密封件及用該密封件構(gòu)成的密封構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種密封件及用該密封件構(gòu)成的密封構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002] 在伊±機(jī)等的轉(zhuǎn)節(jié)中，將軸插入圓筒狀固定部件化ousing)中，環(huán)狀密封件設(shè)置在 運(yùn)些固定部件和軸之間，密封件W內(nèi)嵌在形成于固定部件的內(nèi)周的凹陷部內(nèi)的方式收納在 該凹陷部中。該密封件具有樹脂環(huán)和由橡膠制成的彈性環(huán)。該樹脂環(huán)被布置成向凹陷部的 開口側(cè)突出；該彈性環(huán)布置在凹陷部的底側(cè)。密封件構(gòu)成為:如果由橡膠制成的彈性環(huán)從側(cè) 向承受高壓，該彈性環(huán)就會發(fā)生彈性變形而將樹脂環(huán)從凹陷部中擠出，提高固定部件和軸 之間的密封性。
[0003] 專利文獻(xiàn)1中公開了 W下內(nèi)容:為了改善密封件的耐久性，由將玻璃纖維等填充材 料配合在聚酷胺樹脂中而成的樹脂組合物形成樹脂環(huán)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本專利第4790923號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的密封件其具有樹脂環(huán)和彈性環(huán)，該彈性環(huán)發(fā)生彈性變形而使所述樹脂環(huán) 的內(nèi)徑擴(kuò)大或縮小。所述樹脂環(huán)由含有聚酷胺樹脂和聚締控樹脂，且按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (JIS化7210在溫度230°C和負(fù)荷21.18牛頓的條件下測量的烙體流速（^下，稱為1^護(hù)。）為 l-50g/10min的樹脂組合物形成。
[000引本發(fā)明的密封構(gòu)造其包括軸、供所述軸插入的外裝體W及設(shè)置在所述軸和所述外 裝體之間的環(huán)狀密封件。在所述軸的外周和/或所述外裝體的內(nèi)周形成有凹陷部，且所述密 封件被收納在所述凹陷部內(nèi)。所述密封件具有樹脂環(huán)和彈性環(huán)，該樹脂環(huán)被設(shè)置成從所述 凹陷部的開口突出，該彈性環(huán)發(fā)生彈性變形W便將所述樹脂環(huán)從所述凹陷部擠出。所述樹 脂環(huán)由含有聚酷胺樹脂和聚締控樹脂且按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K7210在溫度230°C和負(fù)荷21.18 牛頓的條件下測量的MFR為l-50g/10min的樹脂組合物形成。
【附圖說明】
[0009] 圖1是第一實(shí)施方式中的密封件的俯視圖。
[0010] 圖2是沿圖1中的ΙΙ-Π 線剖開的剖視圖。
[0011] 圖3是圖2中的主要部分的放大圖。
[0012] 圖4是用第一實(shí)施方式中的密封件構(gòu)成的密封構(gòu)造的縱向剖視圖。
[0013] 圖5是用于說明由第一實(shí)施方式中的密封件進(jìn)行的密封動作的說明圖。
[0014] 圖6(a)是說明第一實(shí)施方式中的密封件的安裝方法的說明圖，圖6(b)是沿著圖6 (a)中的VIB-VIB線剖開的剖視圖。
[0015] 圖7(a)到圖7(c)是示出第一實(shí)施方式中的密封件的變形例的局部剖視圖。
[0016] 圖8是第二實(shí)施方式中的密封件的俯視圖。
[0017]圖9是沿著圖8中的IX-IX線剖開的剖視圖。
[0018] 圖10是圖9中的主要部分的放大圖。
[0019] 圖11是用第二實(shí)施方式中的密封件構(gòu)成的密封構(gòu)造的縱向剖視圖。
[0020] 圖12是用于說明由第二實(shí)施方式中的密封件進(jìn)行的密封動作的說明圖。
[0021] 圖13(a)是說明第二實(shí)施方式中的密封件的安裝方法的說明圖，圖13(b)是沿著圖 13(a)中的XIIIB-XIIIB線剖開的剖視圖。
[0022] 圖14(a)到圖14(c)是示出第二實(shí)施方式中的密封件的變形例的局部剖視圖。
[0023] 圖15(a)示出第一實(shí)施方式的又一變形例的密封構(gòu)造的局部剖視圖，圖15(b)示出 第二實(shí)施方式的又一變形例的密封構(gòu)造的局部剖視圖。
[0024] 圖16是說明耐磨損性試驗(yàn)的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[002引下面，參照附圖詳細(xì)地說明實(shí)施方式。
[0026] (第一實(shí)施方式）
[0027] 圖1到圖3示出第一實(shí)施方式所設(shè)及的密封件10。
[0028] 第一實(shí)施方式所設(shè)及的密封件10由內(nèi)周側(cè)的樹脂環(huán)11和外周側(cè)的彈性環(huán)12構(gòu)成。 就第一實(shí)施方式所設(shè)及的密封件10而言，樹脂環(huán)11的外徑^和彈性環(huán)12的內(nèi)徑L4大致相等， 并且樹脂環(huán)11的外周面的寬度Wii(與直徑方向正交的方向上的尺寸)在彈性環(huán)12的寬度化 W上，該密封件10被設(shè)置成:彈性環(huán)12的內(nèi)周面W非接合的方式與樹脂環(huán)11的外周面保持 面接觸。
[0029] 樹脂環(huán)11的斷面形狀是運(yùn)樣的，外周側(cè)部分1 la呈矩形，內(nèi)周側(cè)部分Ub呈將寬度 方向上的兩側(cè)伴隨著靠近內(nèi)周側(cè)逐漸變細(xì)成錐面狀的等腰梯形橫過來那樣的形狀。也就是 說，樹脂環(huán)11是通過對方環(huán)的內(nèi)周側(cè)部分1 lb進(jìn)行錐面加工而形成的。運(yùn)樣的對方環(huán)的內(nèi)周 側(cè)部分11b進(jìn)行錐面加工后而形成的樹脂環(huán)11具有提高施加給被接觸物的表面壓力的效 果。因此具有密封性好且成本低運(yùn)樣的優(yōu)點(diǎn)。
[0030] 樹脂環(huán)11由含有聚酷胺樹脂和聚締控樹脂的熱塑性樹脂組合物形成。
[0031] 能夠列舉出的形成樹脂環(huán)11的樹脂組合物中所含有的聚酷胺樹脂例如有:脂肪族 尼龍、半芳香族尼龍W及聚酷胺彈性體等。其中，脂肪族尼龍中有尼龍6、尼龍11、尼龍12、尼 龍66、尼龍610、尼龍612等;半芳香族尼龍中有尼龍6T、尼龍9T等。聚酷胺樹脂可W單獨(dú)含有 一種，也可W含有多種，二者皆可。在成形樹脂環(huán)11時，需要將樹脂組合物加熱到其中所含 有的聚酷胺樹脂的烙點(diǎn)W上。但從抑制樹脂組合物中所含有的聚締控樹脂熱分解而導(dǎo)致機(jī) 械特性下降的觀點(diǎn)出發(fā)，此時，優(yōu)選聚酷胺樹脂的烙點(diǎn)低于230°C。運(yùn)里，烙點(diǎn)是按照J(rèn)IS K7122進(jìn)行差示掃描量熱法測量(DSC)的、升溫速率為10°C/分時的烙解峰值下的溫度。
[0032] 形成樹脂環(huán)11的樹脂組合物中所含有的聚締控樹脂例如為α-締控的均聚物或共 聚物。能夠列舉出的α-締控例如有：乙締(分子內(nèi)碳數(shù):2)、丙締(分子內(nèi)碳數(shù):3)、1-下締(分 子內(nèi)碳數(shù):4)、1-戊締(分子內(nèi)碳數(shù):5)、1-己締(分子內(nèi)碳數(shù):6)、1-辛締(分子內(nèi)碳數(shù):8)、1- 癸締(分子內(nèi)碳數(shù)：！〇)、！-十二締(分子內(nèi)碳數(shù)：12)、4-甲基-1-戊締(分子內(nèi)碳數(shù):6)、3-甲 基-1-戊締(分子內(nèi)碳數(shù):6)等。優(yōu)選，α-締控分子內(nèi)碳數(shù)為2-20,更優(yōu)選為2-10。
[0033] 具體而言，能夠列舉出的聚締控樹脂例如有:聚乙締、聚丙締、乙締丙締共聚物、馬 來酸改性聚丙締等。優(yōu)選，聚締控樹脂含有乙締的均聚物和/或W乙締為主要成分的共聚 物。
[0034] 形成樹脂環(huán)11的樹脂組合物中所含有的聚締控樹脂可W含有超高分子量聚締控 (W下稱為"Α成分"）和高分子量或低分子量聚締控(W下稱為巧成分"）。
[0035] 從獲得樹脂環(huán)11的良好的耐磨損性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選A成分的黏度平均分子量在 30萬W上。而且，從獲得良好的成形性運(yùn)樣的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選，A成分的黏度平均分子量在 700萬W下，更優(yōu)選在100萬W下。從抑制B成分向樹脂環(huán)11表面的滲透(bleed)的觀點(diǎn)出發(fā)， 優(yōu)選B成分的黏度平均分子量在5000W上，更優(yōu)選在1萬W上。而且，從獲得良好的成形性運(yùn) 樣的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選B成分的黏度平均分子量低于30萬，更優(yōu)選在20萬W下。運(yùn)里，黏度平均 分子量通過按照J(rèn)IS K7367測得的極限黏數(shù)來求出。
[0036] 從獲得樹脂環(huán)11的良好的耐磨損性且獲得良好的成形性運(yùn)樣的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選所 含有的A成分和B成分的質(zhì)量比為:A成分/B成分= 15/85~95/5,更優(yōu)選為30/70~80/20。
[0037] 含有A成分和B成分的聚締控能夠通過多級聚合法獲得。例如日本公開專利公報(bào)特 開昭63-12606號公報(bào)、日本公開專利公報(bào)特開昭63-10647號公報(bào)中公開了 W下多級聚合 法。該多級聚合法包括W下聚合步驟:在存在齊格勒催化劑的條件下讓締控聚合而生成A成 分的聚合步驟、和在存在氨的條件下讓締控聚合而生成B成分的聚合步驟。
[0038] 形成樹脂環(huán)11的樹脂組合物中所含有的聚酷胺樹脂與聚締控樹脂的質(zhì)量比，優(yōu)選 聚酷胺樹脂/聚締控樹脂= 55/45~97/3,更優(yōu)選為70/30~90/10。因此，優(yōu)選所含有的聚酷 胺樹脂的質(zhì)量比所含有的聚締控樹脂的質(zhì)量多。
[0039] 可根據(jù)需要將填充劑、添加劑配合在形成樹脂環(huán)11的樹脂組合物中。能夠列舉出 的填充劑例如有:玻璃纖維、青銅微粒、碳纖維、碳黑微粒、石墨微粒、氣樹脂微粉末、二硫化 鋼微粒、聚苯硫酸樹脂微粉末、聚酷亞胺樹脂微粉末等。根據(jù)密封件10的使用條件、用途配 合填充劑。例如，在要讓負(fù)荷變形率小的情況下，使用玻璃纖維、青銅微粒、碳纖維等;在要 提高耐摩擦耐磨損特性的情況下，使用石墨微粒、氣樹脂微粉末、二硫化鋼微粒。其中，石墨 微粒較合適。從不損傷機(jī)械特性、提高耐摩擦耐磨損特性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選石墨微粒的配合 量相對于聚酷胺樹脂和聚締控樹脂的合計(jì)量為0.1~20質(zhì)量％，更優(yōu)選為1~15質(zhì)量％。石 墨微粒的粒徑例如為0.1~200μπι。能夠列舉出的添加劑例如有:潤滑劑、抗氧化劑、加工助 劑、著色劑、分散劑等。
[0040] 形成樹脂環(huán)11的樹脂組合物是按照J(rèn)IS Κ7210在溫度230°C和負(fù)荷21.18牛頓的條 件下測量的MFR為1~50g/10min的樹脂組合物。優(yōu)選，該樹脂組合物的MFR在2g/1