一種套管定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及套管定位技術領域，尤其涉及一種套管的定位裝置。
【背景技術】
[0002]套管作為船舶管路系統(tǒng)以及建筑系統(tǒng)中重要的連接部件，每條船或者建筑物中有上千個套管。管子制作安裝的套管主要由手工裝配，裝配效率比較低。
[0003]帶套管管子一般都首先校管，裝配好套管，再搬運到燒焊區(qū)將管子燒焊。管子校管時安裝套管的步驟一般是，定好套管與管子端口的距離，使套管與管子同一中心，然后進行單點點焊固定；用水平尺調(diào)整套管端面與管子軸線的垂直度，點焊其余點。如果套管不校正，還要磨除焊點重新校管。傳統(tǒng)較管步驟繁瑣，消耗工時較多，套管裝配精度不會很高。
[0004]在船舶管路系統(tǒng)中，大通徑套管重量較中，例如DN200的標準長套管約12kg，DN900的標準長套管約為60kg，工人裝配消耗體力較多，裝配精度和效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種套管定位裝置，其目的在于減少套管校正的時間，提高套管的裝配精度和裝配效率。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]本實用新型提供了一種套管定位裝置，包括夾扣在套管一端的定位封端夾板以及調(diào)心桿，所述定位封端夾板包括第一夾板和第二夾板以及垂直連接于第一夾板和第二夾板一端的連接板，所述第二夾板可貼合套管內(nèi)壁伸入至套管內(nèi)，在第二夾板和連接板上設有通孔，所述調(diào)心桿可移動的伸入所述通孔，所述調(diào)心桿的一端為外椎體結構，所述外椎體結構伸出所述通孔進入待接管子的內(nèi)腔；在所述套管上圓周方向上均布有不少于四個的套管定位裝置，通過調(diào)整套管定位裝置的調(diào)心桿旋進所述通孔的長度以調(diào)節(jié)待裝配管子的軸心。
[0008]進一步的技術方案是，所述第一夾板未連接連接板的一端固定設置有搭扣，所述搭扣由彈性材料制成，其另一端可扣接在套管未設置定位封端夾板的端面。
[0009]進一步的技術方案是，所述調(diào)心桿另一端位于通孔內(nèi)并連接有旋桿，所述旋桿部分伸出通孔，所述旋桿伸出通孔的一端設置有手柄。
[0010]進一步的技術方案是，所述通孔為階梯孔，包括第一孔徑和第二孔徑，所述第二孔徑大于第一孔徑，所述第一孔徑設置靠近待接管子一端，所述旋桿可滑動設置在第二孔徑內(nèi)。
[0011]進一步的技術方案是，在調(diào)心桿與旋桿之間設置有限位柱，所述限位柱設置在第二孔徑內(nèi)且其直徑大于第一孔徑的直徑。
[0012]進一步的技術方案是，所述第二孔徑為螺紋孔，所述旋桿外壁設有與螺紋孔相配合的螺紋。
[0013]進一步的技術方案是，所述調(diào)心桿與限位柱為一體結構。
[0014]—種應用如上所述的套管定位裝置的套管定位方法，包含如下步驟:
[0015]步驟1:向外撥起搭扣，將四個套管定位裝置的定位封端夾板均勻夾扣在套管上，使套管端部抵靠于連接板內(nèi)壁，扣緊搭扣；
[0016]步驟2:將套管未裝配套管定位裝置的一端套接至待接管子管端，使待接管子的管端抵靠第二夾板端面，完成套管端面與待接管子端面距離的固定；
[0017]步驟3:旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整調(diào)心桿的外椎體結構伸入待接管子內(nèi)腔的長度至待接管子中心軸線與套管中心軸線在同一直線上。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]1、本實用新型的套管定位裝置的定位封端夾具可用于校正待接管子管端與套管端面的距離，使待接管子管端任一點到套管端面的距離一致，使得待接管子與套管的軸線平行。所述調(diào)心桿的外椎體結構可調(diào)整待接管子中線軸線與套管中心軸線在同一直線上進而完成套管定位校正，校正步驟簡單，裝配精度和裝配效率高。
[0020]2、搭扣用于將定位封端夾具固定于套管上，防止其在較管過程向外滑動，影響校正精度。
[0021]3、所述限位柱用于限制調(diào)心桿向待接管子方向滑動時的極限位置。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的套管定位裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供套管定位裝置的端面的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的定位封端夾板的結構示意圖；
[0025]圖4為圖1中A部分的放大圖。
[0026]圖中:
[0027]1、套管；2、定位封端夾板；3、調(diào)心桿；4、通孔；5、待接管子；6、搭扣；7、旋桿；8、手柄；9、限位柱；21、第一夾板；22、第二夾板；23、連接板；31、外椎體結構；41、第一孔徑；42、
第二孔徑。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0029]本實施例提供了一種套管定位裝置，包括夾扣在套管I 一端的定位封端夾板2以及調(diào)心桿3，所述定位封端夾板2包括第一夾板21和第二夾板22以及與第一夾板21和第二夾板22垂直連接的連接板23，所述第二夾板22可貼合套管I內(nèi)壁伸入至套管I內(nèi)，優(yōu)選的，所述第二夾板22為在弧狀結構，其貼合套管I內(nèi)壁的表面的圓弧直徑與套管I內(nèi)壁的圓弧直徑相同，目的是第二夾板22與套管I內(nèi)壁無間隙貼合。在所述套管I 一端上圓周方向上均布有不少于四個的套管定位裝置，為了更好的定位套管端面與待接管子5端面距離，裝配定位封端夾板2時應使連接板23的內(nèi)端面緊靠在套管端面，以保證第二夾板22伸入套管I內(nèi)的長度相同。為了使定位封端夾板2固定于套管I上，所述第一夾板21未連接連接板23的一端固定設置有搭扣6，所述搭扣6由彈性材料制成，其另一端可扣接在套管I未設置定位封端夾板2的端面。
[0030]第二夾板22和連接板23上設有垂直于連接板23的通孔，所述調(diào)心桿3可移動的伸入所述通孔4，所述調(diào)心桿3的一端為外椎體結構31，所述外椎體結構31可伸出所述通孔4進入待接管子5的內(nèi)腔；進一步的，為了更好的驅(qū)動調(diào)心桿3在通孔4內(nèi)移動，使所述調(diào)心桿3另一端位于通孔4內(nèi)并連接有旋桿