一種潤滑油自動灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種潤滑油自動灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的潤滑油自動化灌裝生產(chǎn)線，雖然其具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，但是其設(shè)備昂貴，對于小型企業(yè)及小批量生產(chǎn)，存在設(shè)備投資大、生產(chǎn)成本高等問題。而對于小批量生產(chǎn)，若采用純手工灌裝潤滑油，有需要專門的電子稱量裝置，操作復(fù)雜，勞動強度高，而且灌裝精度和效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種潤滑油自動灌裝機，它能夠?qū)崿F(xiàn)小批量潤滑油的自動化灌裝，達到成本和勞動強度低，省時省力，灌裝精度和效率高的效果。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種潤滑油自動灌裝機，包括機架、油箱、油栗、控制裝置和輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在機架的上端，所述油箱設(shè)置在機架的后側(cè)，所述控制裝置包括控制器、重量檢測裝置和位置檢測裝置，所述重量檢測裝置包括支撐板和伸縮架，所述伸縮架設(shè)置在輸送裝置的前側(cè)，所述支撐板通過伸縮架設(shè)置在輸送裝置的上方，所述控制器的輸入端分別與重量檢測裝置的輸出端和位置檢測裝置的輸出端相連，所述控制器的輸出端分別與油栗和伸縮架相連。
[0005]進一步，所述輸送裝置包括多個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動可以對油桶進行輸送。
[0006]進一步，所述支撐板包括一對，分別設(shè)置在油栗下端的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，在進行灌裝的時候用于放置油桶。
[0007]進一步，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，壓力傳感器所感應(yīng)到的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，使控制器進行進一步的控制操作。
[0008]進一步，所述伸縮架內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述控制器的輸出端與氣缸相連，用于調(diào)節(jié)伸縮架，從而升降支撐板的高度。
[0009]進一步，所述油箱內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，可以防止?jié)櫥驮诠嘌b的過程中不均勻，影響潤滑油的質(zhì)量。
[0010]進一步，所述位置檢測裝置包括紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置，所述紅外線發(fā)射裝置設(shè)置有伸縮架的一側(cè)，所述紅外線接收裝置設(shè)置在機架上，所述紅外線接收裝置與紅外線發(fā)射裝置相對應(yīng)，所述紅外線接收裝置的輸出端與控制器的輸入端相連，可以限制油桶的位置，防止?jié)櫥吐┑接屯耙酝獾牡胤健?br>[0011 ] 進一步，所述控制器為PLC，進行編程之后可以實現(xiàn)自動控制。
[0012]進一步，所述油栗與油箱之間連接有油管，所述油栗的底端設(shè)置有出油口，用于往油桶內(nèi)灌裝潤滑油。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果:本實用新型所述的潤滑油灌裝機，由于設(shè)置有壓力傳感器、紅外線裝置和控制器，可以根據(jù)需灌裝的潤滑油的質(zhì)量調(diào)節(jié)壓力傳感器的參數(shù)，通過壓力傳感器所感應(yīng)的信號轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，控制器便會控制油桶的移動以及油栗的灌裝工作，實現(xiàn)自動灌裝，確保灌裝的潤滑油重量的精確度，同時可以利用紅外線裝置來限制油桶的位置，確保灌裝的準(zhǔn)確性，不會產(chǎn)生潤滑油的浪費，節(jié)約成本，省時省力，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種潤滑油自動灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的一種潤滑油自動灌裝機的俯視圖；
[0016]圖3為本實用新型的一種潤滑油自動灌裝機的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種潤滑油自動灌裝機，包括機架1、油箱2、油栗3、控制裝置和輸送裝置4，所述輸送裝置4設(shè)置在機架I的上端，所述油箱2設(shè)置在機架I的后側(cè)，所述控制裝置包括控制器、重量檢測裝置5和位置檢測裝置，所述重量檢測裝置5包括支撐板6和伸縮架7，所述伸縮架7設(shè)置在輸送裝置4的前側(cè)，所述支撐板6通過伸縮架7設(shè)置在輸送裝置4的上方，所述控制器的輸入端分別與重量檢測裝置5的輸出端和位置檢測裝置的輸出端相連，所述控制器的輸出端分別與油栗3和伸縮架7相連。
[0019]所述輸送裝置4包括多個轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動可以對油桶9進行輸送。
[0020]所述支撐板6包括一對，分別設(shè)置在油栗3下端的轉(zhuǎn)軸8的兩側(cè)，在進行灌裝的時候用于放置油桶9。
[0021]所述支撐板6的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，壓力傳感器所感應(yīng)到的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，使控制器進行進一步的控制操作。
[0022]所述伸縮架7內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述控制器的輸出端與氣缸相連，用于調(diào)節(jié)伸縮架7，從而升降支撐板6的高度。
[0023]所述油箱2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置10，可以防止?jié)櫥驮诠嘌b的過程中不均勻，影響潤滑油的質(zhì)量。
[0024]所述位置檢測裝置包括紅外線發(fā)射裝置11和紅外線接收裝置12，所述紅外線發(fā)射裝置11設(shè)置有伸縮架7的一側(cè)，所述紅外線接收裝置12設(shè)置在機架上，所述紅外線接收裝置12與紅外線發(fā)射裝置11相對應(yīng)，所述紅外線接收裝置12的輸出端與控制器的輸入端相連，可以限制油桶9的位置，防止?jié)櫥吐┑接屯?以外的地方。
[0025]所述控制器為PLC，進行編程之后可以實現(xiàn)自動控制。
[0026]所述油栗3與油箱2之間連接有油管13，所述油栗3的底端設(shè)置有出油口 14，用于往油桶9內(nèi)灌裝潤滑油。
[0027]在進行潤滑油灌裝的時候，首先設(shè)定控制器，確定本次灌裝工作中每桶潤滑油的重量，將空的油桶9放置在輸送裝置4上，輸送裝置4在電機的帶動下進行轉(zhuǎn)動，將空的油桶9向前輸送，當(dāng)油桶9的到達支撐板6的上端時，紅外線發(fā)射裝置11所發(fā)出的紅外線便會被油桶9所遮擋，紅外線接收裝置12不能接收到紅外線，此時控制器便會控制伸縮架7工作，伸縮架7便會伸長將支撐板6抬高，將空的油桶9從輸送裝置4上抬起，同時控制器控制油栗3開始工作，灌裝工作開始進行，當(dāng)油桶9內(nèi)的油量達到標(biāo)準(zhǔn)時，壓力傳感器所感應(yīng)的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號傳遞到控制器中，此時控制器便會控制油栗3和伸縮架7，油栗3停止工作，伸縮架7收縮，將灌滿的油桶9降下來放置在輸送裝置4上，并且利用輸送裝置4輸送出去，繼而進行下一次的灌裝工作。
[0028]本實用新型具有以下的有益效果:本實用新型所述的潤滑油灌裝機，由于設(shè)置有壓力傳感器、紅外線裝置和控制器，可以根據(jù)需灌裝的潤滑油的質(zhì)量調(diào)節(jié)壓力傳感器的參數(shù)，通過壓力傳感器所感應(yīng)的信號轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給控制器，控制器便會控制油桶的移動以及油栗的灌裝工作，實現(xiàn)自動灌裝，確保灌裝的潤滑油重量的精確度，同時可以利用紅外線裝置來限制油桶的位置，確保灌裝的準(zhǔn)確性，不會產(chǎn)生潤滑油的浪費，節(jié)約成本，省時省力，提高工作效率。
[0029]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:包括機架(I)、油箱(2)、油栗(3)、控制裝置和輸送裝置(4)，所述輸送裝置(4)設(shè)置在機架(I)的上端，所述油箱(2)設(shè)置在機架(I)的后側(cè)，所述控制裝置包括控制器、重量檢測裝置(5)和位置檢測裝置，所述重量檢測裝置(5 )包括支撐板(6 )和伸縮架(7 )，所述伸縮架(7 )設(shè)置在輸送裝置(4 )的前側(cè)，所述支撐板(6)通過伸縮架(7)設(shè)置在輸送裝置(4)的上方，所述控制器的輸入端分別與重量檢測裝置(5)的輸出端和位置檢測裝置的輸出端相連，所述控制器的輸出端分別與油栗(3)和伸縮架(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述輸送裝置(4)包括多個轉(zhuǎn)軸(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述支撐板(6)包括一對，分別設(shè)置在油栗(3)下端的轉(zhuǎn)軸(8)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述支撐板(6)的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述伸縮架(7)內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述控制器的輸出端與氣缸相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述油箱(2)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述位置檢測裝置包括紅外線發(fā)射裝置(11)和紅外線接收裝置(12 )，所述紅外線發(fā)射裝置(11)設(shè)置有伸縮架(7)的一側(cè)，所述紅外線接收裝置(12)設(shè)置在機架上，所述紅外線接收裝置(12)與紅外線發(fā)射裝置(11)相對應(yīng)，所述紅外線接收裝置(12)的輸出端與控制器的輸入端相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述控制器為PLC。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油自動灌裝機，其特征在于:所述油栗(3)與油箱(2)之間連接有油管(13)，所述油栗(3)的底端設(shè)置有出油口(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種潤滑油自動灌裝機，包括機架、油箱、油泵、控制裝置和輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在機架的上端，所述油箱設(shè)置在機架的后側(cè)，所述控制裝置包括控制器、重量檢測裝置和位置檢測裝置，所述重量檢測裝置包括支撐板和伸縮架，所述伸縮架設(shè)置在輸送裝置的前側(cè)，所述支撐板通過伸縮架設(shè)置在輸送裝置的上方，所述控制器的輸入端分別與重量檢測裝置的輸出端和位置檢測裝置的輸出端相連，所述控制器的輸出端分別與油泵和伸縮架相連。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油的自動灌裝工作，并且灌裝精度高，成本低，而且灌裝效率高。
【IPC分類】F16N7/38
【公開號】CN204922463
【申請?zhí)枴緾N201520631258
【發(fā)明人】賈汝濤, 陳麗萍, 譚千君, 吳浩明
【申請人】江蘇司能潤滑科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日