一種齒輪箱輸出軸消隙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒輪傳動(dòng)裝置，尤其是一種齒輪箱輸出軸消隙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械、軍工、國防等工業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工件的精度提出越來越高的要求。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，伺服進(jìn)給系統(tǒng)也在不斷的更新?lián)Q代，最初進(jìn)給傳動(dòng)采用步進(jìn)式，發(fā)展到采用交流伺服電機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)通常都采用滾珠絲杠傳動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易裝配，而滾珠絲杠在進(jìn)給傳動(dòng)中也有許多致命的缺點(diǎn)無法克服，首先滾珠絲杠的傳動(dòng)長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，再一個(gè)是滾珠絲杠慣量大，快移速度低，對(duì)于重型數(shù)控機(jī)床，滾珠絲杠所承載負(fù)載較小，由于以上缺點(diǎn)，伺服進(jìn)給中齒輪、齒條傳動(dòng)的應(yīng)用越來越廣泛，齒輪、齒條傳動(dòng)力矩大，不受長(zhǎng)度限制。如何提高齒輪、齒條傳動(dòng)的精度和剛度是關(guān)鍵問題，此結(jié)構(gòu)對(duì)提高傳動(dòng)精度和剛度效果明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決齒輪箱輸出軸的軸配合間隙過大、傳動(dòng)精度和剛度較低的問題，本發(fā)明提供了一種齒輪箱輸出軸消隙裝置。包括有齒輪箱的殼體，還包括輸入端和中部帶有螺紋的輸出軸，輸出軸的輸入端安裝有將輸出軸固定在箱體上的軸承和軸承，軸承的外側(cè)安裝有預(yù)緊軸承和軸承所用的螺母，輸出軸的輸出端安裝有將輸出軸固定在箱體上的軸承，軸承的內(nèi)側(cè)、輸出軸的中部安裝有預(yù)緊軸承所用的螺母，軸承和螺母之間安裝有預(yù)緊軸承所用的錐套和防止軸承預(yù)緊時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱銷。
[0004]進(jìn)一步的，輸出軸的輸出端安裝有與內(nèi)孔1:12錐度配合的軸套輸出軸與軸套為圓柱配合。
[0005]進(jìn)一步的，軸承采用面對(duì)面軸向后定位的定位方式;軸承為圓錐滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承根。
[0006]更進(jìn)一步的，螺母通過雙螺母防松的方式固定在軸承的外側(cè)。
[0007]本發(fā)明的方案為一種齒輪箱輸出軸消隙裝置，由于齒輪箱傳動(dòng)為降速傳動(dòng)，所以齒輪箱輸出軸精度和剛度對(duì)傳動(dòng)精度影響最大，本裝置采用給軸承施加預(yù)緊力，消除配合間隙，增加傳動(dòng)精度和剛度。
[0008]本方案與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果為:
1.本裝置與通常齒輪箱輸出軸裝置相比，可以消除輸出軸配合間隙，從而提高伺服進(jìn)給中傳動(dòng)精度和剛度；
2.本裝置的使用操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低；
3.本裝置的實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1、齒輪箱輸出軸消隙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1、輸出軸，2、軸承，3、軸承，4、齒輪，5、軸承，6、軸套，7、圓柱銷，8、螺母，9、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，以明確本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用方式。
[0011]本裝置的輸出軸1的輸入端和中部帶有螺紋，軸向定位是采用后定位方式，并由軸承2和軸承3完成對(duì)輸出軸1的定位。軸承2和軸承3即可以承受輸出軸1的軸向力，又可以承受輸出軸1的徑向力，而且，軸承2和軸承3采用面對(duì)面的安裝方式，載荷的作用中心處于兩軸承的中心線之內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便。通過扳手?jǐn)Q緊軸承2左端外側(cè)的螺母9，可以對(duì)軸承2和軸承3產(chǎn)生一定的軸向力，使其向右產(chǎn)生移動(dòng)，從而可以消除軸承2和軸承3的之間間隙。
[0012]具體的，為了防止螺母9在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生松動(dòng)，螺母9是通過雙螺母防松的方式固定在軸承2的外側(cè)。
[0013]具體的，為了方便拆卸和承受載荷，軸承2和軸承3均優(yōu)選為圓錐滾子軸承。
[0014]齒輪4起到力矩輸入的作用。軸承5為輸出軸1的前支撐軸承，其精度和剛度對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)有直接影響。內(nèi)孔與軸套6采用1:12錐度配合，輸出軸1與軸套6之間為圓柱配合。當(dāng)輸出軸1的裝配完成后，通過扳手?jǐn)Q緊螺母8，使軸承5向右產(chǎn)生移動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)緊軸承5的作用。圓柱銷7的作用是防止軸承5在預(yù)緊時(shí)會(huì)通過摩擦帶動(dòng)軸套6產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣軸承5經(jīng)過預(yù)緊后增加了輸出軸剛性，消除了配合時(shí)產(chǎn)生的間隙，從而提高了進(jìn)給傳動(dòng)的精度。
[0015]具體的，為了方便拆卸和承受載荷，軸承5優(yōu)選為雙列圓柱滾子軸承。
[0016]實(shí)踐證明，本發(fā)明的方案與現(xiàn)有的齒輪箱輸出軸結(jié)構(gòu)相比，可以消除輸出軸配合間隙，從而提高伺服進(jìn)給中傳動(dòng)精度和剛度;本發(fā)明的方案的使用操作方法便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便且成本低;本發(fā)明的方案的實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于大范圍的推廣和使用。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪箱輸出軸消隙裝置，包括有齒輪箱的殼體，其特征在于，還包括輸入端和中部帶有螺紋的輸出軸(1)，輸出軸(1)的輸入端安裝有將輸出軸(1)固定在箱體上的軸承(2)和軸承(3)，軸承(2)的外側(cè)安裝有預(yù)緊軸承(2)和軸承(3)所用的螺母(9)，輸出軸(1)的輸出端安裝有將輸出軸(1)固定在箱體上的軸承(5)，軸承(5)的內(nèi)側(cè)、輸出軸(1)的中部安裝有預(yù)緊軸承(5)所用的螺母(8)，軸承(5)和螺母(8)之間安裝有預(yù)緊軸承(5)所用的錐套(6)和防止軸承(5 )預(yù)緊時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱銷(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱輸出軸消隙裝置，其特征在于，所述輸出軸(1)的輸出端安裝有與內(nèi)孔1:12錐度配合的軸套(6);所述輸出軸(1)與軸套(6)為圓柱配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱輸出軸消隙裝置，其特征在于，所述軸承(2)和軸承(3)采用面對(duì)面軸向后定位的定位方式;所述軸承(2)和所述軸承(3)均為圓錐滾子軸承；所述軸承(5)為雙列圓柱滾子軸承根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱輸出軸消隙裝置，其特征在于，所述螺母(9)通過雙螺母防松的方式固定在軸承(2 )的外側(cè)。
【專利摘要】滾珠絲杠的傳動(dòng)長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，滾珠絲杠慣量大，快移速度低，對(duì)于重型數(shù)控機(jī)床，滾珠絲杠所承載負(fù)載較小。此結(jié)構(gòu)對(duì)提高傳動(dòng)精度和剛度效果明顯。一種齒輪箱輸出軸消隙裝置，包括兩端通過軸承固定在箱體上的輸出軸，沿力矩傳動(dòng)方向，輸出軸的輸出端通過軸承固定在箱體上；軸承的后部安裝有預(yù)緊軸承的螺母；輸出軸的輸入端通過面對(duì)面安裝的軸承和軸承軸向后定位固定在箱體上；軸承和軸承的后部安裝有通過預(yù)緊軸承和軸承消除兩軸承間隙的螺母。其有益效果為:此機(jī)構(gòu)與通常齒輪箱輸出軸結(jié)構(gòu)相比，可以消除輸出軸配合間隙，從而提高伺服進(jìn)給中傳動(dòng)精度和剛度；實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
【IPC分類】F16H57/12
【公開號(hào)】CN105465344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610000776
【發(fā)明人】付振魯, 張鵬, 多松
【申請(qǐng)人】德州普利森機(jī)床有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日