蝶形彈簧的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蝶形彈簧，包括彈簧本體，所述彈簧本體設(shè)置有供于軸穿設(shè)的孔，所述彈簧本體設(shè)置有若干彈性區(qū)，所述彈性區(qū)設(shè)置有第一彈性部、第二彈性部和第三彈性部，本方案通過增加彈性部件增加其載荷能力，通過三個彈性部將力分散至各個彈性部，每個彈性部兩兩之間形成彈性角，每個彈性角分別呈單邊受力，使蝶形彈簧受力均衡，不會出現(xiàn)局部受力和單邊受力的問題，優(yōu)化蝶形彈簧局部受力和單邊受力的缺點(diǎn)，增加蝶形彈簧的工作強(qiáng)度。
【專利說明】蝶形彈簧

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蝶形彈簧，更具體地說，它涉及一種優(yōu)化后增強(qiáng)載荷的蝶形彈簧。

【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧，碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧，在承受負(fù)載變形后，儲蓄一定的勢能，當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達(dá)到密封要求。碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減，能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補(bǔ)償力的效果。
[0003]目前，市場上的普通碟形彈簧為帶徑向溝槽的碟形彈簧，沿徑向開出若干個均勻分布的槽，槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開出，也可以由外圓向內(nèi)孔方向開出，通常蝶形彈簧套設(shè)于軸外圓周上使用，由于蝶形彈簧的安裝形式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在實(shí)際工作狀態(tài)時，一對蝶形彈簧外徑接觸面不能完全接觸，而且是局部接觸或單邊接觸，造成蝶形彈簧局部受力或單邊受力，導(dǎo)致蝶形彈簧扭曲變形并撕裂，從而造成蝶形彈簧工作強(qiáng)度成倍下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過改變結(jié)構(gòu)增強(qiáng)載荷的蝶形彈簧。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種蝶形彈簧，包括彈簧本體，所述彈簧本體設(shè)置有與軸配合的孔，所述彈簧本體包括第一彈性部和第二彈性部，所述第一彈性部與第二彈性部之間形成第三彈性部，所述第一彈性、第二彈性部和第三彈性部均呈一體設(shè)置，所述第一彈性部相鄰兩邊形成有第一彈性角，所述第二彈性部相鄰兩邊形成有第二彈性角，所述第一彈性部的一邊連接于第二彈性部相鄰邊且形成有第三彈性角，所述彈性角均形成有受力邊，所述第一彈性角和第二彈性角開口朝向一致，所述第三彈性角與第一彈性角和第二彈性角開口朝向相反。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，改變彈簧本體的結(jié)構(gòu)，增加彈性部件增加其載荷能力，上訴三個彈性部呈一體設(shè)置，將力分散至各個彈性部，每個彈性部兩兩之間形成彈性角，每個彈性角形成受力邊，三個受力邊分別呈單邊受力，使蝶形彈簧受力均衡，增加蝶形彈簧有效載荷，從而防止蝶形彈扭曲變形影響正常功能，上述結(jié)構(gòu)可以避免蝶形彈簧局部受力和單邊受力的問題，增加蝶形彈簧的工作強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述單個彈性部橫截面均為V型槽，所述第一彈性角、第二彈性角和第三彈性角角度均相等。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，V型槽每相鄰兩邊形成有彈性角，每個彈性角分別呈單邊承載壓力，使每個彈性部的承載力均衡，從而提升了整個彈性區(qū)的載荷能力，提高了蝶形彈簧的強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧本體沿軸線套設(shè)方向設(shè)置有抵接部，所述抵接部設(shè)直為水平面。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，蝶形彈簧為相疊組合使用，呈水平面設(shè)置的抵接部可以將每個蝶形彈簧的單邊接觸邊改為平面接觸，改善受力情況，克服了彈簧在單邊接觸受力情況下導(dǎo)致的失穩(wěn)、扭曲變形并撕裂等狀態(tài)，保證其蝶形彈簧的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型蝶形彈簧組合使用工作狀態(tài)的示意圖；
[0013]圖2為蝶形彈簧單個截面示意圖。
[0014]圖中:1、第一彈性部；2、第二彈性部；3、第三彈性部；4、第一彈性角；5、第二彈性角；6、第三彈性角；7、V型槽；8、抵接部；9、內(nèi)徑；10、外徑；11、徑向伸縮空間。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型蝶形彈簧實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種蝶形彈簧，包括彈簧本體，所述彈簧本體設(shè)置有與軸配合的孔，所述彈簧本體設(shè)置有若干彈性區(qū)，所述彈性區(qū)設(shè)置有第一彈性部I和第二彈性部2，所述第一彈性部I與第二彈性部2之間形成第三彈性部3，所述第一彈性、第二彈性部2和第三彈性部3均呈一體設(shè)置，所述第一彈性部I相鄰兩邊形成有第一彈性角4，所述第二彈性部2相鄰兩邊形成有第二彈性角5，所述第一彈性部I的一邊連接于第二彈性部2相鄰邊且形成有第三彈性角6，所述彈性角均形成有受力邊，所述第一彈性角4和第二彈性角5開口朝向一致，所述第三彈性角6與第一彈性角4和第二彈性角5開口朝向相反，所述單個彈性角均形成有受力邊。
[0017]所述V型槽7每相鄰兩邊形成有彈性角，每個彈性角分別呈單邊承載壓力，使每個彈性部的承載力均衡，各個彈性角組成彈性部，各個彈性部組合成一個整體彈性區(qū)，本蝶形彈簧的彈性區(qū)供給的彈性力為普通蝶形彈簧的三倍，大大提高了蝶形彈簧有效載荷。
[0018]所述單個彈性部橫截面均為V型槽7，所述第一彈性角4、第二彈性角5和第三彈性角6均相等。(所述彈性角優(yōu)選設(shè)置為60度，每個夾角通過水平線分割成30度，將一個夾角的承載力平均分散，該蝶形彈簧設(shè)置有三個彈性角，每個角度相加為180度，進(jìn)一部的加強(qiáng)彈性部的載荷)。
[0019]所述彈簧本體共有三個彈性部，通過增加彈性部件增加其載荷能力，三個彈性部呈一體設(shè)置，將力分散至各個彈性部，V型槽7每相鄰兩邊形成有彈性角，每個彈性角分別呈單邊承載壓力，使蝶形彈簧受力均衡。
[0020]所述彈簧本體于第一彈性部I和第二彈性部2的外側(cè)設(shè)置有抵接部8，所述抵接部8設(shè)置為水平面，蝶形彈簧為相疊組合使用，呈水平面設(shè)置的抵接部8可以將每個蝶形彈簧的單邊接觸邊改為平面接觸，改善受力情況，克服了彈簧在單邊接觸受力情況下導(dǎo)致的失穩(wěn)、扭曲變形并撕裂等狀態(tài)。
[0021]所述蝶形彈簧包括外徑10和內(nèi)徑9，所述內(nèi)徑9與軸之間形成有徑向伸縮空間11，蝶形彈簧在受力時，外徑10會增大，內(nèi)徑9會減小，內(nèi)徑9與軸之間若沒有徑向伸縮空間11會導(dǎo)致蝶形彈簧在受力產(chǎn)生徑向相對位移時，內(nèi)徑9與軸圓柱外表面接觸對其產(chǎn)生剪應(yīng)力，蝶形彈簧在每完成一個壓縮工作周期都有如此過程，設(shè)有的徑向伸縮空間11可以避免內(nèi)徑9與軸圓柱外表面接觸，從而使軸和蝶形彈簧的內(nèi)徑9剪切受擠壓變形，影響了蝶形彈簧正常工作和性能。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蝶形彈簧，包括彈簧本體，所述彈簧本體設(shè)置有與軸配合的孔，其特征在于:所述彈簧本體包括第一彈性部和第二彈性部，所述第一彈性部與第二彈性部之間形成第三彈性部，所述第一彈性、第二彈性部和第三彈性部均呈一體設(shè)置，所述第一彈性部相鄰兩邊形成有第一彈性角，所述第二彈性部相鄰兩邊形成有第二彈性角，所述第一彈性部的一邊連接于第二彈性部相鄰邊且形成有第三彈性角，所述彈性角均形成有受力邊，所述第一彈性角和第二彈性角開口朝向一致，所述第三彈性角與第一彈性角和第二彈性角開口朝向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形彈簧，其特征在于:所述單個彈性部橫截面均為V型槽，所述第一彈性角、第二彈性角和第三彈性角角度均相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶形彈簧，其特征在于:所述彈簧本體沿軸線套設(shè)方向設(shè)置有抵接部，所述抵接部設(shè)置為水平面。
【文檔編號】F16F3/04GK203979242SQ201420409212
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】余仕選 申請人:溫州合力彈簧制造有限公司