一種分段組連式支撐支架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及設(shè)備支撐支架裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種分段組連式支撐支架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]支架，起支撐作用的構(gòu)架。支架的應(yīng)用極其廣泛，工作生活中隨處可以遇見。支架的使用在無形中方便了車間的設(shè)備使用和各種工業(yè)生產(chǎn)操作，但是支架也是承載受力的載體，長期的使用會導(dǎo)致支架的形變或是磨損，容易對生產(chǎn)操作構(gòu)成不良影響。針對支架的更換維修，傳統(tǒng)的方式往往是整個維修或更換，不僅浪費資源而且操作過程十分不便，擺在面前的問題是如何在保證支架支撐的穩(wěn)固性的同時將支架的維護過程變得更加方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分段組連式支撐支架裝置，在保證支架支撐的穩(wěn)固性的同時將支架的維護過程變得更加方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提供一種分段組連式支撐支架裝置，包括多板架體、支撐豎板、底座板、固定螺板:
[0006]多板架體上包括外連板、通孔、外連凸板、外連槽、凸板槽、內(nèi)連板、內(nèi)卡板、內(nèi)卡孔、內(nèi)連槽；
[0007]支撐豎板上包括支撐連板、豎板孔；
[0008]底座板上包括底座連板、螺板槽；
[0009]固定螺板上包括固定螺孔；
[0010]外連板共有兩個且水平連接在多板架體同側(cè)的上下兩端的端側(cè)邊沿，外連凸板連接在外連板與多板架體相連的對側(cè)面的中間位置，內(nèi)連板水平連接在多板架體同側(cè)的上下兩端且位于外連板的內(nèi)側(cè)方向，外連板和內(nèi)連板之間的空隙形成外連槽，凸板槽貫穿多板架體豎直板的內(nèi)外側(cè)面且與外連槽相通，通孔以同位置方式貫穿外連板、內(nèi)連板的上下面板的中部位置，內(nèi)連槽縱向位于內(nèi)連板內(nèi)側(cè)面的邊側(cè)位置，內(nèi)卡板豎直縱向連接在內(nèi)連板內(nèi)側(cè)面的邊側(cè)位置且位于內(nèi)連槽的內(nèi)側(cè)，內(nèi)卡孔貫穿于內(nèi)卡板前后兩端的內(nèi)外側(cè)面的中間位置；
[0011]支撐連板連接縱向連接在支撐豎板的上下兩端側(cè)面板的中間位置，豎板孔貫穿于支撐豎板四個邊角的內(nèi)外側(cè)面；
[0012]底座連板為倒L型結(jié)構(gòu)且連接在底座板的上側(cè)面板的中部位置，螺板槽縱向位于底座板的上側(cè)面板的中間位置且貫穿底座板的前后面板，底座連板和底座板的水平面板中部同位置上開設(shè)有通孔；
[0013]固定螺孔貫穿于固定螺板上下面板的中心位置；
[0014]多板架體上側(cè)的外連槽與其鏡像位置的多板架體下側(cè)的外連板相連且外連凸板卡入凸板槽內(nèi)且通過螺桿穿過通孔加以固定，支撐豎板上的支撐連板卡在內(nèi)連板的內(nèi)連槽內(nèi)且內(nèi)卡孔、豎板孔通過螺桿加以固定，固定螺板卡在底座板的螺板槽內(nèi)，底座連板卡在多板架體下側(cè)的外連槽內(nèi)且外連凸板卡入底座板上的凸板槽內(nèi)。
[0015]其中，外連板連同外連凸板的橫向跨度距離與內(nèi)連板的橫向跨度距離相同。
[0016]其中，外連板的結(jié)構(gòu)尺寸與外連槽的槽體結(jié)構(gòu)尺寸緊配合，外連凸板的結(jié)構(gòu)尺寸與凸板槽的槽體結(jié)構(gòu)尺寸緊配合且位置相配合。
[0017]其中，支撐豎板的上下跨度距離與多板架體兩端的內(nèi)連板的跨度距離相同。
[0018]其中，支撐連板的結(jié)構(gòu)尺寸與內(nèi)連槽的槽體結(jié)構(gòu)尺寸緊配合且位置相配合，內(nèi)卡孔與豎板孔的孔徑尺寸相同且位置相配合。
[0019]其中，螺板槽的結(jié)構(gòu)尺寸與固定螺板的結(jié)構(gòu)尺寸緊配合，固定螺孔的螺孔尺寸與通孔的尺寸相配合。
[0020]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用帶有內(nèi)連板、外連板的多板架體，利用鏡像位置的多板架體的交錯連接，實現(xiàn)了支架的擴展性；利用凸板槽、外連凸板、通孔以及內(nèi)卡板、內(nèi)連槽、支撐豎板的結(jié)構(gòu)配合，再加上底部的底座板、固定螺板的連接，使得整個支撐支架的穩(wěn)固性得到提高。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中裝置的部件分離的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中的A處部件放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖2中的B處部件放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖2中的C處部件放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1、多板架體，101、外連板，102、通孔，103、外連凸板，104、外連槽，105、凸板槽，106、內(nèi)連板，107、內(nèi)卡板，108、內(nèi)卡孔，109、內(nèi)連槽；2、支撐豎板，201、支撐連板，202、豎板孔；3、底座板，301、底座連板，302、螺板槽；4、固定螺板，401、固定螺孔。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]本實用新型為一種分段組連式支撐支架裝置，包括多板架體1、支撐豎板2、底座板3、固定螺板4:
[0029]多板架體I上包括外連板101、通孔102、外連凸板103、外連槽104、凸板槽105、內(nèi)連板106、內(nèi)卡板107、內(nèi)卡孔108、內(nèi)連槽109 ；
[0030]支撐豎板2上包括支撐連板201、豎板孔202 ；
[0031 ] 底座板3上包括底座連板301、螺板槽302 ;
[0032]固定螺板4上包括固定螺孔401 ；
[0033]外連板101共有兩個且水平連接在多板架體I同側(cè)的上下兩端的端側(cè)邊沿，外連凸板103連接在外連板101與多板架體I相連的對側(cè)面的中間位置，內(nèi)連板106水平連接在多板架體I同側(cè)的上下兩端且位于外連板101的內(nèi)側(cè)方向，外連板101和內(nèi)連板106之間的空隙形成外連槽104，凸板槽105貫穿多板架體I豎直板的內(nèi)外側(cè)面且與外連槽104相通，通孔102以同位置方式貫穿外連板101、內(nèi)連板106的上下面板的中部位置，內(nèi)連槽109縱向位于內(nèi)連板106內(nèi)側(cè)面的邊側(cè)位置，內(nèi)卡板107豎直縱向連接在內(nèi)連板106內(nèi)側(cè)面的邊側(cè)位置且位于內(nèi)連槽109的內(nèi)側(cè)，內(nèi)卡孔108貫穿于內(nèi)卡板107前后兩端的內(nèi)外側(cè)面的中間位置；
[0034]支撐連板201連接縱向連接在支撐豎板2的上下兩端側(cè)面板的中間位置，豎板孔202貫穿于支撐豎板2四個邊角的內(nèi)外側(cè)面；
[0035]底座連板301為倒L型結(jié)構(gòu)且連接在底座板3的上側(cè)面板的中部位置，螺板槽3