一種輸送可燃性氣體的管道及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣體輸送管道,尤其涉及一種輸送可燃性氣體的管道及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 人類生活與化工的關(guān)系十分密切,普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中,幾乎隨 時(shí)隨地都離不開化工產(chǎn)品,從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活,都需 要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中,起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生 產(chǎn)和應(yīng)用,甚至代表著人類文明的一定歷史階段。而由于化工行業(yè)的特殊性,許多的材料具 有一定的腐蝕性,這樣往往普通的設(shè)備在時(shí)間長久之后都會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷、損壞,這 樣在維護(hù)、維修的時(shí)候會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間和財(cái)力。
[0003] 對(duì)于可燃性氣體的輸送與人類生活更加密不可分,對(duì)于大型的可燃性氣體輸送工 程,對(duì)輸送管道的理化性質(zhì)有非常高的要求,因此,制備一種使用壽命長,適于大規(guī)??扇?性氣體的輸送的管道非常必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題:為了獲得一種使用壽命長、性能良好且適用于大規(guī)???燃性氣體的輸送管道,本發(fā)明提供了一種輸送可燃性氣體的管道及其制備方法。
[0005] 技術(shù)方案:一種輸送可燃性氣體的管道,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:碳化鋼 30~65份、氮化鋼20~45份、碳化硅12~28份、二氧化鈦12~25份、二氧化硅8~19份、銅粉7 ~15份、鎳粉9~14份、鉬粉8~14份、聚氯乙烯12~24份、石墨13~26份、抗氧化劑1~10份、 潤滑劑2~7份。
[0006] 優(yōu)選的,所述輸送可燃性氣體的管道由以下組分按重量份數(shù)配比組成:碳化鋼60 份、氮化鋼36份、碳化硅24份、二氧化鈦21份、二氧化硅15份、銅粉11份、鎳粉12份、鉬粉12 份、聚氯乙烯19份、石墨21份、抗氧化劑7份、潤滑劑5份。
[0007] -種輸送可燃性氣體的管道的制備方法,包含以下步驟:
[0008] 第1步、將碳化鋼和氮化鋼加入熔爐中,通入氮?dú)猓瑺t內(nèi)溫度為1980°C~2190°C,加 熱熔融混勻后加入鎳粉和鉬粉;
[0009] 第2步、熔爐降溫,將第1步獲得的混合液注入管道模具中,在氦氣保護(hù)氣氛下靜置 成型,制得管道基體;
[0010] 第3步、將碳化硅和二氧化鈦粉碎,粉末粒徑為300~400目,粉末加入電阻爐中,通 入電流,爐溫控制在450°C~600°C,攪拌混合均勻;
[0011] 第4步、將第3步獲得的混合粉末加入負(fù)壓噴涂機(jī)中,噴涂至第2步獲得的管道基體 內(nèi)壁,噴涂條件為真空度-0. 〇4MPa~-0.0 lMPa,溫度為480°C~600°C;
[0012] 第5步、將二氧化硅、銅粉和石墨置于高溫反應(yīng)釜中,混合均勻后在1200°C~1600 °C條件下煅燒20~30分鐘,煅燒后的粉末置于負(fù)壓噴涂機(jī)中,在真空度-0.04MPa~- O. OlMPa,溫度為480°C~600°C條件下噴涂至第4步獲得的管道外壁;
[0013]第6步、將聚氯乙烯、抗氧化劑和潤滑劑加熱熔融后噴涂至第5步獲得的管道表面, 即可制得輸送可燃性氣體的管道。
[0014] 優(yōu)選的,第1步中將碳化鋼和氮化鋼加入熔爐中,通入氮?dú)?,爐內(nèi)溫度為2080°C,加 熱熔融混勻后加入鎳粉和鉬粉。
[0015] 優(yōu)選的,第3步中將碳化硅和二氧化鈦粉碎,粉末粒徑為380目,粉末加入電阻爐 中,通入電流,爐溫控制在550°C,攪拌混合均勻。
[0016] 優(yōu)選的,第4步中將第3步獲得的混合粉末加入負(fù)壓噴涂機(jī)中,噴涂至第2步獲得的 管道基體內(nèi)壁,噴涂條件為真空度-0. 〇2MPa,溫度為550°C。
[0017]優(yōu)選的,第5步中將二氧化硅、銅粉和石墨置于高溫反應(yīng)釜中,混合均勻后在1480 °C條件下煅燒25分鐘,煅燒后的粉末置于負(fù)壓噴涂機(jī)中,在真空度-0.02MPa,溫度為560°C 條件下噴涂至第4步獲得的管道外壁。
[0018] 有益效果:本發(fā)明通過各組分之間的協(xié)同作用制備獲得的輸送可燃性氣體的管道 使用壽命長、性能好、在大規(guī)模輸送可燃性氣體的工程項(xiàng)目中應(yīng)用廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 一種輸送可燃性氣體的管道,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:碳化鋼30份、氮化 鋼20份、碳化硅12份、二氧化鈦12份、二氧化硅8份、銅粉7份、鎳粉9份、鉬粉8份、聚氯乙烯12 份、石墨13份、抗氧化劑1份、潤滑劑2份。
[0021] -種輸送可燃性氣體的管道的制備方法,包含以下步驟:
[0022]第1步、將碳化鋼和氮化鋼加入熔爐中,通入氮?dú)?,爐內(nèi)溫度為1980°C,加熱熔融混 勻后加入鎳粉和鉬粉;
[0023] 第2步、熔爐降溫,將第1步獲得的混合液注入管道模具中,在氦氣保護(hù)氣氛下靜置 成型,制得管道基體;
[0024] 第3步、將碳化硅和二氧化鈦粉碎,粉末粒徑為300目,粉末加入電阻爐中,通入電 流,爐溫控制在450°C,攪拌混合均勻;
[0025] 第4步、將第3步獲得的混合粉末加入負(fù)壓噴涂機(jī)中,噴涂至第2步獲得的管道基體 內(nèi)壁,噴涂條件為真空度-0. 〇4MPa,溫度為480°C;
[0026] 第5步、將二氧化硅、銅粉和石墨置于高溫反應(yīng)釜中,混合均勻后在1200°C條件下 煅燒20分鐘,煅燒后的粉末置于負(fù)壓噴涂機(jī)中,在真空度_0.04MPa,溫度為480°C條件下噴 涂至第4步獲得的管道外壁;
[0027]第6步、將聚氯乙烯、抗氧化劑和潤滑劑加熱熔融后噴涂至第5步獲得的管道表面, 即可制得輸送可燃性氣體的管道。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] -種輸送可燃性氣體的管道,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:碳化鋼60份、氮化 鋼36份、碳化硅24份、二氧化鈦21份、二氧化硅15份、銅粉11份、鎳粉12份、鉬粉12份、聚氯乙 烯19份、石墨21份、抗氧化劑7份、潤滑劑5份。
[0030] -種輸送可燃性氣體的管道的制備方法,包含以下步驟:
[0031] 第1步、將碳化鋼和氮化鋼加入熔爐中,通入氮?dú)?,爐內(nèi)溫度為2080°C,加熱熔融混 勻后加入鎳粉和鉬粉;
[0032] 第2步、熔爐降溫,將第1步獲得的混合液注入管道模具中,在氦氣保護(hù)氣氛下靜置 成型,制得管道基體;
[0033]第3步、將碳化硅和二氧化鈦粉碎,粉末粒徑為380目,粉末加入電阻爐中,通入電 流,爐溫控制在55