夾管閥用管及其制造方法、和夾管閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及組裝在夾管閥中而構(gòu)成流體的流路的夾管閥用管及其制造方法、W及 組裝了該夾管閥用管的夾管閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為控制流體流通的閥（閥），已知有夾管閥，夾管閥具備內(nèi)部的空桐為流體的流 路的軟質(zhì)的管（夾管閥用管）和手動式或電動式的開閉機構(gòu)，該開閉機構(gòu)用于在徑向上按 壓該管而關(guān)閉流路的狀態(tài)與解除按壓而打開流路的狀態(tài)運兩種狀態(tài)間進行切換
[0003] 所述夾管閥除了構(gòu)成流路的管的內(nèi)表面W外，不與流體接觸，因此例如通過在使 用后更換管，從而可W始終保持流路清潔，具有防止流體的交叉污染等效果。另外，例如還 具有在混雜有固體顆粒的漿料等中也不會產(chǎn)生堵塞或閥的工作不良等，可W良好地使用的 優(yōu)點。
[0004]因此，夾管閥例如在化學(xué)、半導(dǎo)體、食品、生物等各種領(lǐng)域中被廣泛使用。 陽〇化]作為夾管閥用的管，適合使用柔軟、而且化學(xué)穩(wěn)定、耐化學(xué)藥品性等優(yōu)異的氣橡膠 管。
[0006] 但是，氣橡膠一般粘合性高，因此在用作夾管閥用管反復(fù)開閉時，閉一開的應(yīng)答速 度低尤其成為問題。目P，通常的氣橡膠管基于氣橡膠的粘合性而存在應(yīng)答時間長、應(yīng)答速 度低的問題，應(yīng)答時間是指從徑向上按壓而關(guān)閉流路的狀態(tài)起至使開閉機構(gòu)工作解除按壓 后、利用自身的彈性使管復(fù)原而將流路實際上打開到特定狀態(tài)的時間。
[0007] 然而，在利用夾管閥的用途中，在很多情況下要求迅速送出微量的流體或使其停 止，因此該應(yīng)答速度低成為問題。
[0008] 于是，正在進行下述研究：例如使管內(nèi)的流路的截面形狀不為通常的圓形而為近 似紡鍵形狀等變形形狀，或者在流路的內(nèi)表面設(shè)置由氣樹脂的覆膜形成的非自粘合層，從 而特別地提高閉一開的應(yīng)答速度（專利文獻1)。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0010] 專利文獻
[0011] 專利文獻1 :日本特開2005-207470號公報

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇1引發(fā)明要解決的課題
[0013] 然而，如專利文獻1中記載的那樣，在使流路的截面形狀為變形形狀時，流路內(nèi)的 流體的流動變得復(fù)雜，例如在漿料等中發(fā)生固體顆粒的分離、析出等，有可能對流體的狀態(tài) 造成影響。
[0014] 另外，在流路的內(nèi)表面設(shè)置非自粘合層時，形成該非自粘合層的氣樹脂的覆膜由 于與流體或其中含有的固體顆粒等的摩擦，而在短時間內(nèi)發(fā)生磨損或剝離，有可能引起污 染。
[0015]本發(fā)明的目的在于提供一種夾管閥用管及其制造方法、W及使用了該夾管閥用管 的夾管閥，所述夾管閥用管在不使流路的截面形狀為變形形狀、不形成引起污染的覆膜的 情況下，能夠形成特別是閉一開的應(yīng)答速度高的夾管閥。
[0016] 用于解決課題的方案
[0017]本發(fā)明設(shè)及一種夾管閥用管，其由氣橡膠管構(gòu)成，該氣橡膠管整體由氣橡膠一體 形成，內(nèi)部的空桐為流體的流路，形成上述流路的內(nèi)表面的氣橡膠的交聯(lián)密度高于整體的 平均交聯(lián)密度。
[0018]另外，本發(fā)明設(shè)及上述本發(fā)明的夾管閥用管的制造方法，其包括下述工序：使氣橡 膠管的流路的內(nèi)表面與交聯(lián)劑的有機溶劑溶液（下文中有時簡稱為"交聯(lián)劑溶液"）接觸， 從而使上述氣橡膠管所含有的交聯(lián)劑的量在上述內(nèi)表面高于整體的平均值后，使氣橡膠交 聯(lián)。
[0019]此外，本發(fā)明設(shè)及一種夾管閥，其具備上述本發(fā)明的夾管閥用管和開閉機構(gòu)，該開 閉機構(gòu)用于在徑向上按壓該夾管閥用管而關(guān)閉上述流路的狀態(tài)與解除上述按壓而打開上 述流路的狀態(tài)運兩種狀態(tài)間進行切換。
[0020] 發(fā)明的效果
[0021] 若利用本發(fā)明的夾管閥用管，通過使整體由氣橡膠一體形成的氣橡膠管內(nèi)的、形 成流體的流路的內(nèi)表面的氣橡膠的交聯(lián)密度高于整體的平均交聯(lián)密度，從而可W不形成引 起污染的覆膜而抑制該內(nèi)表面本身的粘合性。
[0022] 因此，若利用本發(fā)明的夾管閥用管，在不形成上述覆膜、或者不使流路的截面形狀 為變形形狀的情況下，能夠提高組裝至夾管閥的狀態(tài)下的特別是閉一開的應(yīng)答速度。
[0023]另外，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，僅僅經(jīng)過下述工序即可W高生產(chǎn)率、低成本地制造 該夾管閥用管，該工序為：使成為所述本發(fā)明的夾管閥用管的基礎(chǔ)的氣橡膠管的流路的內(nèi) 表面與交聯(lián)劑溶液接觸后，使氣橡膠交聯(lián)。
[0024] 進而，根據(jù)本發(fā)明，通過組裝所述本發(fā)明的夾管閥用管，可W提供與W往相比特別 是閉一開的應(yīng)答速度優(yōu)異的夾管閥。
【附圖說明】
[0025]圖1是示出本發(fā)明的實施例中的交聯(lián)劑溶液中的交聯(lián)劑的濃度與夾管閥的應(yīng)答 時間的關(guān)系的曲線圖。
【具體實施方式】
[00%]〈夾管閥用管及其制造方法〉
[0027]本發(fā)明設(shè)及一種夾管閥用管，其由氣橡膠管構(gòu)成，該氣橡膠管整體由氣橡膠一體 形成，內(nèi)部的空桐為流體的流路，形成上述流路的內(nèi)表面的氣橡膠的交聯(lián)密度高于整體的 平均交聯(lián)密度。
[0028]另外，本發(fā)明設(shè)及上述本發(fā)明的夾管閥用管的制造方法，其包括下述工序：使氣橡 膠管的流路的內(nèi)表面與交聯(lián)劑溶液接觸，從而使上述氣橡膠管所含有的交聯(lián)劑的量在上述 內(nèi)表面高于整體的平均值后，使氣橡膠交聯(lián)。
[0029](氣橡膠）
[0030] 作為成為氣橡膠管的基礎(chǔ)的氣橡膠，例如可W舉出偏二氣乙締-S氣氯乙締二元 共聚物、偏二氣乙締-六氣丙締二元共聚物、偏二氣乙締-六氣丙締-四氣乙締=元共聚物 等偏二氣乙締系橡膠（FKM);或者四氣乙締-丙締系橡膠（FEPM)、四氣乙締-全氣乙締基酸 系橡膠（FFKM)等分子中具有氣且具有交聯(lián)性、同時可通過交聯(lián)表現(xiàn)出橡膠彈性的各種氣 橡膠中的1種或2種W上。
[0031] 另外，根據(jù)交聯(lián)體系（硫化體系）的種類的不同，氣橡膠被分類為二胺交聯(lián)體系、 雙酪類等多元醇交聯(lián)體系和過氧化物交聯(lián)體系等，本發(fā)明中可W使用其中任一種。另外，作 為氣橡膠，還有W內(nèi)部已添加有交聯(lián)劑的狀態(tài)供給的氣橡膠，本發(fā)明中也可W使用該交聯(lián) 劑添加型的氣橡膠。
[0032]其中，特別是為偏二氣乙締系且內(nèi)部添加有多元醇交聯(lián)體系的交聯(lián)劑型的氣橡膠 的通用性、操作性優(yōu)異，而且可W形成橡膠彈性及耐磨損性、拉伸強度等優(yōu)異的氣橡膠管， 因而可W適當使用。
[0033] 作為為該偏二氣乙締系且內(nèi)部添加有多元醇交聯(lián)體系的交聯(lián)劑型的氣橡膠的 具體例，例如可W舉出D證ontelastomer株式會社制造的Viton(注冊商標）系列中的 A-401C、A-201C等中的1種或2種W上。
[0034](添加劑）
[0035] 在氣橡膠中可W與W往同樣地混配促進助劑、酸性接受體、加工助劑、填充劑等。
[0036] 其中，作為促進助劑，例如在多元醇交聯(lián)體系的情況下，適合使用氨氧化巧。氨氧 化巧的混配比例優(yōu)選相對于氣橡膠100質(zhì)量份為3質(zhì)量份W上，優(yōu)選為10質(zhì)量份W下。
[0037]另外，作為酸性接受體，例如可W舉出氧化儀等儀鹽或氧化鉛（一氧化鉛）等。酸 性接受體的混配比例優(yōu)選相對于氣橡膠100質(zhì)量份為1質(zhì)量份W上，優(yōu)選為5質(zhì)量份W下。
[0038] 作為加工助劑，可W舉出各種蠟等。特別優(yōu)選各種等級的己西棟桐蠟。加工助劑 的混配比例優(yōu)選相對于氣橡膠100質(zhì)量份為0. 5質(zhì)量份W上，優(yōu)選為5質(zhì)量份W下。
[0039] 作為填充劑，可W舉出炭黑等。炭黑的混配比例優(yōu)選相對于氣橡膠100質(zhì)量份為 20質(zhì)量份W上，優(yōu)選為40質(zhì)量份W下。
[0040] 另外，作為氣橡膠，在使用之前說明的內(nèi)部添加有交聯(lián)劑型的氣橡膠時，將包含內(nèi) 部添加的交聯(lián)劑的總量設(shè)為氣橡膠100質(zhì)量份，將上述各成分的混配比例設(shè)定為上述范 圍。
[0041] (成型和一次交聯(lián)）
[0042] 將包含上述各成分的氣橡膠的組合物成型為管狀，根據(jù)需要進行一次交聯(lián)，從而 制作氣橡膠管。
[0043] 對于氣橡膠管來說，例如如專利文獻1中記載的那樣，按照流路的截面形狀為近 似紡鍵形狀等變形形狀的方式，可W形成為使其整體變形的管狀，但根據(jù)本發(fā)明，即便流路 的截面形狀為通常的圓形，也可W確保高的應(yīng)答速度。
[0044] 因此，若考慮防止上述流路內(nèi)的流體的流動變得復(fù)雜而對流體狀態(tài)產(chǎn)生影響的情 況；或簡化形狀、提高氣橡膠管的成型性、生產(chǎn)率的情況等，則氣橡膠管優(yōu)選形成為流路的 截面形狀為圓形的通常的管狀。
[0045]成型及一次交聯(lián)的工序可W與W往同樣地實施。目P，作為成型方法，模壓成型法、 擠出成型法、傳遞成型法、注射成型法等各種成型方法均可采用，在模壓成型法或傳遞成型 法中，通過與成型同時的加熱，可W使氣橡膠進行一次交聯(lián)。另外，在其他成型法中，成型為 特定的形狀后，利用硫化罐等加熱使其一次交聯(lián)即可。
[0046]成型和一次交聯(lián)的條件可W任意設(shè)定。
[0047](利用交聯(lián)劑溶液的處理和二次交聯(lián)）
[0048]接著，在成型后，根據(jù)需要使經(jīng)一次交聯(lián)的氣橡膠管的流路的內(nèi)表面與交聯(lián)劑溶 液接觸。于是，交聯(lián)劑溶液從該內(nèi)表面慢慢地滲透至氣橡膠管的內(nèi)部，與之相伴，交聯(lián)劑溶 液中的交聯(lián)劑也從上述內(nèi)表面慢慢地滲透至內(nèi)部。
[0049]使氣橡膠管的流路的內(nèi)表面與交聯(lián)劑溶液接觸的方法可W任意選擇。例如可W認 為：按照交聯(lián)劑溶液進入至流路內(nèi)的方式將氣橡膠管的整體浸潰到該交聯(lián)劑溶液中，或者 將交聯(lián)劑溶液僅注入氣橡膠管的流路內(nèi)。
[0050] 接下來，根據(jù)需要靜置一定時間后，在前者的浸潰的情況下，將氣橡膠管從交聯(lián)劑 溶液中提起，同時將流路內(nèi)的交聯(lián)劑溶液排出；在后者的注入的情況下，將流路內(nèi)的交聯(lián)劑 溶液排出后，進一步干燥，停止與交聯(lián)劑溶液的滲透相伴的交聯(lián)劑的滲透。
[0051] 于是，顯示出氣橡膠管中的交聯(lián)劑的含量在與交聯(lián)劑溶液接觸的流路的內(nèi)表面處 最大、越向該氣橡膠管的內(nèi)部則越慢慢減少的分布，結(jié)果形成在上述內(nèi)表面比整體的平均 值高的狀態(tài)。
[0052]作為成為交聯(lián)劑溶液的原料的交聯(lián)劑，能夠使氣橡膠