盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的制造方法及其磨光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的制造方法及其磨光裝置，具體而言，涉及一種如下的盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的制造方法:為了將鐵氟龍(PTFE:Polytetrafluoroethylene (聚四氟乙稀))涂覆于盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的不銹鋼面，其中襯墊彈簧是使用一側(cè)面涂覆有橡膠(rubber)的不銹鋼板材而通過成型加工而制成，由襯墊彈簧固定于專用夾具(jig)、通過磨光(sanding)噴射而進(jìn)行磨光、用于去除殘留物的離子發(fā)生器沖洗、將磨光的襯墊彈簧從磨光裝置中取出、超聲波洗凈、固定于涂覆用夾具、鐵氟龍噴射涂覆、干燥等步驟構(gòu)成。并且，本發(fā)明涉及一種由襯墊彈簧固定用專用夾具固定部、磨光部、離子發(fā)生器沖洗部以及取出部構(gòu)成的磨光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及一種盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的制造方法及磨光裝置。
[0003]通常，盤式制動(dòng)器為如下的裝置:以強(qiáng)制方式將摩擦墊貼附于與車輛的輪子一起旋轉(zhuǎn)的盤的兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)車輛的制動(dòng)和減速。
[0004]盤式制動(dòng)器包括:制動(dòng)鉗殼體，構(gòu)成為內(nèi)置有活塞，該活塞獲得傳遞的制動(dòng)油壓而進(jìn)退移動(dòng)；運(yùn)載部(carrier)，固定于車體，以使摩擦墊分別貼附于相互對向的內(nèi)表面的一對墊板得到設(shè)置；盤，構(gòu)成為當(dāng)與輪子一起旋轉(zhuǎn)時(shí)其外周面的一部分插入到一對墊板之間。
[0005]墊板與運(yùn)載部之間設(shè)置有襯墊彈簧，以用于引導(dǎo)墊板的滑動(dòng)操作并抑制墊板的震顫。
[0006]作為現(xiàn)有技術(shù)的韓國授權(quán)專利第10-0843108號中公開了一種襯墊彈簧，在該授權(quán)專利提出以前的襯墊彈簧中兩側(cè)面均用鐵氟龍涂覆，該授權(quán)專利則將接觸于運(yùn)載部的面用彈性體橡膠進(jìn)行涂覆，并將作為其相反側(cè)面的接觸于墊板的面用鐵氟龍進(jìn)行涂覆。然而，所述的現(xiàn)有技術(shù)中并未述及考慮到生廣效率和品質(zhì)的提尚的彈貪塾的任何制造方法。
[0007]在現(xiàn)有的兩面均實(shí)施鐵氟龍涂覆的襯墊彈簧磨光方法中，通過翻覆(tumbling)式磨光方法而將所要磨光的襯墊彈簧置入籃(basket)中并予以旋轉(zhuǎn)，從而引起與砂(sand)之間的碰撞而將表面磨光。然而，對于一個(gè)面得到橡膠涂覆的襯墊彈簧而言，由于橡膠涂層被磨削，因此這種方式淪為無法應(yīng)用的方法。
[0008]而且，現(xiàn)有的兩面鐵氟龍涂覆型襯墊彈簧則在應(yīng)用鐵氟龍噴涂方法進(jìn)行作業(yè)時(shí)在對一個(gè)面進(jìn)行噴涂的過程中無需對溶液沾濕其背面一事心存顧慮，只是這種現(xiàn)有的噴涂方法在需要對一個(gè)面得到橡膠涂覆的襯墊彈簧進(jìn)行噴涂時(shí)卻無法應(yīng)用。
[0009]于是，需要一種在對襯墊彈簧的不銹鋼面進(jìn)行磨光的過程中不會(huì)導(dǎo)致橡膠涂層的磨削的磨光工藝及磨光裝置，并需要一種在用于涂覆鐵氟龍的噴涂作業(yè)中溶液不會(huì)沾染在橡膠面的噴涂工藝技術(shù)，且需要一種借助于這樣的技術(shù)開發(fā)而帶來生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提高的改善的新的盤式制動(dòng)器襯墊彈簧的制造方法及裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種改善的新的襯墊彈簧制造方法，其為了防止在磨光過程中橡膠面被磨削而使用專用夾具，并通過離子發(fā)生器沖洗工藝和超聲波洗凈工藝而精細(xì)地去除污染物質(zhì)，且使用涂覆用夾具以防止涂覆過程中溶液沾染在橡膠涂覆面。并且，本發(fā)明的目的在于提供一種沿著履帶而實(shí)現(xiàn)連續(xù)工藝的磨光裝置。
[0011]為了達(dá)到如上所述的目的，本發(fā)明涉及一種盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的制造方法，包括如下步驟:利用一個(gè)面被橡膠涂覆的不銹鋼板材而成型加工襯墊彈簧；將成型加工的襯墊彈簧固定于設(shè)置在履帶上的專用夾具112，所述襯墊彈簧以橡膠涂覆面接觸于專用夾具112的方式得到固定；將砂噴射于固定在專用夾具112的襯墊彈簧的不銹鋼表面而進(jìn)行磨光；對磨光的襯墊彈簧進(jìn)行離子發(fā)生器沖洗；將沖洗的襯墊彈簧從專用夾具112中取出；將沖洗的襯墊彈簧的兩個(gè)面的異物洗凈；將洗凈異物的襯墊彈簧裝載于涂覆用夾具；將鐵氟龍涂覆在裝載于涂覆用夾具的襯墊彈簧的磨光的不銹鋼表面；將涂覆有鐵氟龍的襯墊彈簧進(jìn)行干燥。
[0012]并且，本發(fā)明的所述制造方法涉及一種具有如下特征的盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的制造方法:在將離子發(fā)生器沖洗的襯墊彈簧從專用夾具112中取出的步驟之后，還包括洗凈(即，將沖洗的襯墊彈簧的兩個(gè)面的異物洗凈)步驟。由于只通過離子發(fā)生器沖洗卻無法充分洗清襯墊彈簧的表面，因此可在堿性洗凈溶液中啟動(dòng)超聲波而在該溶液中洗凈襯墊彈簧，從而可以精細(xì)地去除附著在兩個(gè)面的污染物。洗凈溶液采用通常使用的堿性洗凈溶液。
[0013]本發(fā)明涉及一種盤式制動(dòng)器用襯墊彈簧的磨光裝置，包括:專用夾具固定部，將成型加工的襯墊彈簧固定于設(shè)置在履帶上的專用夾具，所述襯墊彈簧以橡膠涂覆面接觸于專用夾具的方式得到固定；磨光部，將砂噴射于固定在專用夾具的襯墊彈簧的不銹鋼表面而進(jìn)行磨光；沖洗部，對磨光的襯墊彈簧進(jìn)行離子發(fā)生器沖洗；取出部，將沖洗的襯墊彈簧從專用夾具中取出。
[0014]本發(fā)明的襯墊彈簧是對一個(gè)面被橡膠涂覆的不銹鋼板材進(jìn)行壓力加工而制成，如此制造的襯墊彈簧借助于作業(yè)人員而固定在履帶上形成的專用夾具，此時(shí)使橡膠面朝向下方，據(jù)此，即使在磨光工序中砂從上方沿多樣的角度噴射，也不會(huì)在橡膠涂覆面導(dǎo)致磨削，且所固定的夾具沿著履帶而移動(dòng)到作為下一工序的磨光工序執(zhí)行段。
[0015]在磨光工序中，從上部經(jīng)由噴嘴而與空氣一起噴射的砂將會(huì)磨光固定于專用夾具的襯墊彈簧的不銹鋼表面，此時(shí)可將多個(gè)噴嘴設(shè)置于專用夾具上部，從而構(gòu)成為朝各個(gè)方向噴射砂。
[0016]磨光工序結(jié)束的襯墊彈簧沿著履帶而移動(dòng)到離子發(fā)生器沖洗工序執(zhí)行段，在此噴射離子風(fēng)(1n air)，從而將包含橡膠面在內(nèi)的表面上貼附的灰塵或異物等去除。
[0017]如果離子發(fā)生器沖洗工序結(jié)束的襯墊彈簧沿著履帶而到達(dá)取出部，則作業(yè)人員將會(huì)取出襯墊彈簧。
[0018]取出的襯墊彈簧將會(huì)通過在堿性溶液中啟動(dòng)超聲波的洗凈工序而使沾在兩個(gè)面的異物得到精細(xì)的清除。
[0019]洗凈完畢的襯墊彈簧將會(huì)得到整理而進(jìn)入作為下一工序的涂覆工序，在此使用為了防止噴涂過程中溶液沾在橡膠面而制作的涂覆用夾具，其防止溶液流到排列于涂覆用夾具的襯墊彈簧的橡膠面。
[0020]如果涂覆工序結(jié)束則進(jìn)入干燥工序，對于利用低溫鐵氟龍而進(jìn)行涂覆的本發(fā)明而言，在干燥機(jī)中在170?250攝氏度的溫度下執(zhí)行20?40分鐘左右的低溫干燥，其考慮到以往在兩面鐵氟龍涂覆時(shí)如果進(jìn)行340攝氏度左右的高溫干燥就會(huì)發(fā)生橡膠熔化的現(xiàn)象。
[0021]本發(fā)明通過離子發(fā)生器沖洗步驟和超聲波洗凈步驟而精細(xì)地去除附著在磨光的襯墊彈簧表面的污染物質(zhì)，從而提高涂覆的品質(zhì)，這將帶來提高襯墊彈簧品質(zhì)的技術(shù)效果。
[0022]而且，本發(fā)明將襯墊彈簧固定于專用夾具，