一種繩排索具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繩排索具，尤其是指一種用于鋼絲繩的繩排索具。
【背景技術(shù)】
[0002]索具是為了實現(xiàn)物體挪移系結(jié)在起重機械與被起重物體之間的受力工具，以及為了穩(wěn)固空間結(jié)構(gòu)的受力構(gòu)件。索具廣泛應(yīng)用于港口、電力、鋼鐵、造船、石油化工、礦山和鐵路等重要行業(yè)。傳統(tǒng)的索具采用楔形結(jié)構(gòu)設(shè)計，該種結(jié)構(gòu)的索具受力性能差，其承載能力一般都在100噸以下，無法達到使用中對高索具高承載力的要求，影響了工程作業(yè)的效率，增加了施工的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有索具受力性能和承載能力差而影響工程作業(yè)的效率和增加了施工的成本的問題。提供一種強度高、承載力強、快速成型和安全可靠的繩排索具。
[0004]本發(fā)明的目的可采用以下技術(shù)方案來達到:
[0005]—種繩排索具，包括內(nèi)部中空的索具本體和若干條鋼絲繩，所述索具本體設(shè)有上開口和下開口，所述下開口從下到上逐漸變大，形成楔形腔，所述鋼絲繩的一端伸入所述楔形腔，所述楔形腔內(nèi)澆鑄有用于將鋼絲繩固定到索具本體上的澆鑄體;所述索具本體的上部設(shè)有連接柱。
[0006]進一步地，所述索具本體的上部開有穿孔，所述連接柱可拆卸插裝于所述穿孔內(nèi)。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述鋼絲繩為多股子鋼絲繩編織而成，伸入所述楔形腔的鋼絲繩的一端的散開結(jié)構(gòu)，該散開有子鋼絲繩與索具本體的中心線的夾具不超過45度。
[0008]進一步地，所述澆鑄體由A1含量為5.6?6.0 %、Cu含量為1.2?1.6 %和Zn含量為92.4%?93.2%。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述索具本體為不銹鋼材料。
[0010]實施本發(fā)明，具有如下有益效果:
[0011]1、本發(fā)明可同時采用多條鋼絲繩同時進行起重吊裝，因在承受同等拉力的情況下，每條鋼絲繩承受的拉力為普通單獨一根鋼絲繩承受的拉力的l/η(其中η為繩排中鋼絲繩數(shù))，其承載安全系數(shù)更大，使用可靠性更高，具有更高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性，大大提高了索具的使用壽命，而且能夠承受多種載荷及變載荷的作用，其最大承載能力突破200噸，具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、承載力強和安全可靠的特點。
[0012]2、本發(fā)明的索具本體上設(shè)有從上到下逐漸變小的楔形腔，多條鋼絲繩通過澆鑄體被卡緊在楔形腔內(nèi)，在澆鑄體受到鋼絲繩向下的拉力時而無法從楔形腔脫出，具有結(jié)構(gòu)簡單、快速成型和安全可靠的特點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明繩排索具的索具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明繩排索具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]實施例
[0018]參照圖1和圖2，本實施例涉及繩排索具，包括內(nèi)部中空的索具本體1和若干條鋼絲繩2，所述索具本體1設(shè)有上開口 11和下開口 12，所述下開口 12從下到上逐漸變大，形成楔形腔13，所述鋼絲繩2的一端伸入所述楔形腔13，所述楔形腔13內(nèi)澆鑄有用于將鋼絲繩2固定到索具本體1上的澆鑄體;所述索具本體1的上部設(shè)有連接柱3。該繩排索具應(yīng)用于起重機時，起重機固定連接于連接柱3上，首先將多條鋼絲繩2均勻地插入楔形腔13內(nèi)，然后將熔融狀態(tài)的金屬溶液澆鑄到楔形腔13內(nèi)，在金屬溶液凝固后而使多條鋼絲繩2同時固定連接于繩排索具上，并且由于楔形腔13從上到下逐漸變小，澆鑄體被卡緊在楔形腔13內(nèi)，在澆鑄體受到鋼絲繩2向下的拉力時而無法從楔形腔13脫出。另外，該繩排索具可同時采用多條鋼絲繩2進行起重吊裝，因在承受同等拉力的情況下，每條鋼絲繩2承受的拉力為普通單獨一根鋼絲繩2承受的拉力的l/η(其中η為繩排中鋼絲繩2數(shù))，其承載安全系數(shù)更大，使用可靠性更高，具有更高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性，大大提高了索具的使用壽命，而且能夠承受多種載荷及變載荷的作用，其最大承載能力突破200噸，具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、承載力強、快速成型和安全可靠的特點。
[0019]所述索具本體1的上部開有穿孔14，所述連接柱3可拆卸插裝于所述穿孔14內(nèi)。在開始作業(yè)時，通過連接柱3的可拆卸結(jié)構(gòu)可快速地將繩排索具固定連接到起重機上，實現(xiàn)繩排索具快速安裝和拆卸的功能。
[0020]所述鋼絲繩2為多股子鋼絲繩2編織而成，伸入所述楔形腔13的鋼絲繩2的一端的散開結(jié)構(gòu)，該散開有子鋼絲繩2與索具本體1的中心線的夾具不超過45度。該角度的子鋼絲繩2與澆鑄體之間具有較好的固結(jié)效果，鋼絲繩2可以受到較大的拉力也不會從澆鑄體內(nèi)脫出，具有更好的承載能力和抗拉強度。
[0021 ] 所述澆鑄體由Α1含量為5.6?6.0 %、Cu含量為1.2?1.6 %和Zn含量為92.4?93.2%。由該含量而制造出來的澆鑄體具有良好的抗拉強度、抗滑移性以及防腐蝕性能。
[0022]所述索具本體1為不銹鋼材料。當(dāng)然，其它金屬材料也可以用于制造該索具本體1，例如可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和合金鑄鐵等。
[0023]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種繩排索具，其特征在于:包括內(nèi)部中空的索具本體和若干條鋼絲繩，所述索具本體設(shè)有上開口和下開口，所述下開口從下到上逐漸變大，形成楔形腔，所述鋼絲繩的一端伸入所述楔形腔，所述楔形腔內(nèi)澆鑄有用于將鋼絲繩固定到索具本體上的澆鑄體;所述索具本體的上部設(shè)有連接柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩排索具，其特征在于:所述索具本體的上部開有穿孔，所述連接柱可拆卸插裝于所述穿孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩排索具，其特征在于:所述鋼絲繩為多股子鋼絲繩編織而成，伸入所述楔形腔的鋼絲繩的一端的散開結(jié)構(gòu)，該散開有子鋼絲繩與索具本體的中心線的夾具不超過45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩排索具，其特征在于:所述澆鑄體由A1含量為5.6?6.0%、Cu含量為1.2?1.6%和Zn含量為92.4?93.2%。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種繩排索具，其特征在于:所述索具本體為不銹鋼材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繩排索具，包括內(nèi)部中空的索具本體和若干條鋼絲繩，所述索具本體設(shè)有上開口和下開口，所述下開口從下到上逐漸變大，形成楔形腔，所述鋼絲繩的一端伸入所述楔形腔，所述楔形腔內(nèi)澆鑄有用于將鋼絲繩固定到索具本體上的澆鑄體；所述索具本體的上部設(shè)有連接柱。本發(fā)明可同時采用多條鋼絲繩同時進行起重吊裝，其承載安全系數(shù)更大，并且多條鋼絲繩通過澆鑄體被卡緊在楔形腔內(nèi)，在澆鑄體受到鋼絲繩向下的拉力時而無法從楔形腔脫出，具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、承載力強和安全可靠的有益效果。
【IPC分類】C22C18/04, F16G11/04
【公開號】CN105485250
【申請?zhí)枴緾N201511030479
【發(fā)明人】林柱英, 王志勇, 李勇, 周建海, 周振華, 劉志
【申請人】建峰索具有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月30日