一種密封球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種管道控制閥門，特別是一種密封球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥由于具有流阻小、開關(guān)迅速、密封性能好、使用壽命長，便于氣控和電控等特點，廣泛應(yīng)用于石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。隨著近幾年煤化工等行業(yè)的興起，球閥在高溫、高壓、高耐磨工況下，具有密封性能好，壽命長的特點，應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛。
[0003]球閥是通過在閥座和球體之間設(shè)定的預(yù)緊力加上介質(zhì)壓力在閥座密封面上產(chǎn)生的作用力形成足夠的密封比壓，從而實現(xiàn)密封。球閥在開關(guān)過程中，閥座與球體之間的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力始終作用在閥座與球體的密封面上，因此球閥的開關(guān)力矩大于其他類型閥門?？傊?，球閥在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球體密封面始終保持接觸。由于閥座和球體密封面接觸面積大，需要克服的摩擦力矩大，導(dǎo)致需要選用大輸出力矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，增大了閥門的外型尺寸；同時由于閥座與球體的密封面之間的磨損，加大了密封面發(fā)生泄漏的風(fēng)險，影響了球閥的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的一個目的在于提出一種密封球閥，采用了進(jìn)口球面設(shè)置了通孔的球體結(jié)構(gòu)設(shè)計并進(jìn)行了減重處理，增加了介質(zhì)的流通路徑，減小了球閥開關(guān)時的流體阻力，從而改善了介質(zhì)的流動形態(tài)，減小了壓力變化時產(chǎn)生的振動和噪聲，使得球閥開關(guān)動作更加平穩(wěn)，同時減輕了球體的重量，也減輕了閥門的自身重量。
[0005]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種密封球閥，閥桿軸套采用了具有自潤滑功能的軸套設(shè)計，摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，減小了開關(guān)球閥時的操作扭矩，使開關(guān)動作平穩(wěn)，避免閥桿處發(fā)生咬軸的現(xiàn)象，同時還具有重量輕、使用壽命長的特點，在球閥開關(guān)過程中可形成轉(zhuǎn)移膜，減小閥桿處振動，降低噪音，起到保護(hù)閥桿的作用。
[0006]本發(fā)明的第三個目的在于提出一種密封球閥，進(jìn)口閥座與出口閥座采用不同的材料，進(jìn)口閥座采用聚四氟乙烯材料，出口閥座采用增強(qiáng)型聚四氟乙烯材料，這樣在高溫情況下可以保證閥門的密封性能。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明提供的一種密封球閥，包括:閥體、閥桿、球體、進(jìn)口閥座、出口閥座，所述球體的進(jìn)口球面設(shè)置有通孔，所述通孔與所述球體的流道相通;所述球體的頂部經(jīng)過減重處理，形成平臺，平臺上設(shè)置有凸臺，所述凸臺內(nèi)設(shè)置有鍵槽，鍵槽與所述閥桿底部的連接鍵連接;所述球體的底部經(jīng)過減重處理，形成平臺。采用進(jìn)口球面設(shè)置了通孔的球體結(jié)構(gòu)設(shè)計，在球閥處于全關(guān)狀態(tài)時，出口球面與出口閥座形成球面密封，進(jìn)口球面上的通孔不會影響密封性能;在球閥開關(guān)過程中，介質(zhì)可以從進(jìn)口球面上的通孔通過，增加了介質(zhì)的流通路徑，減小了球閥開關(guān)時的流體阻力，從而改善了介質(zhì)的流動形態(tài)，減小了壓力變化時產(chǎn)生的振動和噪聲，使得球閥開關(guān)動作更加平穩(wěn)。球體經(jīng)過減重處理，減輕了球體的重量，也減輕了閥門的自身重量。
[0009]在一個具體的技術(shù)方案中，所述球體的底部平臺上設(shè)有加強(qiáng)筋，以保證經(jīng)過減重處理后所述球體的強(qiáng)度和剛度。
[0010]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述球體的頂面設(shè)置有一個或多個連通孔，所述連通孔將所述球體的流道與所述閥體中的閥體內(nèi)腔連通。連通孔的設(shè)計可保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡。
[0011 ]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述連通孔為直通孔。
[0012]在另一個具體的技術(shù)方案中，還包括閥桿軸套，所述閥桿軸套位于所述閥體的閥桿孔內(nèi)，且套置于所述閥桿上。閥桿軸套采用了具有自潤滑功能的軸套設(shè)計，摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，減小了開關(guān)球閥時的操作扭矩，使開關(guān)動作平穩(wěn)，同時可避免閥桿處發(fā)生咬軸的現(xiàn)象。
[0013]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述閥桿軸套上設(shè)有一個或多個軸套通孔，所述軸套通孔將所述閥桿軸套的內(nèi)圓面和外圓面連通。這樣設(shè)計的閥桿軸套還具有重量輕、使用壽命長的特點，在球閥開關(guān)過程中可形成轉(zhuǎn)移膜，減小閥桿處振動，降低噪音，起到保護(hù)閥桿的作用。
[0014]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述軸套通孔為均勻分布。
[0015]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述軸套通孔為直通孔。
[0016]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述進(jìn)口閥座的材料為聚四氟乙烯。
[0017]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述出口閥座的材料為增強(qiáng)型聚四氟乙烯。進(jìn)口閥座與出口閥座采用不同的材料，這樣在高溫情況下可以保證閥門的密封性能。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:
[0019]本發(fā)明提供的一種密封球閥，由于采用了進(jìn)口球面設(shè)置了通孔的球體結(jié)構(gòu)設(shè)計并經(jīng)過減重處理、采用了具有自潤滑功能的閥桿軸套設(shè)計、進(jìn)口閥座與出口閥座采用不同的材料，從而具有以下優(yōu)點:
[0020]減小了球閥開關(guān)時的流體阻力，改善了介質(zhì)的流動形態(tài)，減小了壓力變化時產(chǎn)生的振動和噪聲，使得球閥開關(guān)動作更加平穩(wěn)，同時減輕了球體的重量，也減輕了閥門的自身重量，延長了球閥的使用壽命，保證了球閥的安全性和可靠性。
[0021]閥桿處摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，減小了開關(guān)球閥時的操作扭矩，使開關(guān)動作平穩(wěn)，避免閥桿處發(fā)生咬軸的現(xiàn)象。
[0022]高溫工況下球體與閥座密封可靠，避免了球閥發(fā)生內(nèi)漏的危險。
[0023]同時，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、利于裝配、節(jié)能環(huán)保等特點，可廣泛應(yīng)用于高溫高壓差的工況。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種密封球閥全開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種密封球閥全關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種密封球閥球體與閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種密封球閥閥桿軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、閥體;2、端蓋;3、閥桿;4、球體;5、進(jìn)口閥座;6、出口閥座;7、軸套;4-1、通孔;4-
2、連通孔;4-3、加強(qiáng)筋;7-1、軸套通孔。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例和附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]實施例1
[0032]本發(fā)明實施例提供了一種密封球閥，如圖1所示，包括:由閥體I和端蓋2組成的整個閥體結(jié)構(gòu)，閥桿3、球體4、進(jìn)口閥座5、出口閥座6、閥桿軸套7，進(jìn)口閥座5和出口閥座6設(shè)置在閥體的腔體中，球體4處于進(jìn)口閥座5和出口閥座6之間并且是浮動的，閥桿3設(shè)置在閥體的閥桿孔中以驅(qū)動球體4完成開關(guān)動作。如圖3所示，球體4的進(jìn)口球面設(shè)有通孔4-1，通孔4-1與球體4的流道相通，這樣增加了介質(zhì)的流通路徑，減小了球閥開關(guān)時的流體阻力，從而改善了介質(zhì)的流動形態(tài)，減小了壓力變化時產(chǎn)生的振動和噪聲，使得球閥開關(guān)動作更加平穩(wěn)；球體4經(jīng)過減重處理，以減輕球體的重量，進(jìn)而減輕了閥門的自身重量，減重處理后的球體4頂部和底部形成平臺，頂部平臺上設(shè)置有一個凸臺，該凸臺內(nèi)設(shè)置有鍵槽，鍵槽與閥桿3底部的連接鍵連接，閥桿3通過該連接鍵驅(qū)動球體4轉(zhuǎn)動;球體4底部平臺上設(shè)置有加強(qiáng)筋4-3，以保證經(jīng)過減重處理后球體4的強(qiáng)度和剛度;球體4的頂面設(shè)置有一個連通孔4-2，連通孔4-2將球體4的流道與閥體I中的閥體內(nèi)腔連通，可保持球體流道與閥體內(nèi)腔的壓力平衡，連通孔