復(fù)合型閥、閥件及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型閥、閥件及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器中，二通閥和三通閥的使用非常普遍?，F(xiàn)有的截止閥，都為單體閥，兩個(gè)閥體之間沒(méi)有聯(lián)系，當(dāng)在同一個(gè)位置，需要安裝多個(gè)閥體時(shí)，需要將截止閥逐個(gè)安裝，并且需要同時(shí)使用多個(gè)螺釘，不利于資源的合理利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種方便安裝的復(fù)合型閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合型閥，所述復(fù)合型閥包括閥座，以及設(shè)置于所述閥座上的多個(gè)閥體，多個(gè)所述閥體均與所述閥座固定連接；所述閥座包括基板，所述基板上設(shè)置有用于將所述閥座固設(shè)至指定位置的固定孔。
[0005]優(yōu)選地，所述復(fù)合型閥包括第一閥體和第二閥體，所述第一閥體和所述第二閥體平行設(shè)置，所述基板的兩端分別與所述第一閥體和所述第二閥體固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一閥體包括第一閥接管和第一安裝管，所述第二閥體包括第二閥接管和第二安裝管；
[0007]所述復(fù)合型閥還包括第一塑料管套和第二塑料管套，所述第一塑料管套套設(shè)于所述第一安裝管遠(yuǎn)離所述第一閥接管的一端；
[0008]所述第二塑料管套套設(shè)于所述第二安裝管遠(yuǎn)離所述第二閥接管的一端。
[0009]優(yōu)選地，所述第一塑料管套和所述第二塑料管套連體設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述第一閥體為二通截止閥或三通截止閥，所述第二閥體為二通截止閥或三通截止閥。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種閥件。
[0012]一種閥件，所述閥件包復(fù)合型閥和閥板；
[0013]所述復(fù)合型閥包括閥座，以及設(shè)置于所述閥座上的多個(gè)閥體，多個(gè)所述閥體均與所述閥座固定連接；所述閥座包括基板，所述基板上設(shè)置有用于將所述閥座固設(shè)至指定位置的固定孔；
[0014]所述閥板上對(duì)應(yīng)所述閥體的閥接管設(shè)置有過(guò)孔，所述閥接管穿過(guò)所述過(guò)孔后，所述基板與所述閥板貼合。
[0015]優(yōu)選地，所述閥板朝向所述基板的一側(cè)設(shè)置有卡位凸，所述基板上設(shè)置有與所述卡位凸形狀和尺寸適配的安裝孔。
[0016]優(yōu)選地，所述卡位凸位于相鄰的所述過(guò)孔之間。
[0017]優(yōu)選地，所述閥體朝向所述閥板的一側(cè)設(shè)置有定位柱，所述閥板對(duì)應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)置有定位孔，所述定位柱設(shè)置于所述定位孔中。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種空調(diào)器。
[0019]一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括閥件；
[0020]所述閥件包括所述閥件包復(fù)合型閥和閥板；
[0021]所述復(fù)合型閥包括閥座，以及設(shè)置于所述閥座上的多個(gè)閥體，多個(gè)所述閥體均與所述閥座固定連接；所述閥座包括基板，所述基板上設(shè)置有用于將所述閥座固設(shè)至指定位置的固定孔；
[0022]所述閥板上對(duì)應(yīng)所述閥體的閥接管設(shè)置有過(guò)孔，所述閥接管穿過(guò)所述過(guò)孔后，所述基板與所述閥板貼合。
[0023]本實(shí)用新型，通過(guò)在復(fù)合型閥上設(shè)置多個(gè)閥體，并將多個(gè)閥體同時(shí)固定于同一閥座上，使得多個(gè)閥體可以通過(guò)閥座同時(shí)安裝于指定的位置，即在需要同時(shí)安裝多個(gè)閥體時(shí)，不再需要將多個(gè)閥體逐個(gè)安裝，只需將閥座固定于指定位置即可，節(jié)約了安裝多個(gè)閥體時(shí)所需的螺釘，節(jié)約了資源；同時(shí)，與現(xiàn)有的安裝方法比較，本實(shí)用新型安裝一個(gè)閥座，相當(dāng)于安裝多個(gè)閥體，大幅縮短了安裝閥體的時(shí)間，有效的提高了閥體的安裝的效率。通過(guò)安裝孔的設(shè)置，使得復(fù)合型閥與閥板的配合更加穩(wěn)定可靠；通過(guò)定位柱的設(shè)置，并將定位柱與閥板的定位孔配合，使得復(fù)合型閥和閥板的相對(duì)位置更加準(zhǔn)確，有利于提高復(fù)合型閥與閥板之間的裝配效率。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合型閥一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合型閥另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型閥件的閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型復(fù)合型閥的塑料管套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型閥件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0032]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]本實(shí)用新型提供一種復(fù)合型閥I。
[0034]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖6，該復(fù)合型閥I包括多個(gè)閥體和閥座10，多個(gè)閥體均與閥座10固定連接；閥座10包括基板11，基板11上設(shè)置有用于將閥座10固設(shè)至指定位置的固定孔12。
[0035]本實(shí)施例中，以復(fù)合型閥I包括兩個(gè)閥體為例，具體包括第一閥體20和第二閥體30，其中第一閥體20以三通通截止閥為例，第二閥體30以二通通截止閥為例，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第一閥體20和第二閥體30也可以是其它類型的閥體。
[0036]其中，第一閥體20包括第一閥接管21和第一安裝管22，第一閥接管21和第一安裝管22固定連接于同一直線上，第一安裝管22遠(yuǎn)離第一閥接管21的一端，設(shè)置有用于連接管路的第一螺紋口。第二閥體30包括第二閥接管31和第二安裝管32，第二閥接管31和第二安裝管32固定連接于同一直線上，第二安裝管32遠(yuǎn)離第二閥接管31的一端，設(shè)置有用于連接管路的第二螺紋口。本實(shí)施例中，為了更好的描述復(fù)合型閥I各部件之間的位置關(guān)系，定義第一閥體20的長(zhǎng)度方向?yàn)榈谝婚y接管21和第一安裝管22所在的直線方向，第二閥體的長(zhǎng)度方向?yàn)榈诙y接管31和第二安裝管32所在的直線方向。
[0037]第一閥體20和第二閥體30平行設(shè)置，基板11的兩端分別與第一閥體20和第二閥體30固定連接，基板11的長(zhǎng)度方向與第一閥體20的長(zhǎng)度方向垂直。具體地，基板11為矩形板，基板11的一端與第一安裝管22固定連接，基板11的另一端與第二安裝管32固定連接，基板11的長(zhǎng)度方向與第一閥體20和第二閥體30的長(zhǎng)度方向垂直?；?1的兩側(cè)，對(duì)稱設(shè)置有凸耳，凸耳上設(shè)置有貫穿凸耳的固定孔12，通過(guò)螺栓和固定孔12，可將復(fù)合型閥I固定在指定的位置。通過(guò)固定孔12的設(shè)置，使得閥座10的安裝和拆卸簡(jiǎn)單快捷。
[0038]復(fù)合型閥I還包括第一塑料管套23和第二塑料管套33，第一塑料管套23套設(shè)于第一安裝管22遠(yuǎn)離第一閥接管21的一端；第二塑料管套33套設(shè)于第二安裝管32遠(yuǎn)離第二閥接管31的一端。具體地，第一塑料管套23優(yōu)選為第一塑料螺母，第二塑料管套33優(yōu)選為第二塑料螺母，第一塑料螺母套設(shè)于第一安裝管22的第一螺紋口，第二塑料螺母套設(shè)于第二安裝管32的第二螺紋口。第一塑料螺母和第二塑料螺母連體設(shè)置，S卩，第一塑料螺母和第二塑料螺母之間設(shè)置有連接臂2333。連接臂2333、第一塑料螺母和第二塑料螺母一體設(shè)置，當(dāng)然，在連接臂2333、第一塑料螺母和第二塑料螺母一體設(shè)置以后，第一塑料螺母和第二塑料螺母內(nèi)就不再需要設(shè)置螺紋。在需要防止灰塵進(jìn)入復(fù)合型閥I時(shí)，不需要旋轉(zhuǎn)第一塑料螺母和第二塑料螺母，只需將第一塑料螺母扣設(shè)到第一安裝管22上、將第二塑料螺母扣設(shè)到第二安裝管32上即可。本實(shí)施例中，通過(guò)第一塑料管套23和第二塑料管套33的材料設(shè)置為塑料，增加了第一塑料管套23和第一安裝管22之間、第二塑料管套33和第二安裝管32之間的摩擦系數(shù)，使得第一塑料管套23和第一安裝管22的連接、第二塑料管套33和第二安裝管32的連接更