4-2是直通孔。
[0033]下面結(jié)合本發(fā)明實施例1中的密封球閥，詳細說明采用該球閥全開和全關(guān)時球閥的運行狀態(tài)及介質(zhì)的流動過程。
[0034]如圖1所示，球閥處于全開狀態(tài)時，球體4與進口閥座5、出口閥座6分別接觸形成密封面，流體介質(zhì)順序通過端蓋2、進口閥座5、球體4、出口閥座6及閥體I內(nèi)的流道，可以正常流通，同時也可以保護進口閥座5與出口閥座6的密封表面。并且，介質(zhì)可以經(jīng)通孔4-1及連通孔4-2流進或流出閥體I中的閥體內(nèi)腔中，以保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡。
[0035]經(jīng)閥桿3驅(qū)動球體4完成關(guān)閉動作后，如圖2所示，球閥處于全關(guān)狀態(tài)，流體介質(zhì)順序流經(jīng)端蓋2內(nèi)流道、進口閥座5流道通過球體4的通孔4-1進入球體4的流道內(nèi)，在介質(zhì)壓力作用下，球體4產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口閥座6上，形成球面密封。并且，介質(zhì)可以經(jīng)球體4的流道及連通孔4-2流進或流出閥體I中的閥體內(nèi)腔中，以保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡。
[0036]實施例2
[0037]本發(fā)明實施例提供了一種密封球閥，如圖1所示，包括:由閥體I和端蓋2組成的整個閥體結(jié)構(gòu)，閥桿3、球體4、進口閥座5、出口閥座6，進口閥座5和出口閥座6設(shè)置在閥體的腔體中，球體4處于進口閥座5和出口閥座6之間并且是浮動的，閥桿3設(shè)置在閥體的閥桿孔中以驅(qū)動球體4完成開關(guān)動作。如圖3所示，球體4的進口球面設(shè)有通孔4-1，通孔4-1與球體4的流道相通，這樣增加了介質(zhì)的流通路徑，減小了球閥開關(guān)時的流體阻力，從而改善了介質(zhì)的流動形態(tài)，減小了壓力變化時產(chǎn)生的振動和噪聲，使得球閥開關(guān)動作更加平穩(wěn);球體4經(jīng)過減重處理，以減輕球體的重量，進而減輕了閥門的自身重量，減重處理后的球體4頂部和底部形成平臺，頂部平臺上設(shè)置有一個凸臺，該凸臺內(nèi)設(shè)置有鍵槽，鍵槽與閥桿3底部的連接鍵連接，閥桿3通過該連接鍵驅(qū)動球體4轉(zhuǎn)動;球體4底部平臺上設(shè)置有加強筋4-3，以保證經(jīng)過減重處理后球體4的強度和剛度;球體4的頂面設(shè)置有一個連通孔4-2，連通孔4-2將球體4的流道與閥體I中的閥體內(nèi)腔連通，可保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡，連通孔4-2是直通孔。進口閥座5與出口閥座6采用不同的材料，進口閥座5采用聚四氟乙烯材料，出口閥座6采用增強型聚四氟乙烯材料，由于本球閥的密封是由球體4與出口閥座6形成的球面密封完成的，出口閥座6具有耐高溫性能，使得本球閥在高溫時能夠保證密封性能。而球體4進口表面處的通孔4-1并不影響球閥的密封性能。
[0038]如圖4所示，閥桿軸套7位于閥體I的閥桿孔內(nèi)且套置于閥桿3上，并采用自潤滑設(shè)計，閥桿軸套7上設(shè)置有多個軸套通孔7-1以將閥桿軸套7的內(nèi)圓面和外圓面連通，軸套通孔7-1為直通孔并且均勻分布。具有自潤滑功能的閥桿軸套7摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，減小了開關(guān)球閥時的操作扭矩，使開關(guān)動作平穩(wěn)，同時可以避免閥桿3處發(fā)生咬軸的現(xiàn)象。同時，閥桿軸套7具有重量輕、使用壽命長的特點，在球閥開關(guān)過程中可形成轉(zhuǎn)移膜，減小閥桿3處振動，降低噪音，起到保護閥桿3的作用。
[0039]下面結(jié)合本發(fā)明實施例1中的密封球閥，詳細說明采用該球閥全開和全關(guān)時球閥的運行狀態(tài)及介質(zhì)的流動過程。
[0040]如圖1所示，球閥處于全開狀態(tài)時，球體4與進口閥座5、出口閥座6分別接觸形成密封面，流體介質(zhì)順序通過端蓋2、進口閥座5、球體4、出口閥座6及閥體I內(nèi)的流道，可以正常流通，同時也可以保護進口閥座5與出口閥座6的密封表面。并且，介質(zhì)可以經(jīng)通孔4-1及連通孔4-2流進或流出閥體I中的閥體內(nèi)腔中，以保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡。同時，介質(zhì)可以流經(jīng)閥桿軸套7上的軸套通孔7-1，起到自潤滑的作用。
[0041]經(jīng)閥桿3驅(qū)動球體4完成關(guān)閉動作后，如圖2所示，球閥處于全關(guān)狀態(tài)，流體介質(zhì)順序流經(jīng)端蓋2內(nèi)流道、進口閥座5流道通過球體4的通孔4-1進入球體4的流道內(nèi)，在介質(zhì)壓力作用下，球體4產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口閥座6上，形成球面密封。并且，介質(zhì)可以經(jīng)球體4的流道及連通孔4-2流進或流出閥體I中的閥體內(nèi)腔中，以保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡。同時，介質(zhì)可以流經(jīng)閥桿軸套7上的軸套通孔7-1，在球閥開關(guān)過程中在閥桿軸套7內(nèi)外表面可形成轉(zhuǎn)移膜，以減小閥桿3處振動，降低噪音，起到保護閥桿3的作用。
[0042]另外，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前”、“后”、“上”、“下”“頂部”、“底部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0043]以上所述，僅為本發(fā)明的兩種【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種密封球閥，包括閥體(I)、閥桿(3)、球體(4)、進口閥座(5)、出口閥座(6)，其特征在于: 所述球體(4)的進口球面設(shè)置有通孔(4-1)，所述通孔(4-1)與所述球體(4)的流道相通； 所述球體(4)的頂部經(jīng)過減重處理，形成平臺，平臺上設(shè)置有凸臺，所述凸臺內(nèi)設(shè)置有鍵槽，所述鍵槽與所述閥桿(3)底部的連接鍵連接； 所述球體(4)的底部經(jīng)過減重處理，形成平臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封球閥，其特征在于: 所述球體(4)的底部平臺上設(shè)有加強筋(4-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封球閥，其特征在于: 所述球體(4)的頂面設(shè)置有一個或多個連通孔(4-2)，所述連通孔(4-2)將所述球體(4)的流道與所述閥體(I)中的閥體內(nèi)腔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封球閥，其特征在于: 所述連通孔(4-2)為直通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的密封球閥，其特征在于: 還包括閥桿軸套(7)，所述閥桿軸套(7)位于所述閥體(I)的閥桿孔內(nèi)，且套置于所述閥桿⑶上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封球閥，其特征在于: 所述閥桿軸套(7)上設(shè)有一個或多個軸套通孔(7-1)，所述軸套通孔(7-1)將所述閥桿軸套(7)的內(nèi)圓面和外圓面連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封球閥，其特征在于: 所述軸套通孔(7-1)為均勻分布。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封球閥，其特征在于: 所述軸套通孔(7-1)為直通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的密封球閥，其特征在于: 所述進口閥座(5)的材料為聚四氟乙烯。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封球閥，其特征在于: 所述出口閥座(6)的材料為增強型聚四氟乙烯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道控制閥門，特別是一種密封球閥，包括閥體、閥桿、球體、進口閥座、出口閥座，所述球體的進口球面設(shè)置有通孔，所述通孔與所述球體的流道相通；所述球體的頂部經(jīng)過減重處理，形成平臺，平臺上設(shè)置有凸臺，所述凸臺內(nèi)設(shè)置有鍵槽，鍵槽與所述閥桿底部的連接鍵連接；所述球體的底部經(jīng)過減重處理，形成平臺?？傊?，本發(fā)明提供的密封球閥具有重量輕，操作力矩小，開關(guān)平穩(wěn)等特點，延長了球閥的使用壽命，保證了球閥的安全性和可靠性。
【IPC分類】F16K5/08, F16K5/06
【公開號】CN105587885
【申請?zhí)枴緾N201610140008
【發(fā)明人】趙海燕, 李峰, 俞曉龍, 李伯文, 秦黎
【申請人】航天長征化學工程股份有限公司, 北京航天長征機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月11日