目前聚氨酯樹脂生產(chǎn)成品大多采用人工灌裝方式，通過操作人員過秤操作相關(guān)切斷閥將樹脂成品灌裝到包裝桶中，人工灌裝效率低、計量精度差，已經(jīng)無法適應(yīng)大批量聚氨酯樹脂成品的灌裝需求了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種聚氨酯樹脂灌裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的人工灌裝效率低和計量精度差的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種聚氨酯樹脂灌裝系統(tǒng)，由成品罐、灌裝機、送料帶、電機和氮氣保護機構(gòu)組成，成品罐與一臺循環(huán)泵相連，循環(huán)泵出口分別與灌裝機和成品罐相通，送料帶穿過灌裝機，送料帶的上料端兩側(cè)機架上設(shè)置若干弧形卡塊，送料帶的出料端兩側(cè)機架上設(shè)置若干轉(zhuǎn)動棘輪，氮氣保護機構(gòu)包括氮氣罐、氣泵和過濾器，氮氣罐通過氣泵將氮氣送至成品罐中，成品罐中氮氣出口經(jīng)過過濾器與氮氣罐相通。

本實用新型的工作原理：需要灌裝時，通過循環(huán)泵將樹脂從成品罐中送至灌裝機，包裝桶置于送料帶上，并由送料帶的上料端兩側(cè)機架上的弧形卡塊保持穩(wěn)定，送料帶將空桶送至灌裝機中進行灌裝，灌裝完畢后，送料帶的出料端兩側(cè)機架上的轉(zhuǎn)動棘輪對樹脂桶進行夾緊，不需要灌裝時，只需要運行循環(huán)泵，對成品罐中的潤滑油進行自循環(huán)即可，氮氣罐通過氣泵將氮氣送至成品罐中對樹脂成品進行氮氣保護，氮氣可通過過濾器過濾循環(huán)至氮氣罐中。

本實用新型實現(xiàn)了聚氨酯灌裝的自動化，利用送料帶固定機構(gòu)保護保障了灌裝桶在灌裝前后的運輸穩(wěn)定性，同時利用氮氣保護機構(gòu)和循環(huán)泵保證了成品罐中的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，具有設(shè)計合理、操作方便和灌裝效率高的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1成品罐、2灌裝機、3循環(huán)泵、4送料帶、5機架、6弧形卡塊、7轉(zhuǎn)動棘輪、8電機、9氮氣罐、10氣泵、11過濾器。

具體實施方式

如圖所示，一種聚氨酯樹脂灌裝系統(tǒng)，由成品罐1、灌裝機2、送料帶4、電機8和氮氣保護機構(gòu)組成，成品罐1與一臺循環(huán)泵3相連，循環(huán)泵3出口分別與灌裝機2和成品罐1相通，送料帶4穿過灌裝機2，送料帶4的上料端兩側(cè)機架5上設(shè)置若干弧形卡塊6，送料帶4的出料端兩側(cè)機架5上設(shè)置若干轉(zhuǎn)動棘輪7，氮氣保護機構(gòu)包括氮氣罐9、氣泵10和過濾器11，氮氣罐9通過氣泵10將氮氣送至成品罐1中，成品罐1中氮氣出口經(jīng)過過濾器11與氮氣罐9相通。

本實用新型的工作原理：需要灌裝時，通過循環(huán)泵將樹脂從成品罐中送至灌裝機，包裝桶置于送料帶上，并由送料帶的上料端兩側(cè)機架上的弧形卡塊保持穩(wěn)定，送料帶將空桶送至灌裝機中進行灌裝，灌裝完畢后，送料帶的出料端兩側(cè)機架上的轉(zhuǎn)動棘輪對樹脂桶進行夾緊，不需要灌裝時，只需要運行循環(huán)泵，對成品罐中的潤滑油進行自循環(huán)即可，氮氣罐通過氣泵將氮氣送至成品罐中對樹脂成品進行氮氣保護，氮氣可通過過濾器過濾循環(huán)至氮氣罐中。

本實用新型實現(xiàn)了聚氨酯灌裝的自動化，利用送料帶固定機構(gòu)保護保障了灌裝桶在灌裝前后的運輸穩(wěn)定性，同時利用氮氣保護機構(gòu)和循環(huán)泵保證了成品罐中的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，具有設(shè)計合理、操作方便和灌裝效率高的優(yōu)點。