本實用新型涉及防泄漏煤氣排水器的配套機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水裝置。

背景技術(shù)：

冶金企業(yè)煤氣管網(wǎng)冷凝水排放普遍采用防泄漏煤氣排水器，其由普通排水器和防泄漏煤氣裝置組成，能大大提高煤氣管網(wǎng)運(yùn)行的安全性和可靠性。在排水器運(yùn)行時，為防止排水器虧水導(dǎo)致水封擊穿，盡量避免發(fā)生防泄漏煤氣裝置動作，減少排水器恢復(fù)作業(yè)，使排水器處于溢流的正常狀態(tài)運(yùn)行，排水器內(nèi)需連續(xù)補(bǔ)充水量，維持排水器水封有效高度。

現(xiàn)有防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水方法，普遍采用人工定期補(bǔ)水，其不足之處在于：人工補(bǔ)水作業(yè)步驟繁瑣，補(bǔ)水過程中可能存在煤氣泄漏，其安全性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、補(bǔ)水簡單方便、具有自動連續(xù)補(bǔ)水功能、安全可靠的防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水裝置，包括注水管道、高壓室排氣管道和低壓室排氣管道；所述高壓室排氣管道設(shè)置在高壓室的頂部，所述高壓室排氣管道的進(jìn)氣口與高壓室連通，高壓室排氣管道的出氣口與大氣連通，所述高壓室排氣管道上設(shè)置有高壓室排氣閥；所述低壓室排氣管道設(shè)置在低壓室的頂部，所述低壓室排氣管道的進(jìn)氣口與低壓室連通，低壓室排氣管道的出氣口與大氣連通，所述低壓室排氣管道上設(shè)置有低壓室排氣閥；所述注水管道包括進(jìn)水端和出水端，所述注水管道的出水端與低壓室連通，所述進(jìn)水端與出水端之間沿水的流動方向依次設(shè)置有U型連通管和止回閥。

進(jìn)一步的，所述注水管道的進(jìn)水端與大氣連通。

進(jìn)一步的，所述注水管道的進(jìn)水端設(shè)置有漏斗。

進(jìn)一步的，所述高壓室排氣閥和低壓室排氣閥為球閥。

進(jìn)一步的，所述高壓室排氣管道的出氣口和低壓室排氣管道的出氣口位于廠房外，且離地距離≥10m。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水裝置，采用U型連通管形成的水封加止回閥相結(jié)合的方式形成可靠切斷性和單向性的可靠性密封裝置，實現(xiàn)對防泄漏煤氣排水器自動連續(xù)補(bǔ)水的同時，具有防泄漏煤氣的功能。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，投入成本較低，同時解決了防泄漏煤氣排水器通過人工補(bǔ)水泄漏煤氣的問題。通過高壓室排氣管道和低壓室排氣管道徹底排空高壓室和低壓室中的煤氣或者空氣，從而消除氣阻現(xiàn)象，達(dá)到注水順暢的目的，提高了排水器的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：注水管道1、U型連通管11、止回閥12、高壓室排氣管道21、低壓室排氣管道22、排水器3、高壓室31、低壓室32、連通管33、高壓室排氣閥41、低壓室排氣閥42、漏斗5、溢流管道6、防泄漏煤氣裝置7、排水管8、煤氣管道9、水源管10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，煤氣管網(wǎng)冷凝水排放所采用的防泄漏煤氣排水器，包括排水器3、溢流管道6和防泄漏煤氣裝置7，排水器3包括高壓室31、低壓室32和連通管33，高壓室31與低壓室32之間通過連通管33連通，防泄漏煤氣裝置7設(shè)置在低壓室32的溢流管道6上，煤氣管網(wǎng)的煤氣管道9與高壓室連通。煤氣管網(wǎng)的冷凝水隨煤氣通過煤氣管道9進(jìn)入高壓室31，然后經(jīng)過高壓室31與低壓室32之間的連通管33進(jìn)入低壓室32，最后通過經(jīng)過溢流管道6從防泄漏煤氣裝置7的溢流口流出，進(jìn)入排水管8。

本實用新型的防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水裝置，包括注水管道1、高壓室排氣管道21和低壓室排氣管道22；所述高壓室排氣管道21設(shè)置在高壓室31的頂部，所述高壓室排氣管道21的進(jìn)氣口與高壓室31連通，高壓室排氣管道21的出氣口與大氣連通，所述高壓室排氣管道21上設(shè)置有高壓室排氣閥41；所述低壓室排氣管道22設(shè)置在低壓室32的頂部，所述低壓室排氣管道22的進(jìn)氣口與低壓室32連通，低壓室排氣管道22的出氣口與大氣連通，所述低壓室排氣管道22上設(shè)置有低壓室排氣閥42；所述注水管道1包括進(jìn)水端和出水端，所述注水管道1的出水端與低壓室32連通，所述進(jìn)水端與出水端之間沿水的流動方向依次設(shè)置有U型連通管11和止回閥12。

如圖1所示，注水管道1上的箭頭方向為注水管道1中水的流動方向，煤氣管道9上的箭頭方向為煤氣管網(wǎng)的冷凝水與煤氣進(jìn)入排水器3的流動方向，溢流管道6上的箭頭方向為低壓室32內(nèi)的水從溢流管道6排出的流動方向，水源管10上的箭頭方向為水源水的流動方向。

加水時，首先開啟高壓室排氣管道21上的高壓室排氣閥41和低壓室排氣管道22上的低壓室排氣閥42，讓高壓室31和低壓室32中的煤氣或者空氣排入大氣中，再通過注水管道1的進(jìn)水端向注水管道1注水，水先后經(jīng)過U型連通管11和止回閥12進(jìn)入低壓室32，再經(jīng)過高壓室31與低壓室32之間的連通管33進(jìn)入高壓室31，實現(xiàn)對防泄漏煤氣排水器的自動連續(xù)補(bǔ)水。在此過程中，通過高壓室排氣管道21和低壓室排氣管道22徹底排空高壓室31和低壓室32中的煤氣或者空氣，從而消除氣阻現(xiàn)象，達(dá)到注水順暢的目的，提高了排水器的安全性。

防泄漏煤氣排水器投入正常運(yùn)行時，關(guān)閉高壓室排氣管道21上的高壓室排氣閥41和低壓室排氣管道22上的低壓室排氣閥42，通過注水管道1連續(xù)補(bǔ)水，保證防泄漏煤氣裝置7的溢流口不斷流，達(dá)到維持低壓室32和高壓室31內(nèi)的水位有效高度。

本實用新型的防泄漏煤氣排水器的補(bǔ)水裝置，采用U型連通管11形成的水封加止回閥12相結(jié)合的方式形成可靠切斷性和單向性的可靠性密封裝置，實現(xiàn)對防泄漏煤氣排水器自動連續(xù)補(bǔ)水的同時，具有防泄漏煤氣的功能。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，投入成本較低，同時解決了防泄漏煤氣排水器通過人工補(bǔ)水泄漏煤氣的問題。

注水管道1的進(jìn)水端可以直接連通水源管10，為了便于觀察是否在注水，作為優(yōu)選的實施方式，注水管道1的進(jìn)水端直接與大氣連通(如圖1所示)，為了便于將水源管10內(nèi)的水注入注水管道1中，作為優(yōu)選的實施方式，所述注水管道1的進(jìn)水端設(shè)置有漏斗5。

高壓室排氣閥41和低壓室排氣閥42可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種排氣閥，本實施例中，所述高壓室排氣閥41和低壓室排氣閥42為球閥。

為了防止高壓室排氣管道21和低壓室排氣管道22排除的煤氣引起工人煤氣中毒，作為優(yōu)選的實施方式，所述高壓室排氣管道21的出氣口和低壓室排氣管道22的出氣口位于廠房外，且離地距離≥10m。