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一種撐開式雙閥板閘閥的制作方法_3

文檔序號:9907449閱讀:來源:國知局
連接,其一側(cè)部連接兩個閘板5中的第一閘板,其另一側(cè)部沿著豎直方向設(shè)置有第一斜面711;副閘板架72,與所述主閘板架71分體設(shè)置,其一側(cè)部連接兩個閘板5中的第二閘板,另一側(cè)部沿著豎直方向設(shè)置有與第一斜面711配合的第二斜面721,所述第一斜面711和所述第二斜面721組成所述驅(qū)動結(jié)構(gòu);連接結(jié)構(gòu),位于所述主閘板架71和副閘板架72上,在豎直方向上聯(lián)動所述主閘板架71和副閘板架72。
[0040]所述主閘板架71和所述副閘板架72分別連接一個閘板5,且主閘板架71和副閘板架72之間通過第一斜面711和第二斜面721彼此配合,當(dāng)主閘板架71沿豎直方向運(yùn)動時,主閘板架71與副閘板架72之間通過第一斜面711和第二斜面721將主閘板架71的豎直方向運(yùn)動轉(zhuǎn)化為二者沿水平方向的運(yùn)動,進(jìn)而帶動兩個閘板5壓緊座圈6或離開座圈6。具體地,當(dāng)主閘板架沿豎直方向向下運(yùn)動至流體通道的過程中,其中一個斜面在另一個斜面上運(yùn)動,在閘板進(jìn)入流體通道中時,第一斜面和第二斜面的配合恰好使得主閘板架與副閘板架在水平方向上向背運(yùn)動,從而帶動兩個閘板相背運(yùn)動,進(jìn)而帶動兩個閘板壓緊兩個座圈;當(dāng)主閘板架沿豎直方向向上運(yùn)動時,第一斜面和第二斜面反向配合,使得閘板瞬間失去閘板架的支撐力,兩個閘板相向運(yùn)動,離開座圈;當(dāng)主閘板架沿豎直方向向上運(yùn)動過程中,連接結(jié)構(gòu)聯(lián)動主閘板架與副閘板,從而使得兩者最終一同向上運(yùn)動,打開閘閥。通過上述描述可以體會,主閘板架71由于向上運(yùn)動一段時間之后才和副閘板架72聯(lián)動起來,在兩者聯(lián)動之前,第一斜面和第二斜面的反向配合恰好使得閘板失去支撐力,相向運(yùn)動,離開座圈,在兩者聯(lián)動之后,在閥桿的帶動下,閘板向上運(yùn)動離開流體通道,此時,閘板與座圈之間已經(jīng)存在間隙,其向上運(yùn)動不會與座圈之間產(chǎn)生豎直方向的摩擦。
[0041 ]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖2所示,所述主閘板架71上成型有徑向的突出部712;所述副閘板架72上成型有與所述突出部712配合的配合部722;所述突出部712位于所述配合部722的下方,在所述閥桿4豎直向上運(yùn)動時,所述配合部722和所述突出部712形成所述連接結(jié)構(gòu)。
[0042]在閥桿豎直向上運(yùn)動時,所述突出部712能夠帶動所述配合部722,使二者同步向上運(yùn)動,通過突出部712和配合部722作為連接結(jié)構(gòu),不但不會阻礙主閘板架和副閥板架在向下運(yùn)動時相互撐開,還會在主閘板架向上運(yùn)動時聯(lián)動兩者,實(shí)現(xiàn)閘閥的開啟,設(shè)計(jì)巧妙,實(shí)現(xiàn)方式簡單。
[0043]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述主閘板架71的一側(cè)部上成型有第一安裝孔713,所述第一閘板通過插入所述第一安裝孔713中而安裝在所述主閘板架71上;和/或所述副閘板架72的一側(cè)部上成型有第二安裝孔723,所述第二閘板通過插入所述第二安裝孔723中而安裝在所述副閘板架72上。
[0044]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述主閘板架71的一側(cè)部上成型有環(huán)形凸臺714,所述第一安裝孔713成型在所述環(huán)形凸臺714上,所述環(huán)形凸臺714具有徑向突出的第一圓弧面,所述第一圓弧面作為所述突出部712;所述第二安裝孔723具有與所述第一圓弧面配合的第二圓弧面,所述第二圓弧面作為所述配合部722。
[0045]環(huán)形凸臺714不但作為其中一個閘閥的安裝部,也同時具有作為連接結(jié)構(gòu)一部分的突出部,結(jié)構(gòu)緊湊;所述副閘板架的一側(cè)部上成型有第二安裝孔723,所述第二安裝孔723具有與所述第一圓弧面配合的第二圓弧面,第二安裝孔不但作為閘板的安裝部,也同時具有作為連接結(jié)構(gòu)一部分的配合部,結(jié)構(gòu)緊湊。
[0046]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,環(huán)形凸臺714插入所述第二安裝孔723中,當(dāng)所述主閘板架71上升時,所述環(huán)形凸臺714上的所述突出部712能夠帶動所述配合部722,使二者同步向上運(yùn)動;同時,所述第二安裝孔723沿著豎直方向的長度大于所述環(huán)形凸臺714外徑,為所述環(huán)形凸臺714提供豎直方向的運(yùn)行通道,在主閘板架向下運(yùn)動時,所述第一斜面711在所述第二斜面721上運(yùn)動的同時,推動所述第二斜面721在水平方向上產(chǎn)生運(yùn)動軌跡,在此過程中,所述第一斜面711和所述第二斜面721在豎直方向上同樣產(chǎn)生運(yùn)動軌跡,也即,主閘板架和副閘板架在豎直方向上有相對地運(yùn)動,所述運(yùn)行通道恰好為主閘板架71和副閘板架72在豎直方向上的相對運(yùn)動提供空間,從而在主閘板架71向下運(yùn)動時,使得第一斜面711和第二斜面721能夠相互撐開。
[0047]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述主閘板架71上成型有與環(huán)形凸臺714的突出方向相同的凸起715,所述凸起715位于所述環(huán)形凸臺714的上方,所述凸起715與所述環(huán)形凸臺714形成間隙,所述副閘板架72的頂部容納在所述間隙中,用于頂靠所述凸起715的下端,通過所述凸起715限制所述主閘板架71的運(yùn)動位置下限。
[0048]具體地,所述凸起715的下端與所述副閘板架72的頂端均呈直線型設(shè)置,當(dāng)所述主閘板架71運(yùn)動至最低位置時,所述凸起715的下端與所述副閘板架72的頂端緊密貼靠在一起,防止所述主閥板架繼續(xù)向下運(yùn)動。
[0049]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,兩個所述閘板分別具有凸起部;所述閘閥還包括連接板8,所述連接板8的兩端具有扣合部,所述扣合部扣合在兩個所述閘板的凸起部的外側(cè),并與所述凸起部之間形成間隙。
[0050]當(dāng)所述主閘板架71擠壓所述副閘板架72使二者發(fā)生在水平方向的相背運(yùn)動時,間隙將逐漸減小,當(dāng)兩個所述閘板5上升打開所述閘閥時,此時兩個所述閘板5的下端仍與座圈6接觸,所述連接板8的扣合部能夠扣合在兩個所述閘板5的凸起部的外側(cè),防止兩個所述閘板5的上端由于不受限制而與所述主閘板架71或所述副閘板架72脫離。
[0051]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述閘板架上設(shè)置有第一凹槽9和第二凹槽10,所述第一凹槽9在豎直方向上位于所述第二凹槽10的上方,所述第一凹槽9的水平寬度大于所述第二凹槽10的水平寬度,所述第一凹槽9用于連接所述閥桿4的端部,所述第二凹槽10用于安裝所述連接板8。
[0052]具體地,所述閥桿4與所述主閘板架71相對應(yīng)的一端呈“T型”設(shè)置,所述第一凹槽9能夠容納所述閥桿4的“T型”頭,從而使主閘板架71穩(wěn)定地連接在所述閥桿4上。同時,所述主閘板架71與所述閥桿4之間屬于活動連接,當(dāng)所述主閘板架71擠壓所述副閘板架72運(yùn)動時,所述主閘板架71與所述閥桿4之間能夠在所述第一凹槽9內(nèi)發(fā)生水平相對運(yùn)動,進(jìn)而帶動與所述主閘板架71相連接的閘板擠壓所述座圈6。
[0053]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,本實(shí)施例提供的所述閥體I底端與所述副閘板架72相對應(yīng)的部位設(shè)有沿豎直方向的凸臺13,所述凸臺13上部用于頂靠在所述副閘板架72的下部,用以限制所述副閘板架72的運(yùn)動下限。
[0054]當(dāng)閘閥需要打開時,所述閥桿4帶動所述主閘板架71,所述主閘板架71上的所述突出部712帶動所述副閘板架72上的配合部722,使得所述副閘板架72上升,從而使所述閘閥打開。
[0055]當(dāng)閘閥需要關(guān)閉時,
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