本實(shí)用新型涉及一種油漆生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種油漆自動(dòng)灌裝裝置。

背景技術(shù)：

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。在油漆生產(chǎn)過程中，經(jīng)一系列加工后的成品油漆便直接使用灌裝機(jī)灌裝到油漆桶中，然后移動(dòng)到電子秤上稱重，稱重完畢后再包裝，這一過程比較繁瑣，特別是在稱重環(huán)節(jié)，為了保證每桶油漆都在規(guī)定的重量范圍，稱重操作員需要幾次反復(fù)加減油漆的量才能夠達(dá)到要求。這種稱重工作完全由人工操作，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，且計(jì)重存在較大的誤差。不能滿足現(xiàn)代化油漆生產(chǎn)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油漆自動(dòng)灌裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種油漆自動(dòng)灌裝裝置，包括底座和油漆桶，所述油漆桶設(shè)置在底座上側(cè)，在油漆桶底端等間距設(shè)有三個(gè)油漆出口，每個(gè)油漆出口處都連接有灌裝管，每個(gè)灌裝管上都設(shè)有電磁閥，在底座上側(cè)左右設(shè)有三個(gè)油漆灌裝桶，三個(gè)油漆灌裝筒分別與三個(gè)灌裝管對(duì)應(yīng)設(shè)置，在每個(gè)油漆灌裝桶的底部都設(shè)有稱重裝置，在底座上側(cè)右端設(shè)有控制器，電磁閥、稱重裝置和控制器均勻外部電源連接，電磁閥和稱重裝置均與控制器電鏈接，在底座上側(cè)左端設(shè)有支撐柱，支撐柱上側(cè)連接有氣缸，氣缸與外部氣源相連接，且控制器與氣缸控制鏈接，在氣缸的右端連接有接料槽，所述油漆桶內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在轉(zhuǎn)軸的上半段外壁上左右對(duì)稱設(shè)有攪拌桿，在轉(zhuǎn)軸的下半段外壁上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片在轉(zhuǎn)軸上均勻排布，在轉(zhuǎn)軸的左端外壁上連接有平行設(shè)置的兩根連接桿，連接桿的左端連 接有刮板，所述油漆桶右側(cè)底端內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器，在油漆桶右側(cè)外壁上分別設(shè)有聲光報(bào)警器和控制裝置，液位傳感器和聲光報(bào)警器分別與控制裝置連接，油漆桶上側(cè)開設(shè)有加料口，加料口處連接有加料管，加料管與設(shè)置在油漆桶右側(cè)壁上的抽料泵連接，抽料泵下側(cè)連接有加料軟管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌桿上下設(shè)有共三組。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述刮板的左側(cè)壁與油漆桶的內(nèi)壁相貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)裝置在灌裝工作狀態(tài)時(shí)，控制器通過電磁閥來(lái)控制氣缸的閥桿做收縮動(dòng)作，使接料槽遠(yuǎn)離灌裝管，利用灌裝管和油漆灌裝桶進(jìn)行灌裝，三個(gè)灌裝工位的設(shè)置有效的提高了油漆灌裝的效率，電磁閥和稱重裝置均與控制器電鏈接，通過控制器設(shè)置和控制油漆灌裝桶的油漆灌裝量，實(shí)現(xiàn)了定量灌裝，便于操作，當(dāng)灌裝完成后，控制器通過電磁閥來(lái)控制氣缸的閥桿做伸展動(dòng)作，將接料槽右移至三個(gè)灌裝管的下側(cè)，避免了油漆下落至稱重裝置上，也有效的降低了灌裝過程中油漆的浪費(fèi)；灌裝過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的攪拌桿能夠?qū)τ推徇M(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁沟糜推岢浞只旌?，保證了油漆的質(zhì)量，螺旋葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠?qū)⒂推嵬聰D壓，保證了油漆灌裝的順利進(jìn)行，避免了堵塞現(xiàn)象，刮板能夠?qū)τ推嵬暗膬?nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免殘余油漆粘附在油漆桶內(nèi)壁上造成浪費(fèi)；設(shè)置的液位傳感器能夠?qū)τ推嵬皟?nèi)部的油漆液位進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)油漆桶內(nèi)部的油漆快灌裝完時(shí)，控制裝置控制聲光報(bào)警器報(bào)警，提醒工作人員往油漆桶內(nèi)部添加油漆，保證了油漆灌裝的持續(xù)進(jìn)行，工作人員只需將加料軟管置于油漆倉(cāng)內(nèi)部打開抽料泵即可完成灌裝，省時(shí)省力，提高了油漆灌裝裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為油漆自動(dòng)灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種油漆自動(dòng)灌裝裝置，包括底座1和油漆桶2，所述油漆桶2設(shè)置在底座1上側(cè)，在油漆桶2底端等間距設(shè)有三個(gè)油漆出口，每個(gè)油漆出口處都連接有灌裝管3，每個(gè)灌裝管3上都設(shè)有電磁閥4，在底座1上側(cè)左右設(shè)有三個(gè)油漆灌裝桶5，三個(gè)油漆灌裝筒5分別與三個(gè)灌裝管3對(duì)應(yīng)設(shè)置，在每個(gè)油漆灌裝桶5的底部都設(shè)有稱重裝置6，在底座1上側(cè)右端設(shè)有控制器7，電磁閥4、稱重裝置6和控制器7均勻外部電源連接，電磁閥4和稱重裝置6均與控制器7電鏈接，在底座1上側(cè)左端設(shè)有支撐柱8，支撐柱8上側(cè)連接有氣缸9，氣缸9與外部氣源相連接，且控制器3與氣缸9控制鏈接，在氣缸9的右端連接有接料槽10，當(dāng)裝置在灌裝工作狀態(tài)時(shí)，控制器3通過電磁閥來(lái)控制氣缸9的閥桿做收縮動(dòng)作，使接料槽10遠(yuǎn)離灌裝管3，利用灌裝管3和油漆灌裝桶5進(jìn)行灌裝，三個(gè)灌裝工位的設(shè)置有效的提高了油漆灌裝的效率，電磁閥4和稱重裝置6均與控制器7電鏈接，通過控制器3設(shè)置和控制油漆灌裝桶5的油漆灌裝量，實(shí)現(xiàn)了定量灌裝，便于操作，當(dāng)灌裝完成后，控制器3通過電磁閥來(lái)控制氣缸9的閥桿做伸展動(dòng)作，將接料槽10右移至三個(gè)灌裝管3的下側(cè)，避免了油漆下落至稱重裝置6上，也有效的降低了灌裝過程中油漆的浪費(fèi)；所述油漆桶2內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)111，在轉(zhuǎn)軸11的上半段外壁上左右對(duì)稱設(shè)有攪拌桿12，所述攪拌桿12上下設(shè)有共三組，在轉(zhuǎn)軸11的下半段外壁上設(shè)有螺旋葉片13，螺旋葉片13在轉(zhuǎn)軸11上均勻排布，在轉(zhuǎn)軸11的左端外壁上連接有平行設(shè)置的兩根連接桿14，連接桿14的左端連接有刮板15，所述刮板15的左側(cè)壁與油漆桶2的內(nèi)壁相貼合，灌裝過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)111帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的攪拌桿12能夠?qū)τ推徇M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得油漆充分混合，保證了油漆的質(zhì)量，螺旋葉片13在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠?qū)⒂推嵬聰D壓，保證了油漆灌裝的順利進(jìn)行，避免了堵塞現(xiàn)象，刮板15能夠?qū)τ推嵬?的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免殘余油漆粘附在油漆桶2內(nèi)壁上造成浪費(fèi)；所述油漆桶2右側(cè)底端內(nèi)壁上設(shè)有液位傳感器16，在油漆桶2右側(cè)外壁上分別設(shè)有聲光報(bào)警器18和控制裝置17，液位傳感器16和聲光報(bào)警器18分別與控制裝置17連接，油漆桶2上側(cè)開設(shè)有加料口，加料口處連接有加料管19，加料管19與設(shè)置在 油漆桶2右側(cè)壁上的抽料泵20連接，抽料泵20下側(cè)連接有加料軟管21，設(shè)置的液位傳感器16能夠?qū)τ推嵬?內(nèi)部的油漆液位進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)油漆桶2內(nèi)部的油漆快灌裝完時(shí)，控制裝置17控制聲光報(bào)警器18報(bào)警，提醒工作人員往油漆桶2內(nèi)部添加油漆，保證了油漆灌裝的持續(xù)進(jìn)行，工作人員只需將加料軟管21置于油漆倉(cāng)內(nèi)部打開抽料泵20即可完成灌裝，省時(shí)省力，提高了油漆灌裝裝置的工作效率。本實(shí)用新型油漆自動(dòng)灌裝裝置，設(shè)置三個(gè)灌裝工位同時(shí)灌裝，有效的提高了油漆灌裝的效率，將灌裝工序與計(jì)量工序合并，通過稱重裝置自動(dòng)計(jì)量油漆的灌裝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠?qū)τ推徇M(jìn)行攪拌，保證油漆質(zhì)量，可將油漆往下擠壓，避免了堵塞現(xiàn)象，且能夠?qū)τ推嵬皟?nèi)壁上粘附的油漆刮除，避免了油漆的浪費(fèi)，另外能夠提醒工作人員及時(shí)補(bǔ)充油漆，保證了灌裝的持續(xù)進(jìn)行，且添加方便，省時(shí)省力。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。