真空驅(qū)動(dòng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空驅(qū)動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空驅(qū)動(dòng)器又稱真空電動(dòng)機(jī)，振動(dòng)執(zhí)行盒或真空馬達(dá)，用于將真空信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械動(dòng)作，以驅(qū)動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)中的各種風(fēng)門或熱水閥，目前現(xiàn)有的真空驅(qū)動(dòng)器因傳輸不穩(wěn)定，導(dǎo)致了對(duì)風(fēng)門或熱水閥的開和關(guān)沒有做到準(zhǔn)確的定位和控制。
[0003]因此，急需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、驅(qū)動(dòng)效果更好的真空驅(qū)動(dòng)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種真空驅(qū)動(dòng)器，該真空驅(qū)動(dòng)器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種真空驅(qū)動(dòng)器，真空驅(qū)動(dòng)器包括殼體、薄膜片、傳動(dòng)桿和彈簧；其中，薄膜片的邊緣固接在殼體內(nèi)壁上并將殼體內(nèi)部空腔分割成真空腔與大氣腔，真空腔的外壁上形成有用于與真空源相連接的真空接口，大氣腔的外壁上形成有用于與大氣相連通的氣孔；傳動(dòng)桿的一端與待驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連接，另一端穿過殼體與薄膜片上與大氣腔相鄰的一面相固接；彈簧位于真空腔中且一端與薄膜片相連，另一端與真空腔的內(nèi)壁相連接；彈簧的中心軸線與傳動(dòng)桿的軸線同軸。
[0006]優(yōu)選地，真空接口的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)真空接口分別設(shè)置在真空腔的外壁的頂端和底端。
[0007]優(yōu)選地，真空驅(qū)動(dòng)器還包括兩塊固定板和緊固件，薄膜片夾設(shè)在兩塊固定板之間且兩塊固定板通過緊固件固定；傳動(dòng)桿的另一端安裝在其中一固定板上，另一固定板與彈簧相連接。
[0008]優(yōu)選地，固定板與緊固件接觸處敷設(shè)有一層密封膠。
[0009]優(yōu)選地，真空接口和氣孔上均堵塞有防塵帽。
[0010]優(yōu)選地，防塵帽與真空接口的接觸壁以及防塵帽與氣孔的接觸壁上均設(shè)有密封環(huán)。
[0011]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明使用薄膜片將殼體分為與空氣連通的大氣腔以及通過真空接口與真空源相連接的真空腔。當(dāng)開啟真空源對(duì)真空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空作用時(shí)，在大氣腔中大氣壓的作用下，薄膜片朝向真空腔運(yùn)動(dòng)并且?guī)?dòng)傳動(dòng)桿縮進(jìn)大氣腔中，此時(shí)薄膜片的移動(dòng)將真空腔中的彈簧擠壓形變；當(dāng)切斷真空源時(shí)，原來被擠壓發(fā)生形變的彈簧欲恢復(fù)原狀，給予薄膜片一個(gè)朝向大氣腔的反彈力以將薄膜片擠壓朝向大氣腔發(fā)生形變，同時(shí)傳動(dòng)桿也同步朝向殼體的外部發(fā)生位移。上述這樣一個(gè)過程便可以快捷方便地控制與傳動(dòng)桿相連接的風(fēng)門或熱水閥的全開或全閉，提高了工作效率。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式中的真空驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]1-殼體2-薄膜片
[0017]3-傳動(dòng)桿4-彈簧
[0018]5-真空接口6-氣孔
[0019]7-固定板8-緊固件
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂端、底端”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0022]參見圖1，本發(fā)明提供一種真空驅(qū)動(dòng)器，該真空驅(qū)動(dòng)器包括殼體1、薄膜片2、傳動(dòng)桿3和彈簧4;其中，薄膜片2的邊緣固接在殼體1內(nèi)壁上并將殼體1內(nèi)部空腔分割成真空腔與大氣腔，真空腔的外壁上形成有用于與真空源相連接的真空接口 5，大氣腔的外壁上形成有用于與大氣相連通的氣孔6 ;傳動(dòng)桿3的一端與待驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連接，另一端穿過殼體1與薄膜片2上與大氣腔相鄰的一面相固接；彈簧4位于真空腔中且一端與薄膜片2相連，另一端與真空腔的內(nèi)壁相連接；彈簧4的中心軸線與傳動(dòng)桿3的軸線同軸。
[0023]通過上述技術(shù)方案，使用薄膜片2將殼體1分為與空氣連通的大氣腔以及通過真空接口 5與真空源相連接的真空腔。當(dāng)開啟真空源對(duì)真空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空作用時(shí)，在大氣腔中大氣壓的作用下，薄膜片2朝向真空腔運(yùn)動(dòng)并且?guī)?dòng)傳動(dòng)桿3縮進(jìn)大氣腔中，此時(shí)薄膜片2的移動(dòng)將真空腔中的彈簧4擠壓形變；當(dāng)切斷真空源時(shí)，原來被擠壓發(fā)生形變的彈簧4欲恢復(fù)原狀，給予薄膜片2 —個(gè)朝向大氣腔的反彈力以將薄膜片2擠壓朝向大氣腔發(fā)生形變，同時(shí)傳動(dòng)桿3也同步朝向殼體1的外部發(fā)生位移。上述這樣一個(gè)過程便可以快捷方便地控制與傳動(dòng)桿3相連接的風(fēng)門或熱水閥的全開或全閉，提高了工作效率。
[0024]在本實(shí)施方式中，為了避免開啟真空源對(duì)真空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空作用時(shí)，由于作用大小以及作用方向集中而導(dǎo)致薄膜片2朝向真空腔運(yùn)動(dòng)的方向發(fā)生偏移，對(duì)彈簧4的壓縮效果不理想，優(yōu)選地，真空接口 5的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)真空接口 5分別設(shè)置在真空腔的外壁的頂端和底端。
[0025]在薄膜片2在大氣腔與真空腔臨界處來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，為了提高其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，防止薄膜片2與傳動(dòng)桿3或彈簧4的連接發(fā)生斷開，優(yōu)選該真空驅(qū)動(dòng)器還包括兩塊固定板7和緊固件8，薄膜片2夾設(shè)在兩塊固定板7之間且兩塊固定板7通過緊固件8固定；傳動(dòng)桿3的另一端安裝在其中一固定板7上，另一固定板7與彈簧4相連接。
[0026]此外，為了減少固定板7與緊固件8安裝后對(duì)真空腔氣密性的影響，優(yōu)選地，固定板7與緊固件8接觸處敷設(shè)有一層密封膠。
[0027]當(dāng)該真空驅(qū)動(dòng)器未安裝時(shí)或臨時(shí)拆卸更換時(shí)，空氣中的灰塵容易從真空接口 5或氣孔6中進(jìn)入大氣腔或真空腔中，長(zhǎng)時(shí)間積累對(duì)后續(xù)的使用或清潔都會(huì)帶來不便，為了避免上述情況發(fā)生，優(yōu)選地，真空接口 5和氣孔6上均堵塞有防塵帽。這樣，在真空驅(qū)動(dòng)器使用時(shí)取下防塵帽，從真空接口 5或氣孔6中進(jìn)出的氣體會(huì)阻礙空氣中的灰塵進(jìn)入；使用結(jié)束后，將防塵帽重新堵上便可以很好地防止灰塵污染。
[0028]進(jìn)一步地，為了提高防塵帽與真空接口 5以及與氣孔6之間的密封性能，同時(shí)防止該真空驅(qū)動(dòng)器傾斜放置時(shí)防塵帽容易從氣孔中滑落失去保護(hù)作用，優(yōu)選地，防塵帽與真空接口 5的接觸壁以及防塵帽與氣孔6的接觸壁上均設(shè)有密封環(huán)。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述真空驅(qū)動(dòng)器包括殼體(1)、薄膜片(2)、傳動(dòng)桿(3)和彈簧(4);其中，所述薄膜片(2)的邊緣固接在所述殼體(1)內(nèi)壁上并將所述殼體(1)內(nèi)部空腔分割成真空腔與大氣腔，所述真空腔的外壁上形成有用于與真空源相連接的真空接口(5)，所述大氣腔的外壁上形成有用于與大氣相連通的氣孔￠);所述傳動(dòng)桿(3)的一端與待驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連接，另一端穿過所述殼體(1)與所述薄膜片(2)上與大氣腔相鄰的一面相固接；所述彈簧(4)位于所述真空腔中且一端與所述薄膜片(2)相連，另一端與所述真空腔的內(nèi)壁相連接；所述彈簧(4)的中心軸線與所述傳動(dòng)桿(3)的軸線同軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述真空接口(5)的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)所述真空接口(5)分別設(shè)置在所述真空腔的外壁的頂端和底端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述真空驅(qū)動(dòng)器還包括兩塊固定板(7)和緊固件(8)，所述薄膜片(2)夾設(shè)在兩塊所述固定板(7)之間且兩塊所述固定板(7)通過所述緊固件(8)固定；所述傳動(dòng)桿(3)的另一端安裝在其中一所述固定板(7)上，另一所述固定板(7)與所述彈簧(4)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述固定板(7)與緊固件(8)接觸處敷設(shè)有一層密封膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述真空接口(5)和氣孔(6)上均堵塞有防塵帽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述防塵帽與真空接口(5)的接觸壁以及所述防塵帽與氣孔出)的接觸壁上均設(shè)有密封環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空驅(qū)動(dòng)器，包括殼體(1)、薄膜片(2)、傳動(dòng)桿(3)和彈簧(4)；其中，薄膜片(2)的邊緣固接在殼體(1)內(nèi)壁上并將殼體(1)內(nèi)部空腔分割成真空腔與大氣腔，真空腔的外壁上形成有用于與真空源相連接的真空接口(5)，大氣腔的外壁上形成有用于與大氣相連通的氣孔(6)；傳動(dòng)桿(3)的一端與待驅(qū)動(dòng)設(shè)備相連接，另一端穿過殼體(1)與薄膜片(2)上與大氣腔相鄰的一面相固接；彈簧(4)位于真空腔中且一端與薄膜片(2)相連，另一端與真空腔的內(nèi)壁相連接；彈簧(4)的中心軸線與傳動(dòng)桿(3)的軸線同軸。該真空驅(qū)動(dòng)器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F16K31/126
【公開號(hào)】CN105351601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510830039
【發(fā)明人】李茂勇
【申請(qǐng)人】蕪湖豫新世通汽車空調(diào)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日