一種改進的蝶型彈簧的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改進的蝶型彈簧，屬于機械零部件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有蝶型彈簧通用性差等技術(shù)問題。本蝶型彈簧包括環(huán)狀的板體，板體的中部具有通孔，板體由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，板體的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片，彈片環(huán)繞板體的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置；彈片由板體的內(nèi)側(cè)面向板體的中心線方向傾斜延伸，彈片與板體平滑連接且板體的傾斜角度大于彈片的傾斜角度。本實用新型中彈片的傾斜角度與板體的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來控制彈片形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
【專利說明】
一種改進的蝶型彈簧
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進的蝶型彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧;碟形彈簧在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形后，儲蓄一定的勢能，當螺栓出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求，碟形彈簧應力分布由里到外均勻遞減，能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補償力的效果。
[0003]我國專利(公告號:CN203979242U，【公開日】:2014-12-03)公開了一種蝶形彈簧，包括彈簧本體，彈簧本體設(shè)置有與軸配合的孔，彈簧本體包括第一彈性部和第二彈性部，第一彈性部與第二彈性部之間形成第三彈性部，第一彈性、第二彈性部和第三彈性部均呈一體設(shè)置，第一彈性部相鄰兩邊形成有第一彈性角，第二彈性部相鄰兩邊形成有第二彈性角，第一彈性部的一邊連接于第二彈性部相鄰邊且形成有第三彈性角，彈性角均形成有受力邊，第一彈性角和第二彈性角開口朝向一致，第三彈性角與第一彈性角和第二彈性角開口朝向相反。
[0004]上述專利文獻中公開的蝶形彈簧中包含有多個彈性部，在現(xiàn)有的蝶形彈簧基礎(chǔ)上增加了彈簧的彈性恢復力，導致在安裝使用時需要克服更大的蝶形彈簧彈力，使用較為不便，且容易撐壞緊固件，另外該蝶形彈簧的可調(diào)性和通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種改進的蝶型彈簧，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高蝶形彈簧的可調(diào)性和通用性。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種改進的蝶型彈簧，包括環(huán)狀的板體，所述板體的中部具有通孔，所述板體由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，其特征在于，所述板體的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片，所述彈片環(huán)繞所述板體的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置;所述彈片由所述板體的內(nèi)側(cè)面向所述板體的中心線方向傾斜延伸，所述彈片與所述板體平滑連接且所述板體的傾斜角度大于所述彈片的傾斜角度。
[0008]其原理如下:本技術(shù)方案中的蝶形彈簧在板體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置若干個彈片，使用時，彈片的端部與板體的端部分別抵靠的安裝部件上，緊固時彈片首先發(fā)生形變被壓縮，由于彈片間隔設(shè)置，受力比較分散，支撐強度低，容易形變，只需要較小的力就能夠克服其反作用力，在此過程中，隨著彈片的形變程度增加，其反作用力越來越大，彈片的部分反作用力傳遞給板體使其開始逐漸發(fā)生形變，碟形彈簧承受其軸向上的負載并儲蓄一定的彈性勢能，當螺栓等緊固件出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持連接部件的壓力達到密封要求。通過設(shè)置彈片增大了蝶形彈簧的自由高度，通過循序漸進的方式減小了安裝時的反作用力，降低了安裝的難度，并且能夠避免對緊固件造成損壞。本技術(shù)方案中彈片的傾斜角度與板體的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來控制彈片形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
[0009]本技術(shù)方案中的蝶形彈簧剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，而且還具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
[0010]在上述的改進的蝶型彈簧中，所述彈片的厚度L為2.14mm，所述彈片的傾斜角度α為11.33° ;所述彈片和板體共同的自由高度h為11mm。
[0011]在上述的改進的蝶型彈簧中，所述彈片與所述板體之間具有平滑過渡的弧形段。能夠保證受力的平穩(wěn)順滑過度。
[0012]在上述的改進的蝶型彈簧中，所述板體和所述彈片采用鋁合金制成且兩者一體成型。這樣保證板體與彈片的連接強度，并提高加工的便捷性。
[0013]在上述的改進的蝶型彈簧中，所述板體和彈片的表面電鍍有鎘層，并涂有防銹油層。通過電鍍以及去氫處理，可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀性，在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機物質(zhì)，能夠保護蝶形彈簧免遭腐蝕。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中彈片的傾斜角度與板體的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來控制彈片形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
【附圖說明】
[0015]圖1是本蝶型彈簧的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本蝶型彈簧的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、板體;11、通孔;2、彈片;3、弧形段。
【具體實施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例中的蝶型彈簧包括環(huán)狀的板體I，板體I的中部具有通孔U，板體I由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，板體I的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片2，彈片2環(huán)繞板體I的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置;彈片2由板體I的內(nèi)側(cè)面向板體I的中心線方向傾斜延伸，彈片2與板體I平滑連接且板體I的傾斜角度大于彈片2的傾斜角度;使用時，彈片2的端部與板體I的端部分別抵靠的安裝部件上，緊固時彈片2首先發(fā)生形變被壓縮，由于彈片2間隔設(shè)置，受力比較分散，支撐強度低，容易形變，只需要較小的力就能夠克服其反作用力，在此過程中，隨著彈片2的形變程度增加，其反作用力越來越大，彈片2的部分反作用力傳遞給板體I使其開始逐漸發(fā)生形變，碟形彈簧承受其軸向上的負載并儲蓄一定的彈性勢能，當螺栓等緊固件出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持連接部件的壓力達到密封要求。通過設(shè)置彈片2增大了蝶形彈簧的自由高度，通過循序漸進的方式減小了安裝時的反作用力，降低了安裝的難度，并且能夠避免對緊固件造成損壞;彈片2的傾斜角度與板體I的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來控制彈片2形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
[0020]本實施例中彈片2的厚度L為2.14mm，彈片2的傾斜角度α為11.33°;彈片2和板體I共同的自由高度h為Ilmm;彈片2與板體I之間具有平滑過渡的弧形段3。能夠保證受力的平穩(wěn)順滑過度;板體I和彈片2采用鋁合金制成且兩者一體成型，這樣保證板體I與彈片2的連接強度，并提高加工的便捷性;板體I和彈片2的表面電鍍有鎘層，并涂有防銹油層。通過電鍍以及去氫處理，可提高鍍層的保護性能和增加表面美觀性，在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機物質(zhì)，能夠保護蝶形彈簧免遭腐蝕。
[0021]在不背離本實用新型的精髓的前提下，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進的蝶型彈簧，包括環(huán)狀的板體(I)，所述板體(I)的中部具有通孔(11)，所述板體(I)由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，其特征在于，所述板體(I)的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片(2)，所述彈片(2)環(huán)繞所述板體(I)的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置;所述彈片(2)由所述板體(I)的內(nèi)側(cè)面向所述板體(I)的中心線方向傾斜延伸，所述彈片(2)與所述板體(I)平滑連接且所述板體(I)的傾斜角度大于所述彈片(2)的傾斜角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的蝶型彈簧，其特征在于，所述彈片(2)的厚度L為2.14mm，所述彈片(2)的傾斜角度α為11.33°;所述彈片(2)和板體(I)共同的自由高度h為Ilmm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的蝶型彈簧，其特征在于，所述彈片(2)與所述板體(I)之間具有平滑過渡的弧形段(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改進的蝶型彈簧，其特征在于，所述板體(I)和所述彈片(2)采用鋁合金制成且兩者一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改進的蝶型彈簧，其特征在于，所述板體(I)和彈片(2)的表面電鍍有鎘層，并涂有防銹油層。
【文檔編號】F16F1/18GK205559659SQ201620382168
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】孫先付
【申請人】浙江龍華汽配制造有限公司