一種用于超高壓工作腔的端蓋及端蓋密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及高壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于超高壓工作腔的端蓋及端蓋密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，超高壓設(shè)備通常需要以一超高壓工作腔作為其主要工作室，并且通常情況下該超高壓工作腔的至少一端采用端蓋密封的方式實(shí)現(xiàn)超高壓的形成。
[0003]例如，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的用于超高壓工作腔的端蓋密封結(jié)構(gòu)主要包括腔體10，腔體10的兩端各設(shè)置有一端蓋20。每一個端蓋20上設(shè)有圓形的凸臺21，且凸臺21的外徑與腔體10的內(nèi)徑匹配。每一個凸臺21的外圓周面的末端邊緣處設(shè)置有一密封圈40，以實(shí)現(xiàn)凸臺21與腔體10內(nèi)壁之間的密封。每一個凸臺21的末端設(shè)置有一密封壓蓋30。由腔體10和兩個密封壓蓋30圍成一個密閉的工作腔50。使用時(shí)，端蓋20的凸臺21伸入腔體10內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對腔體10的密封。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)的上述超高壓工作腔結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn):當(dāng)工作腔50內(nèi)的壓力增大時(shí)，腔體10受壓向外膨脹使得腔體10的內(nèi)徑變大，然而由于端蓋20的凸臺21為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其外徑幾乎不變；這樣則導(dǎo)致凸臺21的外徑與腔體10的內(nèi)徑匹配發(fā)生變化，端蓋20的凸臺21與腔體10的內(nèi)壁之間形成一個間隙，且隨著壓力的增大，該間隙也逐漸增大，這將影響腔體10的密封效果，進(jìn)而縮短超高壓工作腔的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本公開的目的在于提供一種用于超高壓工作腔的端蓋及端蓋密封結(jié)構(gòu)，用于減少或者避免當(dāng)工作腔內(nèi)的壓力增大時(shí)端蓋的凸臺與腔體的內(nèi)壁之間形成間隙，從而至少在一定程度上克服由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的一個或多個問題。
[0006]本公開的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將通過下面的詳細(xì)描述變得顯然，或部分地通過本公開的實(shí)踐而習(xí)得。
[0007]根據(jù)本公開的第一方面，提供一種用于超高壓工作腔的端蓋，該端蓋上設(shè)有圓形的凸臺，所述凸臺內(nèi)設(shè)有一個一端開口的端蓋空腔。
[0008]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，所述端蓋空腔呈圓柱形、圓臺形、圓錐形、喇叭形或球形曲面。
[0009]根據(jù)本公開的第二方面，提供一種用于超高壓工作腔的端蓋密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括:
[0010]一腔體；以及，
[0011]至少一端蓋，所述至少一端蓋與所述腔體圍成一密閉的工作腔；
[0012]所述端蓋上設(shè)有凸臺，且所述凸臺的外徑與所述腔體的內(nèi)徑匹配；所述凸臺內(nèi)設(shè)有一個一端開口的端蓋空腔。
[0013]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，所述端蓋的數(shù)量為一個；所述端蓋設(shè)于所述腔體的一端，所述腔體的另一端密閉。
[0014]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，所述端蓋的數(shù)量為兩個；兩個所述端蓋分別設(shè)于所述腔體的兩端。
[0015]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，每一個所述凸臺的外圓周面的末端邊緣處設(shè)置有一密封圈，以實(shí)現(xiàn)所述凸臺與所述腔體內(nèi)壁之間的密封。
[0016]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，每一個所述凸臺的末端設(shè)置有一密封壓蓋；所述端蓋空腔的開口端被所述密封壓蓋封閉；所述密封壓蓋上設(shè)有一通孔，使得所述端蓋空腔與所述工作腔連通。
[0017]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，所述腔體呈圓筒形；所述凸臺對應(yīng)為圓形。
[0018]在本公開的一種示例性實(shí)施例中，所述端蓋空腔呈圓柱形、圓臺形、圓錐形、喇叭形或球形曲面。
[0019]本公開示例性實(shí)施例所提供的用于超高壓工作腔的端蓋密封結(jié)構(gòu)，通過將現(xiàn)有技術(shù)的端蓋上的實(shí)心的凸臺改進(jìn)為在凸臺內(nèi)設(shè)置一個一端開口的端蓋空腔，且端蓋空腔的開口端被密封壓蓋封閉；密封壓蓋上設(shè)有一通孔，使得端蓋空腔與工作腔連通，工作腔內(nèi)的壓力增大時(shí)，腔體受壓向外膨脹使得腔體的內(nèi)徑變大，端蓋的凸臺的外徑也相應(yīng)變大，且二者的該變量相等或接近，使得端蓋的凸臺能夠保持與腔體的內(nèi)壁密閉接觸，明顯改善了端蓋與工作腔之間的密封效果，從而延長了超高壓工作腔的使用壽命。
【附圖說明】
[0020]通過參照附圖詳細(xì)描述其示例性實(shí)施例，本公開的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種用于超高壓工作腔的端蓋密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖2是本公開實(shí)施例中一種用于超高壓工作腔的端蓋密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說曰月:
[0024]10 腔體
[0025]20 端蓋
[0026]21 凸臺
[0027]22端蓋空腔
[0028]30密封壓蓋
[0029]31 通孔
[0030]40密封圈
[0031]50工作腔
【具體實(shí)施方式】
[0032]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例性實(shí)施例。然而，示例性實(shí)施例能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本公開將全面和完整，并將示例性實(shí)施例的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中，為了清晰，可能夸大了部分結(jié)構(gòu)的尺寸或進(jìn)行了適當(dāng)變形。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0033]此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實(shí)施例中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對本公開的實(shí)施例的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，可以實(shí)踐本公開的技術(shù)方案而沒有所述特定細(xì)節(jié)中的一個或更多，或者可以采用其它的部件等。在其它情況下，不詳細(xì)示出或描述公知結(jié)構(gòu)以避免模糊本公開的各方面。
[0034]示例件實(shí)施例一
[0035]本示例性實(shí)施例中提供了一種用于超高壓工作腔的端蓋密封結(jié)構(gòu)。參考圖2中所示，其主要包括一腔體10以及兩個端蓋20 ;此外，還包括現(xiàn)有技術(shù)中其他可能的部件。本示例性實(shí)施例中腔體10呈圓筒形且其軸向位于水平方向；當(dāng)然，其也可以位于豎直方向或其他方向。兩