一種環(huán)形鋼絲繩制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及環(huán)形鋼絲繩技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)形鋼絲繩制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的特殊需要，石材、玻璃、陶瓷等硬脆材料的應(yīng)用日益廣泛。這些硬脆材料有優(yōu)良和穩(wěn)定的物理性能和化學(xué)性能，尤其是耐磨損、抗腐蝕、電絕緣等性能更是倍受青睞。然而，硬脆材料卻由于硬度高、脆性大，也給加工帶來了一定的困難。硬脆材料鋸切加工是機(jī)械加工的第一道工序，鋸切加工成本占整個(gè)加工成本的50 %以上。由于金剛石的高硬度、高強(qiáng)度、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，金剛石工具已成為加工硬脆材料的最佳工具。目前，石材等硬脆材料的切割主要使用各種金剛石切割工具，如金剛石圓盤鋸、帶鋸等。這些傳統(tǒng)的鋸切工具受基體的限制，不能轉(zhuǎn)彎，或轉(zhuǎn)彎半徑受限，只能切割直線表面，不能切割曲線表面。
[0003]如圖1所示，將鍍有高硬度、高耐磨性的金剛石粉的環(huán)形鋼絲繩103上并接入主動(dòng)輪102和從動(dòng)輪105上，電機(jī)101帶動(dòng)主動(dòng)輪102高速旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪102、從動(dòng)輪105和電機(jī)101設(shè)置在底座106上。主動(dòng)輪102、從動(dòng)輪105帶動(dòng)環(huán)形鋼絲繩高速運(yùn)動(dòng)，環(huán)形鋼絲繩103便可對(duì)工件104做切割。和其它金剛石切割工具相比，該環(huán)形鋼絲繩103的突出特點(diǎn)為:由于鋸絲為線形，可對(duì)硬脆材料進(jìn)行曲線切割，鋸縫小；由于鋸絲為環(huán)形，無慣性力，因此可以實(shí)現(xiàn)高速鋸切割。環(huán)形鋼絲繩103不僅可以加工石材、玻璃等普通硬脆材料，而且特別適用于切割寶石、瑪瑙、陶瓷、水晶等貴重硬脆材料。
[0004]但是，如圖2a和圖2b所示，這種環(huán)形鋼絲繩存在一個(gè)斷面焊接接頭107，極大地降低了環(huán)形鋼絲繩的強(qiáng)度，斷面焊接接頭107處很容易斷裂，一般接頭處破斷拉力僅為鋼絲繩的50%左右，并且其疲勞性能也大幅降低，由于這種原因，導(dǎo)致對(duì)環(huán)形鋼絲繩不能施加太大的張力，切割速度亦不能太高，影響切割效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)牢固的環(huán)形鋼絲繩制作裝置。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的一種環(huán)形鋼絲繩制作裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有環(huán)形母線傳動(dòng)機(jī)構(gòu);還包括轉(zhuǎn)盤，所述環(huán)形母線穿過轉(zhuǎn)盤中心，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有子線放線輪，所述子線放線輪放出的子線與穿過轉(zhuǎn)盤中心的環(huán)形母線形成夾角。
[0007]進(jìn)一步的，所述環(huán)形母線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)母線導(dǎo)輪和一個(gè)母線傳動(dòng)電機(jī)，所述其中一個(gè)母線導(dǎo)輪與母線傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0008]更進(jìn)一步的，所述母線導(dǎo)輪包括母線第一導(dǎo)輪和母線第三導(dǎo)輪，所述母線第一導(dǎo)輪與母線第三導(dǎo)輪的連線為豎直線，所述母線第一導(dǎo)輪與母線傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0009]更進(jìn)一步的，所述母線導(dǎo)輪還包括母線第二導(dǎo)輪，所述母線第二導(dǎo)輪與母線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接;所述母線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸和擺桿，所述擺桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上形成支點(diǎn)，所述氣缸頂端與擺桿一端活動(dòng)連接，所述擺桿另一端與母線第二導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤中心固定有空心軸，所述空心軸套裝在固定軸上，所述環(huán)形母線穿過空心軸和固定軸，所述空心軸與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0011]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有放線輪同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述放線輪同步調(diào)整機(jī)構(gòu)包括太陽齒輪、傳動(dòng)齒輪和行星齒輪，所述太陽齒輪固定在空心軸外側(cè)，所述太陽齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述傳動(dòng)齒輪與行星齒輪嚙合，所述子線放線輪與行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述太陽齒輪與傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪與行星齒輪的傳動(dòng)比都為1。
[0012]更進(jìn)一步的，還包括子線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述子線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括交錯(cuò)設(shè)置的子線第一導(dǎo)輪和子線第二導(dǎo)輪，所述子線第一導(dǎo)輪與固定在行星齒輪頂端的第一立支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述子線第二導(dǎo)輪與固定在轉(zhuǎn)盤上第二立支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明可以形成一個(gè)無斷面接頭鋼絲繩圈，此種僅有子線首尾接頭的繩圈，其破斷拉力能達(dá)到鋼絲繩的85%以上，疲勞強(qiáng)度基本沒有降低，在很大程度上提高了環(huán)形繩的力學(xué)性能。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形鋼絲繩工件切割示意圖。
[0016]圖2a為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2b為本發(fā)明圖2a中的A部放大示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明環(huán)形鋼絲繩制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1為機(jī)架，2為支座，3為空心軸，4為太陽齒輪，5為固定軸，6為行星齒輪，7為傳動(dòng)齒輪，8為子線放線輪，9為第一立支架，10為子線，11為母線第一導(dǎo)輪，12為母線傳動(dòng)電機(jī)，13為子線第一導(dǎo)輪，14為子線第二導(dǎo)輪，15為轉(zhuǎn)盤，16為氣缸，17為擺桿，18為母線第二導(dǎo)輪，19為環(huán)形母線，20為轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，21為母線第三導(dǎo)輪，22為第二立支架，23為支點(diǎn)
[0020]101為電機(jī)，102為主動(dòng)輪，103為環(huán)形鋼絲繩，104為工件，105為從動(dòng)輪，106為底座，107為斷面焊接接頭
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖3所示，本發(fā)明的一種環(huán)形鋼絲繩制作裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上固定有環(huán)形母線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施方式中環(huán)形母線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括母線第一導(dǎo)輪11和母線第三導(dǎo)輪21，所述母線第一導(dǎo)輪11和母線第三導(dǎo)輪21通過軸承安裝在機(jī)架1上。為了方便在環(huán)形母線19上纏繞子線10，所述母線第一導(dǎo)輪11與母線第三導(dǎo)輪21的連線為豎直線，這樣就可以方便的在母線第一導(dǎo)輪11與母線第三導(dǎo)輪21之間的豎直環(huán)形母線上纏繞子線。所述第一母線導(dǎo)輪11與母線傳動(dòng)電機(jī)12傳動(dòng)連接，這樣通過母線傳動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)線輪11，從而使得環(huán)形母線19繞母線第一導(dǎo)輪11和母線第三導(dǎo)輪21旋轉(zhuǎn)。
[0022]為了調(diào)整環(huán)形母線19的張力，還包括母線第二導(dǎo)輪18，所述母線第二導(dǎo)輪18與母線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接。所述母線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸16和擺桿17，所述擺