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流體處理裝置的制造方法

文檔序號:9613640閱讀:257來源:國知局
流體處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于流體進(jìn)行化學(xué)或者物理處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]該類似功能裝置通常在現(xiàn)有技術(shù)中已公知(例如,可以參見CN201080023936.6),其公開做法是將流體處理柱2(化學(xué)反應(yīng)容器)置于一圍繞中心閥芯旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺上,通過驅(qū)動轉(zhuǎn)臺或閥芯轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)工藝管路的切換連接,根據(jù)具體應(yīng)用的場合不同,該流體處理柱子2的總重量通常在一百多噸到三百多噸的范圍,這導(dǎo)致需要一套足夠強(qiáng)大的支撐及驅(qū)動系統(tǒng)來帶動這些容器同步運行,另一個工藝要求是驅(qū)動過程要求盡量快速和精確,為滿足支撐及精度要求,通常需要裝置配套有高精度轉(zhuǎn)臺和控制檢測系統(tǒng)以及高強(qiáng)度的基礎(chǔ)支撐,實現(xiàn)這些功能需要用戶支付高昂的成本費用,由于巨大轉(zhuǎn)動慣量的存在,實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)動通常是非常困難的,如前面所述,要支撐這樣重的負(fù)載,裝置需要配備數(shù)量眾多的支撐輪組及軸承,這些輪組及軸承在今后的使用維護(hù)過程中也會給用戶帶來額外的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的流體處理裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種流體處理裝置,其特征在于:包括中心軸體(1),中心軸體(1)外分別套接上下疊加的上閥體⑵和下閥體(5),其中下閥體(5)固定在一機(jī)架(16)上,中心軸體⑴可相對于下閥體(5)旋轉(zhuǎn),且上閥體(2)和下閥體(5)兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn);上閥體(2)和下閥體(5)之間設(shè)有互相配合的管路(11/14);
[0006]中心軸體(1)的下端安裝有回轉(zhuǎn)分配器,它包括上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8),其中,下回轉(zhuǎn)分配器⑶固定在機(jī)架(16)上,上回轉(zhuǎn)分配器(7)和中心軸體⑴構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系,上回轉(zhuǎn)分配器(7)可相對于下回轉(zhuǎn)分配器8旋轉(zhuǎn);
[0007]回轉(zhuǎn)分配器內(nèi)設(shè)有管道(9/10),其通過連接管(15)和上閥體⑵的管道(14)連通配合,化學(xué)反應(yīng)容器(17)設(shè)于地面或機(jī)架(16)上,其通過連接管(12)和下閥體(5)連通配合。
[0008]在本發(fā)明的較佳實施例中,還包括驅(qū)動上閥體⑵和中心軸體⑴旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(13)。
[0009]在本發(fā)明的較佳實施例中,上閥體(2)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路
(14),下閥體(5)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路(11)。
[0010]在本發(fā)明的較佳實施例中,上閥體(2)的下表面和下閥體(5)的上表面之間設(shè)上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)。
[0011]在本發(fā)明的較佳實施例中,上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)沿環(huán)形位置分別均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔,上閥體⑵的管路(14)和下閥體的管路(11)通過上下環(huán)形密封板的通孔連通。
[0012]在本發(fā)明的較佳實施例中,上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8)分別設(shè)有多組相對切換配合的管路(9)和(10),所述回轉(zhuǎn)分配器上下兩個部分能夠在任意相對旋轉(zhuǎn)角度保持對應(yīng)管路的連通。
[0013]由上述描述可知,本發(fā)明通過回轉(zhuǎn)分配器同密封閥體的組合設(shè)計,摒棄了轉(zhuǎn)臺的使用,使得化學(xué)反應(yīng)容器只需要簡單的固定在地面上或機(jī)架上即可,承載化學(xué)容器的轉(zhuǎn)臺及配套裝置不再需要,由轉(zhuǎn)臺帶來的以上弊端(例如需要驅(qū)動上百噸的化學(xué)反應(yīng)容器運動)得以消除。
[0014]本發(fā)明的另外一個優(yōu)點是回轉(zhuǎn)分配器同閥體之間的連接管(15)可以進(jìn)行自由組合連接,從而實現(xiàn)不同工藝要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的流體處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]中心軸體1上閥體2上環(huán)形密封板3下環(huán)形密封板4下閥體5軸承6上回轉(zhuǎn)分配器7下回轉(zhuǎn)分配器8管路9/10/11/14連接管12/15驅(qū)動機(jī)構(gòu)13機(jī)架16化學(xué)反應(yīng)容器17 A為中軸線B為進(jìn)料/出料口
【具體實施方式】
[0017]附圖1示意的展示了本發(fā)明裝置,本發(fā)明專利所描述的裝置對于專業(yè)技術(shù)人員來說很容易得到啟發(fā),任何對本發(fā)明專利的改進(jìn)及補充都應(yīng)落入本專利的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的具體實施例,參照圖1,一種流體處理裝置,它包括中心軸體1,所述的中心軸體1為圓筒形,外面分別套接上閥體2和下閥體5,其中上閥體2和下閥體5分別可相對于中心軸體1旋轉(zhuǎn),且上閥體2和下閥體5兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn),兩者的旋轉(zhuǎn)面之間設(shè)上環(huán)形密封板3和下環(huán)形密封板4。在本實施例中,上環(huán)形密封板3和上閥體2之間為固定連接,下環(huán)形密封板4和下閥體5之間也為固定連接。在其它實施例中,上環(huán)形密封板3和上閥體2可以一體成型,下環(huán)形密封板4和下閥體5之間也可以為一體成型;或是其中一組一體成型。
[0019]下閥體5固定在機(jī)架16上,上閥體2被驅(qū)動機(jī)構(gòu)13驅(qū)動。在本實施例中,該驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓缸。
[0020]上閥體2設(shè)有內(nèi)外兩圈均勻分布的、分別連通上下表面的管路14,下閥體5設(shè)有內(nèi)外兩圈均勻分布的、分別連通上表面和側(cè)面的管路11。上環(huán)形密封板3和下環(huán)形密封板4分別對應(yīng)均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔,通孔分別和管路11和管路14連通。這樣,上閥體2的管路14和下閥體的管路11通過上下環(huán)形密封板的通孔能夠連通。
[0021]中心軸體1的下端安裝有回轉(zhuǎn)分配器,它包括上回轉(zhuǎn)分配器7和下回轉(zhuǎn)分配器8兩個部分,其中,下回轉(zhuǎn)分配器8固定在機(jī)架16上,上回轉(zhuǎn)分配器7的上端和中心軸體1的下端套接形成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系,下表面可相對于下回轉(zhuǎn)分配器8旋轉(zhuǎn)。上回轉(zhuǎn)分配器7和下回轉(zhuǎn)分配器8分別設(shè)有多組相對切換配合的管路9和10,所述回轉(zhuǎn)分配器上下兩個部分能夠在任意相對旋轉(zhuǎn)角度保持對應(yīng)接管對的聯(lián)通。管路9和/或10上端用連接管15和上閥體的管路14的上端連通,管路9和/或10下端為進(jìn)料或出料口 B。其中管路15可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同的組合連接。
[0022]化學(xué)反應(yīng)容器17設(shè)在機(jī)架16周圍的地面上,其通過至少兩個連接管12分別和下閥體的內(nèi)外環(huán)的管路11連通。
[0023]本發(fā)明的使用舉例如下:待處理流體從下回轉(zhuǎn)分配器8的位于內(nèi)圈的管路9 (進(jìn)料口)進(jìn)入(在其它實施例中,也可以是位于外圈的管),然后從上回轉(zhuǎn)分配器7位于內(nèi)圈的管路10向上,經(jīng)過連接管15進(jìn)入上閥體2的管路14,再流向下閥體5的管路11,經(jīng)過連接管12進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)容器17處理。再從化學(xué)反應(yīng)容器的出口分別進(jìn)入下閥體、上閥體、上回轉(zhuǎn)分配器7和下回轉(zhuǎn)分配器8的另外管道(內(nèi)圈或外圈),從下回轉(zhuǎn)分配器8的位于外圈的管路9(出料口)出。在此過程中,上下閥體之間根據(jù)設(shè)定時間相對旋轉(zhuǎn),上下回轉(zhuǎn)分配器之間也同步相對旋轉(zhuǎn)。
[0024]上述僅為本發(fā)明的一個具體實施例,但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種流體處理裝置,其特征在于:包括中心軸體(1),中心軸體(1)外分別套接上下疊加的上閥體⑵和下閥體(5),其中下閥體(5)固定在一機(jī)架(16)上,中心軸體⑴可相對于下閥體(5)旋轉(zhuǎn),且上閥體(2)和下閥體(5)兩者之間也可相對旋轉(zhuǎn);上閥體(2)和下閥體(5)之間設(shè)有互相配合的管路(11/14); 中心軸體(1)的下端安裝有回轉(zhuǎn)分配器,它包括上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8),其中,下回轉(zhuǎn)分配器(8)固定在機(jī)架(16)上,上回轉(zhuǎn)分配器(7)和中心軸體(1)構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)關(guān)系,上回轉(zhuǎn)分配器(7)可相對于下回轉(zhuǎn)分配器8旋轉(zhuǎn); 回轉(zhuǎn)分配器內(nèi)設(shè)有管道(9/10),其通過連接管(15)和上閥體(2)的管道(14)連通配入η ? 化學(xué)反應(yīng)容器(17)設(shè)于地面或機(jī)架(16)上,其通過連接管(12)和下閥體(5)連通配入口 ο2.如權(quán)利要求1所述的一種流體處理裝置,其特征在于:還包括驅(qū)動上閥體(2)和中心軸體(1)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(13)。3.如權(quán)利要求1所述的一種流體處理裝置,其特征在于:上閥體(2)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路(14),下閥體(5)沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈管路(11)。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種流體處理裝置,其特征在于:上閥體(2)的下表面和下閥體(5)的上表面之間設(shè)上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)。5.如權(quán)利要求4所述的一種流體處理裝置,其特征在于:上環(huán)形密封板(3)和下環(huán)形密封板(4)沿環(huán)形位置分別均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔,上閥體(2)的管路(14)和下閥體的管路(11)通過上下環(huán)形密封板的通孔連通。6.如權(quán)利要求1所述的一種流體處理裝置,其特征在于:上回轉(zhuǎn)分配器(7)和下回轉(zhuǎn)分配器(8)分別設(shè)有多組相對切換配合的管路(9)和(10),所述回轉(zhuǎn)分配器上下兩個部分能夠在任意相對旋轉(zhuǎn)角度保持對應(yīng)管路的連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開流體處理裝置,包括機(jī)架(16),固定在機(jī)架上的下閥體(5),裝置中心設(shè)置有空心主軸(1),主軸上安裝有回轉(zhuǎn)分配器(7,8),主軸上端安裝有上閥體(2),上下閥體之間設(shè)置有1對環(huán)形密封板(3,4),環(huán)形密封板以中心軸線為中心,沿環(huán)形位置均勻分布有內(nèi)外兩圈通孔,這些通孔與上下閥體分別對應(yīng),裝置機(jī)架周圍布置有化學(xué)反應(yīng)容器(17),化學(xué)反應(yīng)容器、閥體密封板及回轉(zhuǎn)分配器之間通過管路(12,11,15,10,9)連接,裝置還設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(13),用于驅(qū)動上閥體、主軸及回轉(zhuǎn)分配器上端做分度旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)將工藝進(jìn)出料口的流體,按要求分別分配到不同的化學(xué)容器中。
【IPC分類】F16K27/00, F16K51/00, F16K11/074
【公開號】CN105370920
【申請?zhí)枴緾N201510740189
【發(fā)明人】葉勝, 蘭春光, 藍(lán)偉光
【申請人】三達(dá)膜科技(廈門)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月4日
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