一種攪拌機離心式排料密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌機配件領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機離心式排料密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的拌料機的設(shè)計為底端軸承部與倉體中間只是采用油封密封，用這種工藝進行封灰，并不能有效的起到封灰的作用，通常還是有灰塵、原料漏到軸承部里面進行燒死燒壞，使用與維修都不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種攪拌機離心式排料密封裝置，該密封裝置大大延長了攪拌機的使用壽命，減少了軸承部的維修成本。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn):
[0005]一種攪拌機離心式排料密封裝置，包括第一防塵套、第二防塵套、用于拋甩出灰塵或原料的拋灰盤及安裝板，所述第一防塵套及第二防塵套相互嵌套且間隙配合，在第一防塵套及第二防塵套的中心處對應(yīng)設(shè)置有直徑相同的軸孔，所述拋灰盤套設(shè)在第一防塵套上并與第一防塵套固定，所述第二防塵套的底端插接固定在安裝板的中心處。
[0006]進一步的，所述拋灰盤為圓盤形，拋灰盤的底部為多個沿著拋灰盤圓周方向均勻排列的螺旋槽，螺旋槽的螺旋開口方向與攪拌機的攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0007]進一步的，所述第一防塵套的內(nèi)緣設(shè)置有凹槽，所述第二防塵套的外緣設(shè)置有凸起，第二防塵套的頂端插接在第一防塵套的凹槽內(nèi)與第一防塵套間隙配合，凸起抵靠在第一防塵套的端部。
[0008]進一步的，所述第一防塵套及第二防塵套均由45號鋼制成。
[0009]本實用新型一種攪拌機離心式排料密封裝置，安裝在攪拌機軸承部上端并位于倉體內(nèi)，通過設(shè)置相互嵌套的第一防塵套及第二防塵套能夠提高封灰效果，有效的避免灰塵、原料漏到軸承部里，同時在第一防塵套的外部設(shè)置的拋灰盤能夠?qū)⒒覊m、原料從攪拌軸附近全部甩出來，灰與原料不能到軸承部，進一步提高封灰效果，提高了軸承部的使用壽命，降低維修及更換的成本。
【附圖說明】
[0010]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]圖1是本實用新型一種攪拌機離心式排料密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是拋灰盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型一種攪拌機離心式排料密封裝置安裝在攪拌機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3中A處放大圖。
[0015]圖中:1_安裝板；2_第一防塵套；3_第二防塵套；4_拋灰盤；5_凹槽；6_凸起；7-螺旋槽；8_攪拌軸；9_倉體；10-軸承部。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的一種攪拌機離心式排料密封裝置，包括第一防塵套2、第二防塵套3、用于拋甩出灰塵或原料的拋灰盤4及安裝板1，第一防塵套2及第二防塵套3相互嵌套且間隙配合，在第一防塵套2及第二防塵套3的中心處對應(yīng)設(shè)置有直徑相同的軸孔，拋灰盤4套設(shè)在第一防塵套2上并與第一防塵套2固定，安裝板I的中心處設(shè)置有通孔，第二防塵套3的底端插接固定在安裝板I的中心處(即通孔處)并與安裝板I焊接固定，在使用時，本裝置安裝在攪拌機軸承部10上端并位于倉體9內(nèi)，第一防塵套2與攪拌機的攪拌軸8焊接固定，安裝板I固定安裝在倉體I底端口處。
[0017]一種優(yōu)選的實施方式，拋灰盤4為圓盤形，拋灰盤4的底部為多個沿著拋灰盤4圓周方向均勻排列的螺旋槽7，螺旋槽7的螺旋開口方向與攪拌機的攪拌軸8旋轉(zhuǎn)方向相反。在攪拌軸8帶動第一防塵套2、拋灰盤4轉(zhuǎn)動時，拋灰盤4往外有個甩力，相當于離心力，把原料與灰塵都從攪拌軸8附近全部甩出來，灰與原料不能到軸承部位，拋灰盤4采用上述結(jié)構(gòu)，在滿足拋甩灰塵或原料要求的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。
[0018]優(yōu)選的，第一防塵套2的內(nèi)緣設(shè)置有凹槽5，第二防塵套3的外緣設(shè)置有凸起6，第二防塵套3的頂端插接在第一防塵套2的凹槽5內(nèi)與第一防塵套2間隙配合，凸起6抵靠在第一防塵套2的端部，第一防塵套2及第二防塵套3采用上述結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高封塵效果。
[0019]優(yōu)選的，第一防塵套2及第二防塵3套均由45號鋼制成，成本低廉且能夠保證強度要求。
[0020]如圖3-4所示，本實用新型一種攪拌機離心式排料密封裝置在使用時，將其安裝在攪拌機軸承部10上端并位于倉體9內(nèi)，第一防塵套2與攪拌機的攪拌軸8焊接固定，安裝板I固定安裝在倉體I底端口處，電機通過皮帶輪組件將動力傳遞給攪拌軸8，通過攪拌軸8帶動第一防塵套2及拋灰盤4轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置相互嵌套的第一防塵套2及第二防塵套3能夠提高封灰效果，有效的避免灰塵、原料漏到軸承部10里，同時在第一防塵套2的外部設(shè)置的拋灰盤4在轉(zhuǎn)動時，往外有個甩力，相當于離心力，能夠?qū)⒒覊m、原料從攪拌軸附近全部甩出來，灰與原料不能到軸承部，進一步提高封灰效果。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行調(diào)節(jié)，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種攪拌機離心式排料密封裝置，其特征在于:包括第一防塵套、第二防塵套、用于拋甩出灰塵或原料的拋灰盤及安裝板，所述第一防塵套及第二防塵套相互嵌套且間隙配合，在第一防塵套及第二防塵套的中心處對應(yīng)設(shè)置有直徑相同的軸孔，所述拋灰盤套設(shè)在第一防塵套上并與第一防塵套固定，所述第二防塵套的底端插接固定在安裝板的中心處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機離心式排料密封裝置，其特征在于:所述拋灰盤為圓盤形，拋灰盤的底部為多個沿著拋灰盤圓周方向均勻排列的螺旋槽，螺旋槽的螺旋開口方向與攪拌機的攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種攪拌機離心式排料密封裝置，其特征在于:所述第一防塵套的內(nèi)緣設(shè)置有凹槽，所述第二防塵套的外緣設(shè)置有凸起，第二防塵套的頂端插接在第一防塵套的凹槽內(nèi)與第一防塵套間隙配合，凸起抵靠在第一防塵套的端部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌機離心式排料密封裝置，其特征在于:所述第一防塵套及第二防塵套均由45號鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌機離心式排料密封裝置，包括第一防塵套、第二防塵套、用于拋甩出灰塵或原料的拋灰盤及安裝板，第一防塵套及第二防塵套相互嵌套且間隙配合，在第一防塵套及第二防塵套的中心處對應(yīng)設(shè)置有直徑相同的軸孔，拋灰盤套設(shè)在第一防塵套上并與第一防塵套固定，第二防塵套的底端插接固定在安裝板的中心處，拋灰盤的底部為多個沿著拋灰盤圓周方向均勻排列的螺旋槽，螺旋槽的螺旋開口方向與攪拌機的攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向相反。本實用新型安裝在攪拌機軸承部上端并位于倉體內(nèi)，通過設(shè)置相互嵌套的第一防塵套及第二防塵套能夠提高封灰效果，同時拋灰盤能夠?qū)⒒覊m、原料從攪拌軸附近全部甩出來，灰與原料不能到軸承部，進一步提高封灰效果。
【IPC分類】B01F15/02, F16C33/72
【公開號】CN204628314
【申請?zhí)枴緾N201520133516
【發(fā)明人】姜振標
【申請人】石河子市震彪機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月10日