加穩(wěn)定可靠，安裝和拆卸更加方便快捷。
[0039]本實(shí)施例中，通過在復(fù)合型閥I上設(shè)置多個(gè)閥體，并將多個(gè)閥體同時(shí)固定于同一閥座10上，使得多個(gè)閥體可以通過閥座10同時(shí)安裝于指定的位置，即在需要同時(shí)安裝多個(gè)閥體時(shí)，不再需要將多個(gè)閥體逐個(gè)安裝，只需將閥座10固定于指定位置即可，節(jié)約了安裝多個(gè)閥體時(shí)所需的螺釘，節(jié)約了資源；同時(shí)，與現(xiàn)有的安裝方法比較，本實(shí)用新型安裝一個(gè)閥座10，相當(dāng)于安裝多個(gè)閥體，大幅縮短了安裝閥體的時(shí)間，有效的提高了閥體的安裝的效率。
[0040]在復(fù)合型閥I的基板11上，對(duì)應(yīng)卡位凸431的位置，設(shè)置有安裝孔13，安裝孔13位于兩過孔433之間。在第一安裝管22靠近第一閥接管21的一端對(duì)應(yīng)定位孔434的位置設(shè)置有定位柱14，同時(shí)，在第二安裝管32靠近第二閥接管31的一端對(duì)應(yīng)定位孔434的位置也設(shè)置有定位柱14。
[0041]參照?qǐng)D3至圖5，本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種閥件2。
[0042]閥件2包括復(fù)合型閥I和閥板40 ；閥板40上對(duì)應(yīng)閥體的閥接管設(shè)置有過孔433，閥接管穿過過孔433后，基板11與閥板40貼合。復(fù)合型閥I的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。
[0043]本實(shí)施例中，復(fù)合型閥I以包括二通截止閥和三通截止閥為例。閥板40包括安裝部42和連接部41，安裝部42和連接部41相互垂直設(shè)置，在安裝部42和連接部41連接的位置，設(shè)置有用于加強(qiáng)二者連接強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。安裝部42為一矩形板，安裝部42朝向復(fù)合型閥I的一板面上設(shè)置有上設(shè)置有凸臺(tái)43，凸臺(tái)43由安裝部42的部分板面朝一方向凸出而形成，該方向與連接部41的延伸方向相反，該部分板面凸出以后，在安裝部42對(duì)應(yīng)該凸臺(tái)43的另一側(cè)，形成凹坑。凸臺(tái)43上設(shè)置有兩個(gè)過孔433，兩個(gè)過孔433的形狀和尺寸分別與第一閥接管21和第二閥接管31適配。在兩個(gè)過孔433之間，設(shè)置有一腰形的卡位凸431，卡位凸431垂直于凸臺(tái)43，朝背離凸臺(tái)43的方向延伸。在凸臺(tái)43上、卡位凸431的兩偵牝設(shè)置有兩個(gè)定位孔434。在安裝部42上，凸臺(tái)43的周圍，設(shè)置有多個(gè)用于將閥件2安裝于空調(diào)器3上的螺紋孔421。凸臺(tái)43上還設(shè)置有與復(fù)合型閥I的固定孔12對(duì)應(yīng)的通孔432。
[0044]在復(fù)合型閥I和閥板40的安裝過程中，將第一閥接管21和第二閥接管31穿過過孔433，將定位柱14設(shè)置于定位孔434中，卡位凸431設(shè)置于安裝孔13中。固定孔12和通孔432對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺栓穿過固定孔12和通孔432，將復(fù)合型閥I和閥板40固定連接。
[0045]本實(shí)施例中，通過在復(fù)合型閥I上設(shè)置多個(gè)閥體，并將多個(gè)閥體同時(shí)固定于同一閥座10上，使得多個(gè)閥體可以通過閥座10同時(shí)安裝于指定的位置，即在需要同時(shí)安裝多個(gè)閥體時(shí)，不再需要將多個(gè)閥體逐個(gè)安裝，只需將閥座10固定于指定位置即可，節(jié)約了安裝多個(gè)閥體時(shí)所需的螺釘，節(jié)約了資源；同時(shí)，與現(xiàn)有的安裝方法比較，本實(shí)用新型安裝一個(gè)閥座10，相當(dāng)于安裝多個(gè)閥體，大幅縮短了安裝閥體的時(shí)間，有效的提高了閥體的安裝的效率。通過安裝孔13的設(shè)置，使得復(fù)合型閥I與閥板40的配合更加穩(wěn)定可靠；通過定位柱14的設(shè)置，并將定位柱14與閥板40的定位孔434配合，使得復(fù)合型閥I和閥板40的相對(duì)位置更加準(zhǔn)確，有利于提高復(fù)合型閥I與閥板40之間的裝配效率。
[0046]參照?qǐng)D6，本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種空調(diào)器3。
[0047]一種空調(diào)器3，該空調(diào)器3包括閥件2，閥件2的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。
[0048]本實(shí)施例中，通過在復(fù)合型閥I上設(shè)置多個(gè)閥體，并將多個(gè)閥體同時(shí)固定于同一閥座10上，使得多個(gè)閥體可以通過閥座10同時(shí)安裝于指定的位置，即在需要同時(shí)安裝多個(gè)閥體時(shí)，不再需要將多個(gè)閥體逐個(gè)安裝，只需將閥座10固定于指定位置即可，節(jié)約了安裝多個(gè)閥體時(shí)所需的螺釘，節(jié)約了資源；同時(shí)，與現(xiàn)有的安裝方法比較，本實(shí)用新型安裝一個(gè)閥座10，相當(dāng)于安裝多個(gè)閥體，大幅縮短了安裝閥體的時(shí)間，有效的提高了閥體的安裝的效率。通過安裝孔13的設(shè)置，使得復(fù)合型閥I與閥板40的配合更加穩(wěn)定可靠；通過定位柱14的設(shè)置，并將定位柱14與閥板40的定位孔434配合，使得復(fù)合型閥I和閥板40的相對(duì)位置更加準(zhǔn)確，有利于提高復(fù)合型閥I與閥板40之間的裝配效率。
[0049]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合型閥，其特征在于，所述復(fù)合型閥包括閥座，以及設(shè)置于所述閥座上的多個(gè)閥體，多個(gè)所述閥體均與所述閥座固定連接；所述閥座包括基板，所述基板上設(shè)置有用于將所述閥座固設(shè)至指定位置的固定孔。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型閥，其特征在于，所述復(fù)合型閥包括第一閥體和第二閥體，所述第一閥體和所述第二閥體平行設(shè)置，所述基板的兩端分別與所述第一閥體和所述第二閥體固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合型閥，其特征在于，所述第一閥體包括第一閥接管和與第一閥接管連接的第一安裝管，所述第二閥體包括第二閥接管和與第二閥接管連接的第二安裝管； 所述復(fù)合型閥還包括第一塑料管套和第二塑料管套，所述第一塑料管套套設(shè)于所述第一安裝管遠(yuǎn)離所述第一閥接管的一端； 所述第二塑料管套套設(shè)于所述第二安裝管遠(yuǎn)離所述第二閥接管的一端。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合型閥，其特征在于，所述第一塑料管套和所述第二塑料管套連體設(shè)置。
5.如權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型閥，其特征在于，所述第一閥體為二通截止閥或三通截止閥，所述第二閥體為二通截止閥或三通截止閥。
6.一種閥件，其特征在于，所述閥件包括如權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型閥和閥板； 所述閥板上對(duì)應(yīng)所述閥體的閥接管設(shè)置有過孔，所述閥接管穿過所述過孔后，所述基板與所述閥板貼合。
7.如權(quán)利要求6所述的閥件，其特征在于，所述閥板朝向所述基板的一側(cè)設(shè)置有卡位凸，所述基板上設(shè)置有與所述卡位凸形狀和尺寸適配的安裝孔。
8.如權(quán)利要求7所述的閥件，其特征在于，所述卡位凸位于相鄰的所述過孔之間。
9.如權(quán)利要求6所述的閥件，其特征在于，所述閥體朝向所述閥板的一側(cè)設(shè)置有定位柱，所述閥板對(duì)應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)置有定位孔，所述定位柱設(shè)置于所述定位孔中。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求6至9中任意一項(xiàng)所述的閥件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型閥，復(fù)合型閥包括多個(gè)閥體和閥座，多個(gè)閥體均與閥座固定連接；閥座包括基板，基板上設(shè)置有用于將閥座固設(shè)至指定位置的固定孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種閥件及空調(diào)器。本實(shí)用新型，通過在復(fù)合型閥上設(shè)置多個(gè)閥體，并將多個(gè)閥體同時(shí)固定于同一閥座上，使得多個(gè)閥體可以通過閥座同時(shí)安裝于指定的位置，即在需要同時(shí)安裝多個(gè)閥體時(shí)，不再需要將多個(gè)閥體逐個(gè)安裝，只需將閥座固定于指定位置即可，節(jié)約了安裝多個(gè)閥體時(shí)所需的螺釘，節(jié)約了資源；同時(shí)，與現(xiàn)有的安裝方法比較，本實(shí)用新型安裝一個(gè)閥座，相當(dāng)于安裝多個(gè)閥體，大幅縮短了安裝閥體的時(shí)間，有效的提高了閥體的安裝的效率。
【IPC分類】F16K11-22, F16K27-00, F16K51-00
【公開號(hào)】CN204437376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851880
【發(fā)明人】李波, 韋杏海, 賈鵬
【申請(qǐng)人】Tcl空調(diào)器(中山)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日