灌裝閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種灌裝閥，包括：閥座、閥芯和螺母，閥座的兩端分別為連接口和安裝口，安裝口上設(shè)置有外螺紋連接部，連接口與安裝口通過閥孔相連通；閥芯的兩端分別為第一端和第二端，閥芯的第一端伸入安裝口內(nèi)，第一端的端部設(shè)置有圓錐面，第二端設(shè)置有管路接口，管路接口與圓錐面之間設(shè)置有環(huán)形臺階，閥芯內(nèi)設(shè)置有灌裝通道，灌裝通道的一端位于管路接口內(nèi)，灌裝通道的另一端從閥芯的側(cè)壁通出；螺母的一端設(shè)置有內(nèi)翻邊，螺母與閥座的安裝口螺紋連接，內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)面壓在閥芯上的環(huán)形臺階上。本實用新型的灌裝閥取消了閥座與閥芯之間的螺紋連接，使用螺母將閥芯限制在閥座內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對加工要求低，密封效果好。
【專利說明】
灌裝閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于消防設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝閥。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的灌裝閥由閥座和閥芯等零部件組成的，其閥芯通過螺紋連接在閥座的內(nèi)腔中，閥芯上的密封錐面與閥座的內(nèi)腔中的密封孔的邊沿形成密封面，在加工閥座的時候，很難保證閥座內(nèi)的螺紋和密封孔及閥座的內(nèi)腔的同軸度要求，在安裝閥芯的時候，往往出現(xiàn)閥芯上的密封錐面與閥座上的螺紋孔的同軸度達不到要求，導(dǎo)致閥芯上的密封錐面與密封孔的邊沿之間不能達到密封，使充裝的滅火劑極易泄露。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種灌裝閥，其閥座與閥芯之間沒有螺紋連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，密封效果好。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。
[0005]本實用新型提出一種灌裝閥，用于灌裝滅火劑儲瓶，包括:閥座、閥芯和螺母，所述閥座為兩端開口結(jié)構(gòu)，所述閥座的兩端分別為連接口和安裝口，所述安裝口上設(shè)置有外螺紋連接部，所述連接口與所述安裝口通過閥孔相連通，所述閥座的外側(cè)壁上還設(shè)置有第一裝夾部;所述閥芯的兩端分別為第一端和第二端，所述閥芯的第一端伸入所述安裝口內(nèi)，所述第一端的端部設(shè)置有圓錐面，所述第二端設(shè)置有管路接口，所述管路接口與所述圓錐面之間設(shè)置有環(huán)形臺階，所述閥芯內(nèi)設(shè)置有灌裝通道，所述灌裝通道的一端位于所述管路接口內(nèi)，所述灌裝通道的另一端從所述閥芯的側(cè)壁通出；所述螺母的一端設(shè)置有內(nèi)翻邊，所述螺母與所述閥座的安裝口螺紋連接，所述內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)面壓在所述閥芯上的環(huán)形臺階上。
[0006]根據(jù)本實用新型的灌裝閥，閥座上的第一裝夾部可與扳手等常用工具配合，方便工作人員對閥座進行安裝和拆卸，閥芯的第一端伸入閥座的安裝口內(nèi)，閥芯與閥座的安裝口的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，螺母與閥座的安裝口上的外螺紋連接部螺紋配合，閥芯自身是由螺母一端的翻邊限制在閥座的安裝口內(nèi)，擰緊螺母時，閥芯的端部的圓錐面與閥座內(nèi)的閥孔的開口的邊沿相接觸，由于閥芯的外側(cè)壁與閥座的內(nèi)側(cè)壁之間沒有強制的接觸性配合，所以圓錐面與閥孔的開口的邊沿會自然形成密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對加工要求低，密封效果好。
[0007]作為優(yōu)選的，所述閥芯上的圓錐面與所述環(huán)形臺階之間依次為灌裝段和密封段，所述灌裝段的直徑小于所述密封段的直徑，所述灌裝通道從所述灌裝段的側(cè)面通出。
[0008]根據(jù)本實用新型的灌裝閥，閥芯的圓錐面與環(huán)形臺階之間的側(cè)壁依次為灌裝段和密封段，灌裝段與圓錐面相鄰，密封段與環(huán)形臺階相鄰，灌裝段的直徑小于密封段的直徑，所以閥芯的灌裝段與閥座的安裝口的內(nèi)側(cè)壁之間的剩余空間較大，距離閥孔的開口近，充入閥芯的滅火劑從灌裝段的側(cè)壁流出后可直接從閥孔的開口進入閥座內(nèi)，有利于降低滅火劑的阻力。
[0009]作為優(yōu)選的，所述密封段的外側(cè)壁與所述安裝口的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，所述密封段的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中裝配有密封圈。
[0010]根據(jù)本實用新型的灌裝閥，閥芯的密封段的外側(cè)壁的直徑較大，與安裝口的內(nèi)側(cè)壁之間的縫隙小，并且距離灌裝通道的開口較遠，適合進行密封，在閥芯的密封段的外側(cè)壁上的環(huán)形槽中設(shè)置密封圈，密封圈具有彈性，即可以實現(xiàn)閥芯與閥座的安裝口之間的滑動密封，又不會影響閥芯的圓錐面與灌裝通道的開口的邊沿的密封。
[0011 ]作為優(yōu)選的，所述管路接口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部，所述管路接口內(nèi)的灌裝通道的端口設(shè)置有密封墊。
[0012]作為優(yōu)選的，所述管路接口的外側(cè)壁上設(shè)置有第二裝夾部。
[0013]根據(jù)本實用新型的灌裝閥，由于閥芯在轉(zhuǎn)動方向上的自由度沒有受到限制，只受到螺母和閥座的摩擦力，所以需要在閥芯的管路接口的外側(cè)設(shè)置第二裝夾部，只能在管路接口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置內(nèi)螺紋連接部來與滅火劑填充管路連接，并在灌裝通道的端口設(shè)置密封墊，第二裝夾部可被工作人員扳手等常用工具夾持固定，這樣，工作人員能將管路接口和滅火劑填充管路擰緊，使管路接口與滅火劑填充管路的連接處不會松動和泄露。
[0014]作為優(yōu)選的，所述螺母的側(cè)壁上軸向設(shè)置有兩個貫通的螺孔，兩個所述螺孔中分別裝配有第一螺釘和第二螺釘，所述第一螺釘?shù)亩瞬宽斣谒龅谝谎b夾部與所述安裝口上的外螺紋連接部之間，所述第二螺釘?shù)亩瞬可烊胨霭惭b口與所述內(nèi)翻邊之間。
[0015]根據(jù)本實用新型的灌裝閥，第一螺釘可限制螺母在閥座的安裝口上的松開距離，防止螺母在擰松時因被高壓氣體從閥座上噴出而對工作人員造成傷害，第二螺釘可限制螺母在閥座的安裝口上的旋入距離，使螺母不能被過度旋入安裝口，防止螺母的內(nèi)翻邊將閥芯壓變形。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0017]圖1是現(xiàn)有的灌裝閥的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型提出的灌裝閥的一個實施例的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖2中:1閥座；101連接口；102安裝口；103閥孔；104第一裝夾部；2閥芯；201管路接口 ； 202環(huán)形臺階;203灌裝通道;3螺母;301內(nèi)翻邊;4密封圈；5密封墊;6第一螺釘;7第二螺釘。
【具體實施方式】
[0020]參考圖2，根據(jù)本實用新型提供的灌裝閥的一個實施例，灌裝閥包括:閥座1、閥芯2和螺母3，所述閥座I為兩端開口結(jié)構(gòu)，所述閥座I的兩端分別為連接口 101和安裝口 102，所述安裝口 102上設(shè)置有外螺紋連接部，所述連接口 101與所述安裝口 102通過閥孔103相連通，所述閥座I的外側(cè)壁上還設(shè)置有第一裝夾部104;所述閥芯2的兩端分別為第一端和第二端，所述閥芯2的第一端伸入所述安裝口 102內(nèi)，所述第一端的端部設(shè)置有圓錐面，所述第二端設(shè)置有管路接口 201，所述管路接口 201與所述圓錐面之間設(shè)置有環(huán)形臺階202，所述閥芯2內(nèi)設(shè)置有灌裝通道203，所述灌裝通道203的一端位于所述管路接口 201內(nèi)，所述灌裝通道203的另一端從所述閥芯2的側(cè)壁通出；所述螺母3的一端設(shè)置有內(nèi)翻邊301，所述螺母3與所述閥座I的安裝口 102螺紋連接，所述內(nèi)翻邊301的內(nèi)側(cè)面壓在所述閥芯2上的環(huán)形臺階202上。
[0021 ]在以上實施例中，閥座I通過連接口 1I與滅火劑儲瓶連通，閥座I上的第一裝夾部104—般為六邊形，可與扳手等常用工具配合，方便工作人員對閥座I進行安裝和拆卸，閥芯2的第一端伸入閥座I的安裝口 102內(nèi)，閥芯2與閥座I的安裝口 102的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，螺母3與閥座I的安裝口 102上的外螺紋連接部螺紋配合，閥芯2自身是由螺母3—端的翻邊限制在閥座I的安裝口 102內(nèi)，擰緊螺母3時，閥芯2的端部的圓錐面與閥座I內(nèi)的閥孔103的開口的邊沿相接觸，由于閥芯2的外側(cè)壁與閥座I的內(nèi)側(cè)壁之間沒有強制的接觸性配合，所以圓錐面與閥孔103的開口的邊沿會自然形成密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對加工要求低，密封效果好。
[0022]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述閥芯2上的圓錐面與所述環(huán)形臺階202之間依次為灌裝段和密封段，所述灌裝段的直徑小于所述密封段的直徑，所述灌裝通道203從所述灌裝段的側(cè)面通出。
[0023]在以上實施例中，閥芯2的圓錐面與環(huán)形臺階202之間的側(cè)壁依次為灌裝段和密封段，灌裝段與圓錐面相鄰，密封段與環(huán)形臺階202相鄰，灌裝段的直徑小于密封段的直徑，閥芯2的灌裝段與閥座I的安裝口 102的內(nèi)側(cè)壁之間的剩余空間較大，距離閥孔103的開口近，充入閥芯2的滅火劑從灌裝段的側(cè)壁流出后可直接從閥孔103的開口進入閥座I內(nèi)，有利于降低滅火劑的阻力。
[0024]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述密封段的外側(cè)壁與所述安裝口102的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，所述密封段的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中裝配有密封圈4。
[0025]在以上實施例中，閥芯2的密封段的外側(cè)壁的直徑較大，與安裝口102的內(nèi)側(cè)壁之間的縫隙小，并且距離閥孔103的開口較遠，適合進行密封，在閥芯2的密封段的外側(cè)壁上的環(huán)形槽中設(shè)置密封圈4，密封圈4具有彈性，即可以實現(xiàn)閥芯2與閥座I的安裝口 102之間的滑動密封，又不會影響閥芯2的圓錐面與閥孔103的開口的邊沿的密封。
[0026]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述管路接口201的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部，所述管路接口 201內(nèi)的灌裝通道203的端口設(shè)置有密封墊5。
[0027]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述管路接口201的外側(cè)壁上設(shè)置有第二裝夾部。
[0028]在以上實施例中，由于閥芯2在轉(zhuǎn)動方向上的自由度沒有受到限制，只受到螺母3和閥座I的摩擦力，所以需要在閥芯2的管路接口 201的外側(cè)設(shè)置第二裝夾部，這樣，只能在管路接口 201的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置內(nèi)螺紋連接部來與滅火劑填充管路連接，并在灌裝通道203的端口設(shè)置密封墊5，第二裝夾部可被工作人員扳手等常用工具夾持固定，這樣，工作人員能將管路接口 201和滅火劑填充管路擰緊，使管路接口 201與滅火劑填充管路的連接處不會松動和泄露。
[0029]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述螺母3的側(cè)壁上軸向設(shè)置有兩個貫通的螺孔，兩個所述螺孔中分別裝配有第一螺釘6和第二螺釘7，所述第一螺釘6的端部頂在所述第一裝夾部104與所述安裝口 102上的外螺紋連接部之間，所述第二螺釘7的端部伸入所述安裝口 102與所述內(nèi)翻邊301之間。
[0030]在以上實施例中，第一螺釘6可限制螺母3在閥座I的安裝口102上的松開距離，防止螺母3在擰松時因被高壓氣體從閥座I上噴出而對工作人員造成傷害，第二螺釘7可限制螺母3在閥座I的安裝口 102上的旋入距離，使螺母不能被過度旋入安裝口，防止螺母3的內(nèi)翻邊301將閥芯2壓變形。
[0031]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝閥，用于灌裝滅火劑儲瓶，其特征在于，包括: 閥座(I)，所述閥座(I)為兩端開口結(jié)構(gòu)，所述閥座(I)的兩端分別為連接口(101)和安裝口( 102)，所述安裝口( 102)上設(shè)置有外螺紋連接部，所述連接口( 101)與所述安裝口(102)通過閥孔(103)相連通，所述閥座(I)的外側(cè)壁上還設(shè)置有第一裝夾部(104); 閥芯(2)，所述閥芯(2)的兩端分別為第一端和第二端，所述閥芯(2)的第一端伸入所述安裝口(102)內(nèi)，所述第一端的端部設(shè)置有圓錐面，所述第二端設(shè)置有管路接口(201)，所述管路接口(201)與所述圓錐面之間設(shè)置有環(huán)形臺階(202)，所述閥芯(2)內(nèi)設(shè)置有灌裝通道(203)，所述灌裝通道(203)的一端位于所述管路接口(201)內(nèi)，所述灌裝通道(203)的另一端從所述閥芯(2)的側(cè)壁通出； 螺母(3)，所述螺母(3)的一端設(shè)置有內(nèi)翻邊(301)，所述螺母(3)與所述閥座(I)的安裝口(102)螺紋連接，所述內(nèi)翻邊(301)的內(nèi)側(cè)面壓在所述閥芯(2)上的環(huán)形臺階(202)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝閥，其特征在于，所述閥芯(2)上的圓錐面與所述環(huán)形臺階(202)之間依次為灌裝段和密封段，所述灌裝段的直徑小于所述密封段的直徑，所述灌裝通道(203)從所述灌裝段的側(cè)面通出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝閥，其特征在于，所述密封段的外側(cè)壁與所述安裝口(102)的內(nèi)側(cè)壁間隙配合，所述密封段的外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中裝配有密封圈⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝閥，其特征在于，所述管路接口(201)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部，所述管路接口( 201)內(nèi)的灌裝通道(203)的端口設(shè)置有密封墊(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝閥，其特征在于，所述管路接口(201)的外側(cè)壁上設(shè)置有第二裝夾部。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的灌裝閥，其特征在于，所述螺母(3)的側(cè)壁上軸向設(shè)置有兩個貫通的螺孔，兩個所述螺孔中分別裝配有第一螺釘(6)和第二螺釘(7)，所述第一螺釘(6)的端部頂在所述第一裝夾部(104)與所述安裝口(102)上的外螺紋連接部之間，所述第二螺釘(7)的端部伸入所述安裝口(102)與所述內(nèi)翻邊(301)之間。
【文檔編號】F16K1/42GK205639660SQ201620478292
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】屈福平, 李寶軍, 楊利國, 李小科
【申請人】西安新竹防災(zāi)救生設(shè)備有限公司