一種孔基體保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板形零件在螺釘鎖緊安裝時(shí)，使孔基體不被鎖緊螺釘破壞的孔基體保護(hù)裝置及其組裝方法。
技術(shù)背景
[0002]在機(jī)載燈具產(chǎn)品中，常需要對(duì)光源外側(cè)加裝一個(gè)非金屬透光防護(hù)罩(如工程塑料PC、PMMA等材料)，或?qū)⒐庠粗苯庸潭ㄔ诜墙饘倩w上，然后再固定在機(jī)身上。
[0003]非金屬板形零件在與產(chǎn)品機(jī)體連接時(shí)，常用螺釘鎖緊固定。由于非金屬材料抗壓強(qiáng)度較低，容易被鎖緊螺釘擠壓造成應(yīng)力變形，甚至超過屈服極限而斷裂，然而，鎖緊力矩太小又不能夠保證可靠連接。同時(shí)，鎖緊螺釘由于在鎖緊時(shí)與非金屬板形零件表面之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，極易使非金屬板形零件表面處理層脫落，造成零件報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種孔基體保護(hù)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)方案在非金屬板形零件鎖緊安裝過程中，容易造成零件失效或報(bào)廢的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種孔基體保護(hù)裝置，包括孔基體，其特征在于上護(hù)套和下護(hù)套用增韌性環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)固定在孔基體的開孔處，且上護(hù)套的下端插入下護(hù)套的擴(kuò)鉚斜坡內(nèi)，并通過擴(kuò)鉚江上護(hù)套和下護(hù)套連接成為一體。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述下護(hù)套內(nèi)側(cè)面形成下端外擴(kuò)的擴(kuò)鉚斜坡，傾斜角度為5°?8°。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，上護(hù)套的中部外側(cè)設(shè)置有與下護(hù)套上端端面相配合的安裝止口。
[0008]本實(shí)用新型將上、下護(hù)套用增韌性環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)固定在孔基體上，并將上、下護(hù)套擴(kuò)鉚連接，使得上、下護(hù)套與孔基體成為一體，保證了鎖緊螺釘不直接與孔基體接觸;上、下護(hù)套之間有安裝止口限位，保證了鎖緊壓力不會(huì)傳導(dǎo)到孔基體上。上、下護(hù)套采用擴(kuò)鉚連接，在保證連接可靠性的前提下，減小了尺寸空間，提高了該結(jié)構(gòu)的適用范圍，并且降低了加工成本。采用增韌型環(huán)氧樹脂膠將上、下護(hù)套固定在孔基體上，連接簡(jiǎn)單、可靠，微塑性連接有助于彌補(bǔ)被連接零件之間的共形誤差。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提高了該類連接的可靠性，孔基體的耐磨性和抗劃傷性，降低了零部件的報(bào)廢率;該結(jié)構(gòu)方式方便了產(chǎn)品的裝配、安裝和維修，并盡節(jié)約了空間，提高了適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0009]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的上護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的下護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1為上護(hù)套I的結(jié)構(gòu)示意圖。所述上護(hù)套I的內(nèi)側(cè)面包括一上端大下端小的錐形孔，該錐形孔的下部連接與該錐形孔下端相同直徑的圓柱孔，該上護(hù)套I的外側(cè)面的上段為與內(nèi)側(cè)面配合的錐形面，且在該錐形面的上端向外形成第一平臺(tái)3，外側(cè)面的下段則為與該錐形面的下端連接依次的第一圓柱面和第二圓柱面，第二圓柱面的直徑小于第一圓柱面，在第一圓柱面和第二圓柱面連接處形成一安裝止口 2。
[0014]圖2為下護(hù)套4的結(jié)構(gòu)示意圖。所述下護(hù)套4的內(nèi)側(cè)面為下端略微外擴(kuò)的擴(kuò)鉚斜坡5，傾斜角度為5°?8°，所述下護(hù)套的外側(cè)面則為圓柱面，圓柱面的底部向外突出形成第二平臺(tái)6。下護(hù)套的上端面的寬度和安裝止口的寬度相同，使得上護(hù)套插入下護(hù)套的擴(kuò)鉚斜坡后，下護(hù)套和上護(hù)套連接處的外側(cè)面齊平。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的組裝圖。其中孔基體7的開孔包括四段，第一段為與上護(hù)套的第一平臺(tái)相配合的第一凹臺(tái)，第二段為與上護(hù)套外側(cè)面的錐形面相配合的錐形面，第三段為與上護(hù)套外側(cè)面的的第一圓柱面和下護(hù)套的圓柱面相配合的圓柱面，第四段則為與下護(hù)套的第二平臺(tái)相配合的第二凹臺(tái)。
[0016]組裝時(shí)，首先將適量增韌型環(huán)氧樹脂膠8均勻涂滿孔基體7的孔壁(沿壁約0.5mm厚)，然后從孔基體7的兩端分別套入上護(hù)套1、下護(hù)套4，并使上護(hù)套I插入下護(hù)套4的擴(kuò)鉚斜坡內(nèi)，此時(shí)，上護(hù)套的第一平臺(tái)正好位于孔基體開孔的第一凹臺(tái)內(nèi)，而下護(hù)套的第二平臺(tái)則正好位于孔基體開孔的第二凹臺(tái)內(nèi)，下護(hù)套的上端部則正好卡在上護(hù)套外側(cè)面的安裝止口處，然后用擴(kuò)鉚沖頭將上護(hù)套插入下護(hù)套內(nèi)的部分進(jìn)行擴(kuò)鉚，再用無塵布將殘余膠水擦拭干凈，最后進(jìn)行80°C固化2小時(shí)。
[0017]沉頭螺釘從上護(hù)套穿入鎖在裝配基體上，螺釘沉頭部分只與上護(hù)套有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)損傷到孔基體表面處理層。螺釘鎖緊力通過上護(hù)套安裝止口傳遞到下護(hù)套，再通過下護(hù)套底部傳遞到被裝配基體上，使孔基體免受壓力損傷。上、下護(hù)套采用擴(kuò)鉚連接，盡可能地節(jié)約了占用空間，有利于擴(kuò)大該結(jié)構(gòu)形式的應(yīng)用范圍。
[0018]以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種孔基體保護(hù)裝置，包括孔基體，其特征在于上護(hù)套和下護(hù)套用增韌性環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)固定在孔基體的開孔處，且上護(hù)套的下端插入下護(hù)套的擴(kuò)鉚斜坡內(nèi)，并通過擴(kuò)鉚將上護(hù)套和下護(hù)套連接成為一體。2.按照權(quán)利要求1所述的孔基體保護(hù)裝置，其特征在于:所述下護(hù)套內(nèi)側(cè)面形成下端外擴(kuò)的擴(kuò)鉚斜坡。3.按照權(quán)利要求1所述的孔基體保護(hù)裝置，其特征在于:上護(hù)套的中部外側(cè)設(shè)置有與下護(hù)套上端端面相配合的安裝止口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種孔基體保護(hù)裝置，包括孔基體，其特征在于上護(hù)套和下護(hù)套用增韌性環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)固定在孔基體的開孔處，且上護(hù)套的下端插入下護(hù)套的擴(kuò)鉚斜坡內(nèi)，并通過擴(kuò)鉚江上護(hù)套和下護(hù)套連接成為一體。本實(shí)用新型利用上、下護(hù)套用增韌性環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)固定在孔基體上，并將上、下護(hù)套擴(kuò)鉚連接，使得上、下護(hù)套與孔基體成為一體，保證了鎖緊螺釘不直接與孔基體接觸；上、下護(hù)套之間有安裝止口限位，保證了鎖緊壓力不會(huì)傳導(dǎo)到孔基體上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提高了該類連接的可靠性，孔基體的耐磨性和抗劃傷性，降低了零部件的報(bào)廢率；該結(jié)構(gòu)方式方便了產(chǎn)品的裝配、安裝和維修，并盡節(jié)約了空間，提高了適應(yīng)性。
【IPC分類】F16B43/02
【公開號(hào)】CN205207402
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520984793
【發(fā)明人】李春暉, 陳慧, 馬立超, 吳錦干
【申請(qǐng)人】上海航空電器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日