專利名稱:化工用供液灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工用供液灌裝裝置，包括左支撐架和右支撐架，左支撐架和右支撐架的上端之間設(shè)置有攪拌傳送腔，攪拌傳送腔上部設(shè)置有供液腔；供液腔與攪拌傳送腔的連接處設(shè)置有上過濾板；攪拌傳送腔左部設(shè)置有加熱座；攪拌傳送腔右部設(shè)置有攪拌電機(jī)；攪拌電機(jī)左部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸；攪拌傳送腔下部設(shè)置有儲(chǔ)液腔，儲(chǔ)液腔與攪拌傳送腔的連接處設(shè)置有下過濾板；儲(chǔ)液腔下部設(shè)置有多個(gè)液體出口管；液體出口管下方位置設(shè)置有液壓器。該實(shí)用新型裝置便于針對(duì)化工試劑供液過程中的液體進(jìn)行攪拌、加熱，并予以灌裝，從而有效地實(shí)現(xiàn)化工試劑的加熱灌裝，提高了試劑供液灌裝的效率，且使用方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
化工用供液灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工用供液灌裝裝置，屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工領(lǐng)域中，經(jīng)常需要針對(duì)一些化工試劑進(jìn)行灌裝，有些時(shí)候在針對(duì)這些化學(xué)試劑進(jìn)行灌裝時(shí)，需要予以保溫或者加熱處理，也有些時(shí)候這些化學(xué)試劑還需要攪拌使之更加均勻，從而便于更好地進(jìn)行灌裝，因此，對(duì)于這些化學(xué)試劑，需要采用特殊方式予以灌裝，以便保證化學(xué)試劑供液灌裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用供液灌裝裝置，以便更好地針對(duì)化工試劑予以加熱處理并予以灌裝，提高化工試劑供液灌裝效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種化工用供液灌裝裝置，包括左支撐架和右支撐架，左支撐架和右支撐架的上端之間設(shè)置有攪拌傳送腔，攪拌傳送腔上部設(shè)置有供液腔；供液腔與攪拌傳送腔的連接處設(shè)置有上過濾板；攪拌傳送腔左部設(shè)置有加熱座；攪拌傳送腔右部設(shè)置有攪拌電機(jī)；攪拌電機(jī)左部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片設(shè)置在攪拌傳送腔中；加熱座上下兩側(cè)分別設(shè)置有上加熱棒和下加熱棒，上加熱棒和下加熱棒中設(shè)置有電源線分別與設(shè)置在加熱座上的第一電源接口相連接；攪拌傳送腔下部設(shè)置有儲(chǔ)液腔，儲(chǔ)液腔與攪拌傳送腔的連接處設(shè)置有下過濾板；儲(chǔ)液腔下部設(shè)置有多個(gè)液體出口管；液體出口管下方位置設(shè)置有液壓器。
[0006]進(jìn)一步地，左支撐架和右支撐架的側(cè)面分別設(shè)置有左連接板和右連接板，左連接板和右連接板上分別設(shè)置有左加熱腔和右加熱腔，左加熱腔和右加熱腔中分別設(shè)置有左加熱棒和右加熱棒，左加熱棒和右加熱棒中設(shè)置有電源線分別與設(shè)置在左連接板和右連接板上的第二電源接口和第三電源接口相連接。
[0007]進(jìn)一步地，液壓器上面設(shè)置有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱頂端設(shè)置有承載板，承載板上設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)液罐。
[0008]進(jìn)一步地，上過濾板和下過濾板上均設(shè)置有多個(gè)過濾孔。
[0009]進(jìn)一步地，儲(chǔ)液腔和液體出口管的連接處均設(shè)置有閥門開關(guān)。
[0010]該實(shí)用新型裝置中，將需要灌裝的化工液體從供液腔倒入，液體經(jīng)過上過濾板上的過濾孔初次過濾，進(jìn)入到攪拌傳送腔中。開啟攪拌電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，針對(duì)攪拌傳送腔中的液體進(jìn)行攪拌。此時(shí)，因?yàn)榈谝浑娫唇涌诮油娫矗霞訜岚艉拖录訜岚舭l(fā)熱，針對(duì)攪拌傳送腔中的液體進(jìn)行初次加熱。這些加熱后的液體流至攪拌傳送腔的底部，經(jīng)過下過濾板上的過濾孔再次過濾，進(jìn)一步流入到儲(chǔ)液腔中。由于第二電源接口、第三電源接口接通電源，左加熱棒、右加熱棒發(fā)熱，針對(duì)儲(chǔ)液腔中即將進(jìn)行灌裝的液體再次加熱。此時(shí)，將液壓器置于液體出口管下方，在承載板上擱置多個(gè)儲(chǔ)液罐。打開液體出口管上的閥門開關(guān)，加熱后的液體便流入儲(chǔ)液罐中。在這個(gè)過程中，液壓伸縮柱的伸縮有助于灌裝過程中儲(chǔ)液罐的高度調(diào)節(jié)。液體灌裝完成后，將液壓器傳輸運(yùn)送，從而實(shí)現(xiàn)了化工用液的攪拌、加熱與灌裝。
[0011]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置便于針對(duì)化工試劑供液過程中的液體進(jìn)行攪拌、加熱，并予以灌裝，從而有效地實(shí)現(xiàn)化工試劑的加熱灌裝，提高了試劑供液灌裝的效率，且使用方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記說明:1、承載板；2、儲(chǔ)液罐；3、液壓器；4、液壓伸縮柱；5、液體出口管；
6、右支撐架；7、右連接板；8、第三電源接口 ；9、右加熱棒；10、右加熱腔；11、下加熱棒；12、電機(jī)轉(zhuǎn)軸；13、螺旋葉片；14、上加熱棒；15、上過濾板；16、供液腔；17、下過濾板；18、加熱座；19、左連接板；20、第二電源接口 ；21、左加熱棒；22、左加熱腔；23、左支撐架；24、第一電源接口 ； 25、攪拌電機(jī)；26、攪拌傳送腔；27、儲(chǔ)液腔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的化工用供液灌裝裝置，包括左支撐架23和右支撐架6，左支撐架23和右支撐架6的上端之間設(shè)置有攪拌傳送腔26，攪拌傳送腔26上部設(shè)置有供液腔16 ;供液腔16與攪拌傳送腔26的連接處設(shè)置有上過濾板15 ;攪拌傳送腔26左部設(shè)置有加熱座18 ;攪拌傳送腔26右部設(shè)置有攪拌電機(jī)25 ;攪拌電機(jī)25左部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸12，電機(jī)轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有螺旋葉片13，螺旋葉片13設(shè)置在攪拌傳送腔26中；加熱座18上下兩側(cè)分別設(shè)置有上加熱棒14和下加熱棒11，上加熱棒14和下加熱棒11中設(shè)置有電源線分別與設(shè)置在加熱座18上的第一電源接口 24相連接；攪拌傳送腔26下部設(shè)置有儲(chǔ)液腔27，儲(chǔ)液腔27與攪拌傳送腔26的連接處設(shè)置有下過濾板17 ;儲(chǔ)液腔27下部設(shè)置有多個(gè)液體出口管5 ;液體出口管5下方位置設(shè)置有液壓器3。左支撐架23和右支撐架6的側(cè)面分別設(shè)置有左連接板19和右連接板7，左連接板19和右連接板7上分別設(shè)置有左加熱腔22和右加熱腔10，左加熱腔22和右加熱腔10中分別設(shè)置有左加熱棒21和右加熱棒9，左加熱棒21和右加熱棒9中設(shè)置有電源線分別與設(shè)置在左連接板19和右連接板7上的第二電源接口 20和第三電源接口 8相連接。液壓器3上面設(shè)置有液壓伸縮柱4，液壓伸縮柱4頂端設(shè)置有承載板1，承載板I上設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)液罐2。上過濾板15和下過濾板17上均設(shè)置有多個(gè)過濾孔。儲(chǔ)液腔27和液體出口管5的連接處均設(shè)置有閥門開關(guān)。
[0016]該實(shí)用新型裝置具體實(shí)施時(shí)，將需要灌裝的化工液體從供液腔16倒入，液體經(jīng)過上過濾板15上的過濾孔初次過濾，進(jìn)入到攪拌傳送腔26中。開啟攪拌電機(jī)25，電機(jī)轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片13旋轉(zhuǎn)，針對(duì)攪拌傳送腔26中的液體進(jìn)行攪拌。此時(shí)，因?yàn)榈谝浑娫唇涌?24接通電源，上加熱棒14和下加熱棒11發(fā)熱，針對(duì)攪拌傳送腔26中的液體進(jìn)行初次加熱。這些加熱后的液體流至攪拌傳送腔26的底部，經(jīng)過下過濾板17上的過濾孔再次過濾，進(jìn)一步流入到儲(chǔ)液腔27中。由于第二電源接口 20、第三電源接口 8接通電源，左加熱棒21、右加熱棒9發(fā)熱，針對(duì)儲(chǔ)液腔27中即將進(jìn)行灌裝的液體再次加熱。此時(shí)，將液壓器3置于液體出口管5下方，在承載板I上擱置多個(gè)儲(chǔ)液罐2。打開液體出口管5上的閥門開關(guān)，加熱后的液體便流入儲(chǔ)液罐2中。在這個(gè)過程中，液壓伸縮柱4的伸縮有助于灌裝過程中儲(chǔ)液罐2的高度調(diào)節(jié)。液體灌裝完成后，將液壓器3傳輸運(yùn)送，從而實(shí)現(xiàn)了化工用液的攪拌、加熱與灌裝。
[0017]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種化工用供液灌裝裝置，包括左支撐架和右支撐架，其特征在于:所述左支撐架和右支撐架的上端之間設(shè)置有攪拌傳送腔，所述攪拌傳送腔上部設(shè)置有供液腔；所述供液腔與攪拌傳送腔的連接處設(shè)置有上過濾板；所述攪拌傳送腔左部設(shè)置有加熱座；所述攪拌傳送腔右部設(shè)置有攪拌電機(jī)；所述攪拌電機(jī)左部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)置在攪拌傳送腔中；所述加熱座上下兩側(cè)分別設(shè)置有上加熱棒和下加熱棒，所述上加熱棒和下加熱棒中設(shè)置有電源線分別與設(shè)置在加熱座上的第一電源接口相連接；所述攪拌傳送腔下部設(shè)置有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔與攪拌傳送腔的連接處設(shè)置有下過濾板；所述儲(chǔ)液腔下部設(shè)置有多個(gè)液體出口管；所述液體出口管下方位置設(shè)置有液壓器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用供液灌裝裝置，其特征在于:所述左支撐架和右支撐架的側(cè)面分別設(shè)置有左連接板和右連接板，所述左連接板和右連接板上分別設(shè)置有左加熱腔和右加熱腔，所述左加熱腔和右加熱腔中分別設(shè)置有左加熱棒和右加熱棒，所述左加熱棒和右加熱棒中設(shè)置有電源線分別與設(shè)置在左連接板和右連接板上的第二電源接口和第三電源接口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用供液灌裝裝置，其特征在于:所述液壓器上面設(shè)置有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱頂端設(shè)置有承載板，所述承載板上設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)液罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用供液灌裝裝置，其特征在于:所述上過濾板和下過濾板上均設(shè)置有多個(gè)過濾孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用供液灌裝裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液腔和液體出口管的連接處均設(shè)置有閥門開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B67C3-22GK204265432SQ201420744541
【發(fā)明者】管勇軍 [申請(qǐng)人]管勇軍