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一種適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承的制作方法

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一種適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域,確切的說(shuō)是適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前火力發(fā)電主要是將煤炭粉碎成粉狀,然后用專用設(shè)備吹入燃料室內(nèi)燃燒,作為燃料。這樣做是為了達(dá)到更高的燃燒效率,但同時(shí)帶來(lái)麻煩,即粉塵燃燒后會(huì)凝結(jié)于管道壁上,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)使得管道壁變窄。因此需要定期清理,以保證管道暢通。為了達(dá)到實(shí)時(shí)清理,在管道上方設(shè)計(jì)清理機(jī);清理機(jī)上帶動(dòng)清理片工作的軸承因?yàn)槠渚o挨管道壁安裝,正常工作溫度為200°C,瞬時(shí)溫度可達(dá)400°C,同時(shí)工作時(shí)粉塵極大,必須要求軸承具有良好的密封效果。而現(xiàn)有的軸承,其密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,不能很好的滿足其使用要求,存在工作可靠性差以及使用壽命短等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用高溫環(huán)境、高粉塵環(huán)境中使用,密封可靠,工作可靠的回轉(zhuǎn)支承軸承,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,包括有軸承本體,軸承本體包括有兩軸承套圈以及滾子,兩軸承套圈相互配合形成軸承腔,滾子裝配在軸承內(nèi)腔內(nèi),兩軸承套圈分別為軸承內(nèi)圈和軸承外圈,軸承外圈套設(shè)在軸承內(nèi)圈徑向外側(cè),所述滾子裝配在軸承外圈和軸承內(nèi)圈的滾道內(nèi),所述軸承腔軸向兩端口均設(shè)有密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的密封結(jié)構(gòu)包括沿徑向延伸的軸向擋圈,軸向擋圈徑向一端與其中一軸承套圈固接密封,軸向擋圈徑向另一端越過(guò)所述軸承腔軸向端口,軸向擋圈軸向內(nèi)側(cè)壁與另一軸承套圈軸向端面間隙配合并形成密封間隙,密封間隙內(nèi)設(shè)有將密封間隙密封的石墨密封圈。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軸向擋圈實(shí)現(xiàn)將對(duì)軸承腔的阻擋,以及其形成的密封間隙,且在密封間隙通過(guò)石墨密封圈進(jìn)行密封,對(duì)粉塵起到很好的阻擋作用,具有很好的密封效果;同時(shí),石墨密封圈不僅具有耐高溫性能,與軸向擋圈共同適用高溫環(huán)境中使用,而且石墨密封圈具有良好的自潤(rùn)滑性能,保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,保證其工作可靠;綜上,本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)支承軸承,具有適用高溫環(huán)境和高粉塵環(huán)境中使用,密封性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠以及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步為:所述石墨密封圈為軸向延伸的筒狀結(jié)構(gòu),所述石墨密封圈軸向一端固裝在與軸向擋圈間隙配合的軸承套圈上,軸向擋圈徑向上相對(duì)于與軸承套圈固接一端的另一端徑向端面為密封端面,石墨密封圈的徑向側(cè)壁與軸向擋圈的密封端面接觸密封配合。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,石墨密封圈采用軸向延伸筒狀結(jié)構(gòu),其徑向側(cè)壁與軸向擋圈徑向端部接觸實(shí)現(xiàn)密封配合,密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,石墨密封圈的安裝方便,便于加工和裝配,而且密封配合面大,密封效果好。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步為:所述軸承套圈上設(shè)有環(huán)形凹槽,石墨密封圈過(guò)盈配合在環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0009]通過(guò)采用上述方案,石墨密封圈的裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步為:與所述軸向擋圈固接的相應(yīng)軸承套圈和所述軸向擋圈一體成型。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軸承擋圈的固接采用一體成型完成,具有加工方便,免去裝配機(jī)構(gòu),軸承結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單和組裝方便,同時(shí)采用一體設(shè)計(jì)對(duì)于高溫和高粉塵環(huán)境中,具有更好的使用強(qiáng)度和密封性能。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步為:其中一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈固接在所述軸承外圈上,另一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈固接在所述軸承內(nèi)圈上。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)緊湊合理,裝配方便,而且特別是在軸向擋圈與相應(yīng)的軸承套圈一體成型時(shí),加工方便。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3本實(shí)用新型適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見附圖1,本實(shí)用新型公開的一種適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,包括有軸承本體,軸承本體包括有兩軸承套圈1、2以及滾子3,兩軸承套圈1、2相互配合形成軸承腔4,滾子3裝配在軸承內(nèi)腔4內(nèi),兩軸承套圈1、2分別為軸承內(nèi)圈2和軸承外圈1,軸承外圈I套設(shè)在軸承內(nèi)圈2徑向外側(cè),在軸承外圈I的內(nèi)圓周面和軸承內(nèi)圈2的外圓周面上設(shè)有滾道,所述滾子3裝配在軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2的滾道內(nèi),所述軸承腔4軸向兩端口均設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述的密封結(jié)構(gòu)包括沿徑向延伸的軸向擋圈51、61,軸向擋圈51、61徑向一端與其中一軸承套圈固接密封,軸向擋圈51、61徑向另一端越過(guò)所述軸承腔4軸向端口,軸向擋圈51、61軸向內(nèi)側(cè)壁與另一軸承套圈軸向端面間隙配合并形成密封間隙7,密封間隙7內(nèi)設(shè)有將密封間隙7密封的石墨密封圈52、62。軸向擋圈實(shí)現(xiàn)將對(duì)軸承腔軸向端口形成阻擋,以及其形成的密封間隙,且在密封間隙通過(guò)石墨密封圈進(jìn)行密封,對(duì)粉塵起到很好的阻擋作用,具有很好的密封效果;同時(shí),石墨密封圈不僅具有耐高溫性能,與軸向擋圈共同適用高溫環(huán)境中使用,而且石墨密封圈具有良好的自潤(rùn)滑性能,保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,保證其工作可靠;綜上,本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)支承軸承,具有適用高溫環(huán)境和高粉塵環(huán)境中使用,密封性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠以及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]本具體實(shí)施例中,所述石墨密封圈52、62為軸向延伸的筒狀結(jié)構(gòu),所述石墨密封圈52、62軸向一端固裝在與軸向擋圈51、61間隙配合的軸承套圈上,在該所述軸承套圈上設(shè)有環(huán)形凹槽53、63,石墨密封圈52、62過(guò)盈配合在環(huán)形凹槽53、63內(nèi),具有裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,以及密封配合效果好的優(yōu)點(diǎn);當(dāng)然,石墨密封圈還可以采用螺釘?shù)染o固件進(jìn)行鎖緊固定,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝不便和密封配合差等問(wèn)題;所述軸向擋圈51、61徑向上相對(duì)于與軸承套圈固接一端的另一端徑向端面為密封端面,石墨密封圈52、62的徑向側(cè)壁與軸向擋圈51、61的密封端面接觸密封配合。石墨密封圈采用軸向延伸筒狀結(jié)構(gòu),其徑向側(cè)壁與軸向擋圈徑向端部接觸實(shí)現(xiàn)密封配合,密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,石墨密封圈的安裝方便,便于加工和裝配,而且密封配合面大,密封效果好。作為本實(shí)用新型可行的技術(shù)方案,石墨密封圈可以為環(huán)形ο型密封圈,石墨密封圈采用軸向端面接觸密封,但由于密封間隙本身較小,石墨密封圈的安裝存在不便,而且其接觸面小,存在密封效果差。
[0020]本具體實(shí)施例中,與所述軸向擋圈51、61固接的相應(yīng)軸承套圈和所述軸向擋圈
51、61 —體成型。軸承擋圈的固接采用一體成型完成,具有加工方便,免去裝配機(jī)構(gòu),軸承結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單和組裝方便,同時(shí)采用一體設(shè)計(jì)對(duì)于高溫和高粉塵環(huán)境中,具有更好的使用強(qiáng)度和密封性能。
[0021]為使得其加工方便,如圖1所示,其中一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈61固接在所述軸承外圈I上,另一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈51固接在所述軸承內(nèi)圈2上。結(jié)構(gòu)緊湊合理,裝配方便,而且特別是在軸向擋圈與相應(yīng)的軸承套圈一體成型時(shí),加工方便。當(dāng)然作為本實(shí)用新型可行的方案,如圖2所示,還可以為:兩密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈51、61同時(shí)固接在軸承外圈I上;如圖3所示,兩密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈51、61同時(shí)固接在軸承內(nèi)圈2上;上述兩者存在實(shí)際加工和使用不便的缺陷,故優(yōu)先采用圖1的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0022]為方便軸承的安裝使用,在軸承外圈I設(shè)有若干沿周向分布的軸向螺栓孔11,在軸承內(nèi)圈2上設(shè)有若干沿周向分布的軸向螺栓連接孔21,軸承內(nèi)圈2的內(nèi)孔為臺(tái)階孔,在軸承內(nèi)圈2軸向一端端口形成定位臺(tái)階端口 22。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,包括有軸承本體,軸承本體包括有兩軸承套圈以及滾子,兩軸承套圈相互配合形成軸承腔,滾子裝配在軸承內(nèi)腔內(nèi),兩軸承套圈分別為軸承內(nèi)圈和軸承外圈,軸承外圈套設(shè)在軸承內(nèi)圈徑向外側(cè),所述滾子裝配在軸承外圈和軸承內(nèi)圈的滾道內(nèi),所述軸承腔軸向兩端口均設(shè)有密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的密封結(jié)構(gòu)包括沿徑向延伸的軸向擋圈,軸向擋圈徑向一端與其中一軸承套圈固接密封,軸向擋圈徑向另一端越過(guò)所述軸承腔軸向端口,軸向擋圈軸向內(nèi)側(cè)壁與另一軸承套圈軸向端面間隙配合并形成密封間隙,密封間隙內(nèi)設(shè)有將密封間隙密封的石墨密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于:所述石墨密封圈為軸向延伸的筒狀結(jié)構(gòu),所述石墨密封圈軸向一端固裝在與軸向擋圈間隙配合的軸承套圈上,軸向擋圈徑向上相對(duì)于與軸承套圈固接一端的另一端徑向端面為密封端面,石墨密封圈的徑向側(cè)壁與軸向擋圈的密封端面接觸密封配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于:所述軸承套圈上設(shè)有環(huán)形凹槽,石墨密封圈過(guò)盈配合在環(huán)形凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于:與所述軸向擋圈固接的相應(yīng)軸承套圈和所述軸向擋圈一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于:其中一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈固接在所述軸承外圈上,另一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈固接在所述軸承內(nèi)圈上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于:其中一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈固接在所述軸承外圈上,另一所述密封結(jié)構(gòu)的軸向擋圈固接在所述軸承內(nèi)圈上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用高溫環(huán)境的密封型回轉(zhuǎn)支承軸承,包括軸承本體,軸承本體包括兩軸承套圈及滾子,兩軸承套圈相互配合形成軸承腔,滾子裝配在軸承內(nèi)腔內(nèi),兩軸承套圈分別為軸承內(nèi)圈和軸承外圈,軸承外圈套設(shè)在軸承內(nèi)圈徑向外側(cè),滾子裝配在軸承外圈和軸承內(nèi)圈的滾道內(nèi),軸承腔軸向兩端口均設(shè)有密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)包括沿徑向延伸的軸向擋圈,軸向擋圈徑向一端與其中一軸承套圈固接密封,軸向擋圈徑向另一端越過(guò)所述軸承腔軸向端口,軸向擋圈軸向內(nèi)側(cè)壁與另一軸承套圈軸向端面間隙配合并形成密封間隙,密封間隙內(nèi)設(shè)有將密封間隙密封的石墨密封圈。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)支承軸承,具有耐高溫,密封性好,使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16C33/58, F16C33/78
【公開號(hào)】CN204628316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320396
【發(fā)明人】劉春國(guó)
【申請(qǐng)人】湖州杭軸特大軸承有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日
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