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天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):5815528閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種殘液油回收設(shè)備,特別涉及一種天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備。
背景技術(shù)
為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,目前我國(guó)使用天然氣的汽車用戶越來(lái)越多,為保證使用天然汽車用戶的安全,國(guó)家規(guī)定車載天然氣罐每?jī)赡瓯仨氝M(jìn)行耐壓檢驗(yàn)一次。通常車用天然氣鋼瓶在送去檢驗(yàn)前內(nèi)部會(huì)殘留有殘液油,一般每只天然氣鋼瓶的殘液油只有
0.3 lKg,由于量相對(duì)較小,大家覺(jué)得嫌麻煩不值得回收利用,大多直接排放到下水道中,這樣不但污染了環(huán)境,而且也造成了資源的浪費(fèi)。所以如何有效的回收天然氣鋼瓶?jī)?nèi)的殘液油,提高能源的利用率,減少不必要的資源浪費(fèi)成為目前需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所 解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,該實(shí)用新型主要目的是解決目前天然氣鋼瓶?jī)?nèi)殘液油回收利用率小,回收不便的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,包括固定支架,所述固定支架的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有左支架和右支架,所述右支架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿,固定桿端部固定連接有卡子,卡子內(nèi)側(cè)襯有橡膠襯墊;所述固定支架的左支架的外側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸通過(guò)四根拉筋和氣缸左側(cè)設(shè)置的氣缸頭固定連接于左支架上,所述氣缸內(nèi)部活動(dòng)安裝有活塞,活塞中心固定連接有推桿,所述推桿穿過(guò)左支架,其末端固定連接有一^^子,所述卡子內(nèi)側(cè)襯有橡膠襯墊;所述與推桿和與固定桿分別固定連接的兩個(gè)卡子之間豎直夾持有天然氣鋼瓶,所述天然氣鋼瓶的瓶口與瓶口底部設(shè)置的接口通過(guò)活卡子固定連接,所述接口的下端與軟管連接,所述軟管的末端連接回收裝置,所述接口的側(cè)壁上焊接有噴管,噴管的一端伸入天然氣鋼瓶的內(nèi)部,另一端連接于轉(zhuǎn)換閥門。所述卡子是由鋼板制成的“V”型卡子。所述接口是一個(gè)法蘭盤形的接口。所述軟管為波紋狀塑料軟管。所述噴管為呈90度夾角的彎管。所述天然氣鋼瓶的瓶口與接口之間的連接部位設(shè)有橡膠圓墊圈。本實(shí)用新型的有益效果是:該天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備可有效回收天然氣鋼瓶中的殘液油,保證了天然氣鋼瓶中的殘液油充分回收利用,可避免不必要的資源浪費(fèi),節(jié)約了能源,同時(shí)也減少了殘液油排放對(duì)于環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖中:1-固定支架、2-左支架、3-右支架、4-固定桿、5-卡子、6-橡膠襯墊、7-氣缸、8-拉筋、9-氣缸頭、10-推桿、11-天然氣鋼瓶、12-接口、13-活卡子、14-橡膠圓墊圈、15-回收裝置、16-噴管、17-轉(zhuǎn)換閥門。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型一種天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,包括固定支架1,固定支架I固定于地面上,所述固定支架I的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有左支架2和右支架3,所述右支架3的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿4,固定桿4端部固定連接有卡子5,卡子5內(nèi)側(cè)襯有橡膠襯墊6。所述固定支架I的左支架2的外側(cè)設(shè)有氣缸7,所述氣缸7通過(guò)四根拉筋8和氣缸7左側(cè)設(shè)置的氣缸頭9固定連接于左支架2上,所述氣缸7內(nèi)部活動(dòng)安裝有活塞8,活塞8中心固定連接有推桿10,所述推桿10穿過(guò)左支架2,其末端固定連接有一卡子5,所述卡子5內(nèi)側(cè)襯有橡膠襯墊6。所述與推桿10和與固定桿4分別固定連接的兩個(gè)卡子5之間豎直夾持有天然氣鋼瓶11,所述天然氣鋼瓶11的瓶口與瓶口底部設(shè)置的接口 12通過(guò)活卡子13固定連接,所述天然氣鋼瓶11的瓶口與接口 12之間的連接部位設(shè)有橡膠圓墊圈14,橡膠圓墊圈14可以提高天然氣鋼瓶11的瓶口與接口 12之間的密封性。所述接口 12是一個(gè)法蘭盤形的接口,接口 12的下端與軟管14連接,所述軟管14為波紋狀塑料軟管,軟管14的末端連接回收裝置15。所述接口 12的側(cè)壁上焊接有噴管16,噴管16為呈90度夾角的彎管,噴管16的一端伸入天然氣鋼瓶11的內(nèi)部,另一端連接于轉(zhuǎn)換閥門17,此轉(zhuǎn)換閥門17便于實(shí)現(xiàn)通入噴管16內(nèi)部的高壓熱空氣和高壓熱水之間的轉(zhuǎn)換。所述卡子5是由鋼板制成的“V”型卡子?!癡”型卡子的設(shè)計(jì)可使固定于兩卡子5之間的天然氣鋼瓶11更穩(wěn)固,防止天然氣鋼瓶11傾倒。使用時(shí),先通過(guò)轉(zhuǎn)換閥門17將60° C的高壓熱空氣引入噴管16內(nèi),熱空氣從噴管內(nèi)到達(dá)天然氣鋼瓶11的瓶底后,會(huì)沿天然氣鋼瓶11的瓶壁順流而下,將沾在天然氣鋼瓶11內(nèi)壁上的殘液油吹下來(lái) 。由于殘液油的主要成分是不易揮發(fā)的基礎(chǔ)油,遇熱會(huì)變稀,粘度變小易于流動(dòng),這樣天然氣鋼瓶11的瓶壁上粘附的殘液油很快就被熱風(fēng)吹下來(lái),被吹下的殘液油通過(guò)天然氣鋼瓶11的瓶口、接口 12和軟管14流進(jìn)回收裝置15保存起來(lái)。當(dāng)向天然氣鋼瓶11通入熱空氣一段時(shí)間后,等吹不出油來(lái)時(shí),將軟管14下部回收裝置15換成回收管,然后將回收管引向地下儲(chǔ)水池,再調(diào)整與噴管16相連接的轉(zhuǎn)換閥門17,將60° C的熱水引到噴管內(nèi)16,使熱水從噴管16向上噴出,將沾附在天然氣鋼瓶瓶壁上的微量油沖刷下來(lái)流入地下儲(chǔ)水池,從而進(jìn)行徹底回收。
權(quán)利要求1.一種天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,其特征是,包括固定支架,所述固定支架的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有左支架和右支架,所述右支架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿,固定桿端部固定連接有卡子,卡子內(nèi)側(cè)襯有橡膠襯墊;所述固定支架的左支架的外側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸通過(guò)四根拉筋和氣缸左側(cè)設(shè)置的氣缸頭固定連接于左支架上,所述氣缸內(nèi)部活動(dòng)安裝有活塞,活塞中心固定連接有推桿,所述推桿穿過(guò)左支架,其末端固定連接有一卡子,所述卡子內(nèi)側(cè)襯有橡膠襯墊;所述與推桿和與固定桿分別固定連接的兩個(gè)卡子之間豎直夾持有天然氣鋼瓶,所述天然氣鋼瓶的瓶口與瓶口底部設(shè)置的接口通過(guò)活卡子固定連接,所述接口的下端與軟管連接,所述軟管的末端連接回收裝置,所述接口的側(cè)壁上焊接有噴管,噴管的一端伸入天然氣鋼瓶的內(nèi)部,另一端連接于轉(zhuǎn)換閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,其特征是,所述卡子是由鋼板制成的“V”型卡子。
3.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,其特征是,所述接口是一個(gè)法蘭盤形的接口。
4.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,其特征是,所述軟管為波紋狀塑料軟管。
5.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,其特征是,所述噴管為呈90度夾角的彎管。
6.如權(quán)利要求1所述的天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,其特征是,所述天然氣鋼瓶的瓶口與接口之間的連接部位設(shè)有 橡膠圓墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然氣鋼瓶殘液油回收設(shè)備,包括固定支架,固定支架左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有左支架和右支架,右支架內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿,固定桿端部設(shè)有卡子;所述左支架的外側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸通過(guò)四根拉筋和氣缸頭固定連接于左支架上,所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞,活塞中心固定連接有推桿,所述推桿穿過(guò)左支架,其末端固定連接有一卡子;所述兩個(gè)卡子之間夾持有天然氣鋼瓶,天然氣鋼瓶的瓶口與底部設(shè)置的接口通過(guò)活卡子固定連接,所述接口的下端連接軟管,軟管連接回收裝置,所述接口的側(cè)壁上焊接有噴管,噴管一端伸入天然氣鋼瓶?jī)?nèi)部,另一端連接轉(zhuǎn)換閥門。該實(shí)用新型能有效回收天然氣鋼瓶中的殘液油,節(jié)約了能源,減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F17C7/00GK203099318SQ201320080729
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者蔣家慧, 張鐵軍, 李連清 申請(qǐng)人:李連清
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