>[0053]在根據(jù)第三實施例的鎖緊裝置100B中，在分體環(huán)12被固定到螺母主體14之后，分體環(huán)12的下表面(即與工件200相對的表面)可以與螺母主體14的下表面大致平齊，二者共同形成主體IB的第一端面50，并在分體環(huán)12與螺母主體14之間形成用于容納鎖緊活塞4的凹槽。另外，優(yōu)選地，如圖6所示，分體環(huán)12在與螺母主體14接觸的位置(該位置面對著螺母主體14的第一部分與第二部分之間的側(cè)壁)處形成有凹部，該凹部中設(shè)有O型圈13，以防止凹槽中的彈性膠體從分體環(huán)12與螺母主體14之間的間隙泄漏。作為替代或者補(bǔ)充，也可以將該凹部以及其中的O型圈設(shè)在螺母主體14中。
[0054]此外，圖9示出了圖6中的“IV”、“VI”區(qū)域的局部放大圖。可以看到，圖6中的“IV”區(qū)域與圖1、2、4中的相應(yīng)區(qū)域類似，鎖緊活塞4與密封件6具有彼此咬合的形狀，從而連接在一起，密封件6的摩擦力以及被密封的腔體內(nèi)部形成的真空可以防止密封件6和鎖緊活塞4脫落。
[0055]根據(jù)第三實施例的鎖緊裝置100B將主體IB設(shè)計為分體結(jié)構(gòu)。由于分體環(huán)12不承受任何軸向壓力，而只承受徑向張力，這確保了分體結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)。通過給主體IB采用分體結(jié)構(gòu)，使得主體IB的有關(guān)密封接觸表面(包括圖7中在螺母主體14的第一部分、第二部分、第三部分之間形成的兩個臺階側(cè)面，以及分體環(huán)12的內(nèi)側(cè)面)都可以采用磨削加工，從而大大降低了加工難度并提高了加工精度和加工效率。因此能夠更好地確保密封壽命，并能夠保證批量加工的工藝。
[0056]另外，對于在主體中形成通孔、并通過將通孔的一段封閉來形成調(diào)節(jié)孔的情形，對通孔進(jìn)行封閉所用的堵蓋也可以采用分體結(jié)構(gòu)。如圖7所示，調(diào)節(jié)孔2的第一端處沿著從第二端向第一端的方向依次設(shè)有用于密封的O型圈7、支撐塊15和固定到主體IB的堵蓋9A，其中，O型圈7套在支撐塊15的凸起部分上，堵蓋9A起到支撐和止退作用；8卩，支撐塊15沿調(diào)節(jié)孔2的徑向的位置是浮動的。堵蓋的這種分體式結(jié)構(gòu)能夠降低螺紋與調(diào)節(jié)孔2之間的同軸度要求，從而解決精度問題并降低加工難度。而且由于支撐塊15在徑向的位置是自由浮動的，因此密封效果較好。另外，分體式結(jié)構(gòu)的堵蓋不限于用在第三實施例中。例如對于第二實施例也可以采用。圖9示出了圖7中的“III”區(qū)域的局部放大圖。
[0057]雖然已經(jīng)參考各種實施例對本實用新型進(jìn)行了說明，但是這些實施例僅僅是作為示例的，本實用新型的范圍并不局限于這些具體實施例，而由權(quán)利要求及其等同解釋來限定。
【主權(quán)項】
1.一種鎖緊裝置(100，100A)，用于沿鎖緊方向?qū)⒐ぜ?200)鎖緊，所述鎖緊裝置的特征在于包括: 主體(I)，用于連接到協(xié)同固定部件(300)，所述主體具有: 第一端面(50)，所述第一端面與所述鎖緊方向正交并面對所述工件，所述第一端面上設(shè)有凹槽； 調(diào)節(jié)孔(2)，用于容納彈性膠體，所述調(diào)節(jié)孔具有被封閉的第一端和敞開的第二端，所述第一端處或所述第一端附近設(shè)有連通孔(3)，所述連通孔將所述調(diào)節(jié)孔與所述凹槽連通； 鎖緊活塞(4)，所述鎖緊活塞設(shè)置在所述凹槽中并能夠從所述凹槽朝著所述工件運(yùn)動； 調(diào)節(jié)裝置(5)，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述調(diào)節(jié)孔中，并能夠沿所述調(diào)節(jié)孔的軸線的方向運(yùn)動以使所述彈性膠體經(jīng)過所述連通孔進(jìn)入所述凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其中，所述主體具有中心通孔，所述中心通孔的軸線平行于所述鎖緊方向。
3.如權(quán)利要求2所述的鎖緊裝置，其中，所述協(xié)同固定部件(300)是穿過所述中心通孔的軸部件，所述中心通孔具有用于與所述軸部件嚙合的螺紋。
4.如權(quán)利要求2所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)孔(2)的軸線平行于所述第一端面，并且不與所述中心通孔的軸線相交。
5.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)孔(2)的數(shù)目是兩個、三個或更多個。
6.如權(quán)利要求5所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)孔(2)在所述主體的周向上是均勻分布的。
7.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(5)包括調(diào)節(jié)螺絲(51)和與所述調(diào)節(jié)螺絲相連接的調(diào)節(jié)活塞(52)，所述調(diào)節(jié)活塞比所述調(diào)節(jié)螺絲更靠近所述第一端，所述調(diào)節(jié)孔的第二端設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺絲嚙合的螺紋。
8.如權(quán)利要求7所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)裝置(5)還包括密封件(53)，所述密封件防止所述彈性膠體從所述調(diào)節(jié)活塞與所述調(diào)節(jié)孔之間的間隙泄漏。
9.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)孔(2)是形成于所述主體中的通孔，所述第一端處沿著從所述第二端向所述第一端的方向依次設(shè)有用于密封的O型圈(7)、擋圈(8)和固定到所述主體的堵蓋(9)。
10.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其中，所述調(diào)節(jié)孔(2)是形成于所述主體中的通孔，所述第一端處沿著從所述第二端向所述第一端的方向依次設(shè)有用于密封的O型圈(7)、支撐塊(15)和固定到所述主體的堵蓋(9A)，其中，所述支撐塊沿所述調(diào)節(jié)孔的徑向的位置是浮動的。
11.如權(quán)利要求2所述的鎖緊裝置，其中，所述凹槽是圍繞所述中心通孔的環(huán)形凹槽。
12.如權(quán)利要求2所述的鎖緊裝置，其中，所述主體包括螺母主體(14)和分體環(huán)(12)，所述螺母主體的、與所述工件相對的表面從外周向所述中心通孔依次包括第一部分、高于所述第一部分的第二部分、高于所述第二部分的第三部分，所述分體環(huán)被固定到所述第一部分。
13.如權(quán)利要求12所述的鎖緊裝置，其中，所述分體環(huán)(12)與所述第一部分之間由螺栓(11)固定。
14.如權(quán)利要求12所述的鎖緊裝置，其中，所述分體環(huán)(12)在與所述螺母主體接觸的位置處形成有凹部，所述凹部中設(shè)有O型圈(13)，所述位置面對著所述第一部分與所述第二部分之間的側(cè)壁。
15.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其中，所述凹槽中設(shè)有密封件￠)以防止所述彈性膠體從所述凹槽泄漏。
16.如權(quán)利要求15所述的鎖緊裝置，其中，所述密封件設(shè)在所述凹槽的底壁與所述鎖緊活塞之間。
17.如權(quán)利要求15所述的鎖緊裝置，其中，所述鎖緊活塞與所述密封件具有彼此咬合的形狀，從而連接在一起。
18.如權(quán)利要求15所述的鎖緊裝置，其中，所述鎖緊活塞在面對所述凹槽側(cè)壁的兩個表面設(shè)有凹部，所述密封件是設(shè)在所述凹部中的O型圈。
【專利摘要】本實用新型涉及鎖緊裝置，該鎖緊裝置用于沿鎖緊方向?qū)⒐ぜi緊，并包括主體、鎖緊活塞和調(diào)節(jié)裝置。其中，主體用于連接到協(xié)同固定部件，并具有第一端面和調(diào)節(jié)孔。第一端面與鎖緊方向正交并面對工件，第一端面上設(shè)有凹槽。調(diào)節(jié)孔用于容納彈性膠體，并具有被封閉的第一端和敞開的第二端，第一端處或第一端附近設(shè)有連通孔，連通孔將調(diào)節(jié)孔與凹槽連通。鎖緊活塞設(shè)置在凹槽中并能夠從凹槽朝著工件運(yùn)動。調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)孔中，并能夠沿調(diào)節(jié)孔的軸線的方向運(yùn)動以使彈性膠體經(jīng)過連通孔進(jìn)入凹槽。根據(jù)本實用新型的鎖緊裝置適用于各種震動、快速轉(zhuǎn)動、大力量設(shè)備和狹窄的空間，具有經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16B39-284
【公開號】CN204458769
【申請?zhí)枴緾N201120387144
【發(fā)明人】宮樹森, 張玉慶, 王慶, 趙澎, 于龍
【申請人】北京金自天和緩沖技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2011年10月10日