一種骨架式o型密封圈的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種骨架式O型密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵軸承對成品的密封性要求比較高，多采用骨架式O型密封圈，而目前骨架式O型密封圈的結(jié)構(gòu)和相關(guān)性能還不夠完善，在裝配的過程中容易發(fā)生唇口翻卷的問題，繼而影響成品的密封性。翻卷后容易造成的水泵軸承漏油和進水。因此有必要對水泵軸承使用的骨架式O型密封圈的結(jié)構(gòu)進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種在裝配過程中唇口不容易發(fā)生翻卷的骨架式O型密封圈。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種骨架式O型密封圈，包括本體、設置在本體端部的唇口以及設置在本體內(nèi)的金屬骨架；還包括加強筋；所述加強筋設置在本體和唇口的兩側(cè)連接處。
[0005]所述唇口內(nèi)壁與唇口端面的夾角為30°。
[0006]所述加強筋的表面為圓弧面或者平面。
[0007]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型在本體和唇口的兩側(cè)連接處設置加強筋，從而使得本實用新型在裝配過程中唇口不容易發(fā)生翻卷，有效降低漏油概率及比例。
[0008](2)本實用新型的唇口內(nèi)壁與唇口端面的夾角為30°，這種結(jié)構(gòu)更加合理化，使唇口更不容易在裝配過程中發(fā)生翻卷。
[0009](3)本實用新型的加強筋的表面為圓弧面或者平面，外形美觀，便于生產(chǎn)制造。
【附圖說明】
[0010]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0011]圖1為本實用新型的實施例1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的實施例2的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標號為:
[0014]本體1、唇口 2、金屬骨架3、加強筋4。
【具體實施方式】
[0015](實施例1)
[0016]見圖1，本實施例的骨架式O型密封圈，包括本體1、設置在本體I端部的唇口 2、設置在本體I內(nèi)的金屬骨架3、以及加強筋4。
[0017]加強筋4設置在本體I和唇口 2的兩側(cè)連接處，加強筋4的表面為圓弧面。唇口2內(nèi)壁與唇口 2端面的夾角為30°。
[0018]本實施例的骨架式O型密封圈，機構(gòu)更加合理，在裝配過程中唇口 2不容易發(fā)生翻卷，有效降低了漏油概率及比例。
[0019](實施例2)
[0020]見圖2，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:加強筋4的表面為平面。
[0021]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種骨架式O型密封圈，包括本體(1)、設置在本體(I)端部的唇口(2)以及設置在本體(I)內(nèi)的金屬骨架(3);其特征在于:還包括加強筋(4);所述加強筋(4)設置在本體(I)和唇口(2)的兩側(cè)連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架式O型密封圈，其特征在于:所述唇口(2)內(nèi)壁與唇口(2)端面的夾角為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架式O型密封圈，其特征在于:所述加強筋(4)的表面為圓弧面或者平面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種骨架式O型密封圈，包括本體、設置在本體端部的唇口以及設置在本體內(nèi)的金屬骨架；還包括加強筋；所述加強筋設置在本體和唇口的兩側(cè)連接處。本實用新型在本體和唇口的兩側(cè)連接處設置加強筋，從而使得本實用新型在裝配過程中唇口不容易發(fā)生翻卷，有效降低漏油概率及比例。
【IPC分類】F16C33-72
【公開號】CN204419872
【申請?zhí)枴緾N201420867399
【發(fā)明人】胡益丹, 李曉迎
【申請人】江蘇容天樂機械股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月31日