一種新型活塞桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷凝氣體安全傳輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型活塞桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高壓冷凝液體傳輸過程中，緊急切斷閥起著非常關(guān)鍵的作用，目前常規(guī)生產(chǎn)的器件均采用的是304不銹鋼作為活塞體；常規(guī)304不銹鋼活塞體在加工過程中難度較大，且不銹鋼密度大，使整個器件自重較重，在使用過程中會帶來非常大的困難。
[0003]此外，在304不銹鋼作為活塞體在使用過程中很容易出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象?；钊麠U高溫條件下工作，而本身的散熱性能又很差，長時間的使用會導(dǎo)致活塞桿的剛性下降，造成斷裂，避震效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為解決在304不銹鋼作為活塞體在使用過程中很容易出現(xiàn)“咬死”，散熱性能又很差，長時間使用會導(dǎo)致活塞桿的剛性下降，造成斷裂，避震效果差的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的新型活塞桿裝置。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型的新型活塞桿裝置，所述新型活塞桿裝置包括:桿體及活塞盤，桿體及活塞盤采用一體連接，所述活塞桿和活塞盤采用鋁合金一體鑄造成型；
[0007]桿體的中央軸向開有散熱孔；所述散熱孔的端口處設(shè)有散熱風(fēng)扇；所述散熱孔的兩旁分別設(shè)有進液管道和出液管道；所述進液管道和出液管道相通。
[0008]進一步，所述桿體的一端連接過渡部，所述過渡部與頂緊部連接，桿體的另一端連接固定部，所述的固定部為圓臺形，固定部上連接固定螺栓，所述的固定螺栓為實心圓柱體且固定螺栓上設(shè)有外螺紋，桿體的外表面上渡有一層電泳涂層，電泳涂層的厚度至少為3um，最多不超過1um ;所述的過渡部與頂緊部之間設(shè)有一層緩沖部。
[0009]進一步，所述電泳涂層的涂膜為酚醛樹脂。
[0010]進一步，所述緩沖部由至少5層具有伸縮功能的彈簧鋼片壓縮制成。
[0011]進一步，所述的彈簧鋼片為8層。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能有效保障活塞使用，且大大提高了活塞體的加工精度；本實用新型裝置采用鋁合金代替304不銹鋼體，可以大大降低器件自身重量，由于鋁的密度約為鋼的1/3，僅僅活塞體可降低自重約60%，在使用過程中大大提高使用效率，并且在使用過程中避免了傳統(tǒng)活塞體所帶來的“咬死”問題。本實用新型通過水循環(huán)散熱和風(fēng)扇散熱共同散熱，能夠大大降低桿體本身的溫度，保證了其本身的剛性，即使在長時間的使用下也難以斷裂，大大增加了使用壽命。本實用新型通過在桿體的外表面涂抹一層電泳涂膜，保證了活塞桿桿體與套筒之間的油封效果，提升了避震性能；另一方面利用電泳涂膜的高致密性與耐磨抗壓性，延長了活塞桿的使用壽命；緩沖部的設(shè)置可以有效的減少活塞桿與套筒之間因碰撞而造成的磨損，增強了避震效果，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的新型活塞桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例提供的桿體立體圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例提供的桿體側(cè)視圖；
[0016]圖中:1、桿體；1_1、活塞桿本體；1_2、散熱孔；1_3、散熱風(fēng)扇；1_4、進液管道；1-5、出液管道；1_6、頂緊部；1_7、固定部；1_8、固定螺栓；1_9、過渡部；1_10、電泳涂層；1-11、緩沖部；2、活塞盤。
【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0018]如圖1所示:一種新型活塞桿裝置，包括桿體1，活塞盤2組成；所述桿體及活塞盤采用鋁合金一體鑄造成型，其他組件結(jié)構(gòu)保持不變。
[0019]本實用新型采用這個活塞桿能有效的提高加工率，大大降低活塞體自身重量，避免在使用過程中出現(xiàn)的“咬死”現(xiàn)象，加工方便，使用更加安全可靠。
[0020]如圖2所示的本實用新型的桿體1，活塞桿本體1-1，所述活塞桿本體1-1的中央軸向開有散熱孔1-2 ;所述散熱孔1-2的端口處設(shè)有散熱風(fēng)扇1-3 ;所述散熱孔1-2的兩旁分別設(shè)有進液管道1-4和出液管道1-5 ;所述進液管道1-4和出液管道1-5相通。
[0021]本實用新型的活塞桿，通過水循環(huán)散熱和風(fēng)扇散熱共同散熱，能夠大大降低其本身的溫度，保證了其本身的剛性，即使在長時間的使用下也難以斷裂，大大增加了使用壽命O
[0022]如圖3所示，所述的活塞桿本體1-1的一端連接過渡部1-9，所述的過渡部1-9與頂緊部1-6連接，活塞桿本體1-1的另一端連接固定部1-7，所述的固定部1-7為圓臺形，固定部1-7上連接固定螺栓1-8，所述的固定螺栓1-8為實心圓柱體且固定螺栓1-8上設(shè)有外螺紋，活塞桿本體1-1的外表面上渡有一層電泳涂層1-10，電泳涂層1-10的厚度至少為3um，最多不超過1um ;過渡部1_9與頂緊部1_6之間設(shè)有一層緩沖部1_11。
[0023]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型活塞桿裝置，其特征在于，所述新型活塞桿裝置包括:桿體及活塞盤，桿體及活塞盤采用一體連接，所述活塞桿和活塞盤采用鋁合金一體鑄造成型； 桿體的中央軸向開有散熱孔；所述散熱孔的端口處設(shè)有散熱風(fēng)扇；所述散熱孔的兩旁分別設(shè)有進液管道和出液管道；所述進液管道和出液管道相通。2.如權(quán)利要求1所述的新型活塞桿裝置，其特征在于，所述桿體的一端連接過渡部，所述過渡部與頂緊部連接，桿體的另一端連接固定部，所述的固定部為圓臺形，固定部上連接固定螺栓，所述的固定螺栓為實心圓柱體且固定螺栓上設(shè)有外螺紋，桿體的外表面上渡有一層電泳涂層，電泳涂層的厚度至少為3um，最多不超過1um ;所述的過渡部與頂緊部之間設(shè)有一層緩沖部。3.如權(quán)利要求2所述的新型活塞桿裝置，其特征在于，所述電泳涂層的涂膜為酚醛樹脂。4.如權(quán)利要求2所述的新型活塞桿裝置，其特征在于，所述緩沖部由至少5層具有伸縮功能的彈黃鋼片壓縮制成ο5.如權(quán)利要求4所述的新型活塞桿裝置，其特征在于，所述的彈簧鋼片為8層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型活塞桿裝置，包括：桿體及活塞盤，桿體及活塞盤采用一體連接，所述活塞桿和活塞盤采用鋁合金一體鑄造成型；桿體的中央軸向開有散熱孔；所述散熱孔的端口處設(shè)有散熱風(fēng)扇；所述散熱孔的兩旁分別設(shè)有進液管道和出液管道；所述進液管道和出液管道相通。因此本實用新型大大提高了活塞體的加工精度；大大降低了器件自身重量，能夠降低桿體本身的溫度，保證本身的剛性，延長了使用壽命。此外，本實用新型通過在桿體的外表面涂抹一層電泳涂膜，提升了避震性能；利用電泳涂膜的高致密性與耐磨抗壓性，延長了活塞桿的使用壽命；緩沖部的設(shè)置可以有效的減少活塞桿與套筒之間因碰撞而造成的磨損，增強了避震效果，延長了使用壽命。
【IPC分類】F16J7/00, F16K31/122, F16J1/12, F16K49/00
【公開號】CN204878709
【申請?zhí)枴緾N201520580087
【發(fā)明人】汪益新, 陳玉高, 穆建軍
【申請人】張家港市盛鑫低溫設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月4日