整體發(fā)貨的汽輪發(fā)電機(jī)組高、中壓模塊安裝調(diào)整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，涉及汽輪發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場安裝技術(shù)，尤其涉及一種整體發(fā)貨的汽輪發(fā)電機(jī)組高、中壓模塊安裝調(diào)整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，受運(yùn)輸條件的限制，大型汽輪發(fā)電機(jī)組是散件發(fā)貨，制造廠將機(jī)組的各個(gè)部件單獨(dú)包裝運(yùn)往電廠，再進(jìn)行現(xiàn)場安裝，故安裝周期很長。隨著時(shí)代進(jìn)步，重載車輛和道路極大地改善了運(yùn)輸條件，制造廠將機(jī)組的高壓部分、中壓部分在廠內(nèi)裝配好，形成模塊，再整體發(fā)貨運(yùn)往電廠，進(jìn)行現(xiàn)場安裝時(shí)，只需調(diào)整模塊與基礎(chǔ)的相對位置和模塊間的相對位置，極大地縮短了安裝周期，加快了電廠的建設(shè)速度。
[0003]現(xiàn)場安裝對象包括高壓模塊、中壓模塊以及介于它們之間的軸承箱，調(diào)整項(xiàng)目包括它們的標(biāo)高、水平度、揚(yáng)度、軸系中心度、軸向間隙。
[0004]傳統(tǒng)散件發(fā)貨機(jī)組的做法是，基架就位后，率先檢查基架與水泥墊塊的接觸，若不符合要求，則需要通過增減不同數(shù)量和厚度的墊片來進(jìn)行調(diào)整。接觸合格后，軸承箱、內(nèi)外汽缸、隔板、轉(zhuǎn)子等依次就位，為了保證最終的通流間隙滿足設(shè)計(jì)要求，很多部套都需經(jīng)歷反復(fù)多次起吊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。整體發(fā)貨模塊重量接近200噸，若按傳統(tǒng)方法進(jìn)行安裝，兩臺行車同步起吊時(shí)風(fēng)險(xiǎn)極大，且需反復(fù)多次起吊模塊，安全隱患巨大，兩名行車操作員須配合默契，稍有操作不慎，便有可能發(fā)生模塊傾斜，造成意想不到的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上情況，本發(fā)明提供一種整體發(fā)貨的汽輪發(fā)電機(jī)組高、中壓模塊安裝調(diào)整方法，可解決上述問題，快速、安全地完成機(jī)組安裝調(diào)整。其技術(shù)解決方案如下:
一種整體發(fā)貨的汽輪發(fā)電機(jī)組高、中壓模塊安裝調(diào)整方法，該方法的安裝對象包括高壓模塊、中壓模塊以及介于它們之間的軸承箱，調(diào)整項(xiàng)目包括它們的標(biāo)高、水平度、揚(yáng)度、軸系中心度、軸向間隙；其特征在于，預(yù)先在安裝對象的基礎(chǔ)上放置可調(diào)墊鐵，在安裝對象的兩側(cè)及前后布置千斤頂，用行車把安裝對象吊上基礎(chǔ)，通過調(diào)整墊鐵的支撐高度來調(diào)整它們的標(biāo)高、水平度、揚(yáng)度，利用兩側(cè)的千斤頂來調(diào)整它們的軸系中心度、利用前后千斤頂來調(diào)整它們的軸向間隙。
[0006]該方法的具體步驟是:
(I)、準(zhǔn)備步驟:
A、制造地腳螺栓和可調(diào)墊鐵，所述地腳螺栓是雙頭螺栓，兩頭都有螺母；所述可調(diào)墊鐵包括調(diào)整架，該調(diào)整架的截面形狀是“U”形，具有底壁和前、后立壁，底壁上有凸臺，凸臺上設(shè)有三層墊鐵，下層墊鐵與中層墊鐵的配合面是斜面；中層墊鐵與上層墊鐵的配合面是球面，上層墊鐵的頂面是平面；所述調(diào)整架前立壁配有調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓與下層墊鐵螺紋連接，后立壁與中層墊鐵之間有擋塊；
B、將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)的地腳螺栓孔內(nèi)，將可調(diào)墊鐵放置在基礎(chǔ)上，對應(yīng)安裝對象底面的各個(gè)調(diào)整支撐點(diǎn)，放置可調(diào)墊鐵時(shí)，調(diào)整螺栓應(yīng)在基礎(chǔ)外側(cè)，以便調(diào)整操作；
C、在安裝對象的前后及兩側(cè)布置千斤頂；
(2)、安裝步驟:
將安裝對象吊起，移至基礎(chǔ)上方，使安裝對象的地腳螺栓孔對準(zhǔn)地腳螺栓；再將地腳螺栓提起，穿進(jìn)螺栓孔，旋緊頂部的螺母并焊牢，然后將安裝對象落下，坐落在基礎(chǔ)上；
(3)、調(diào)整步驟:
-標(biāo)高調(diào)整:擰進(jìn)調(diào)整螺桿，推動(dòng)下層墊鐵前移，中層墊鐵受擋塊阻擋，不能前移，依據(jù)斜面的楔緊原理，中層墊鐵只能上移，推動(dòng)上層墊鐵同步上移；反之，松退調(diào)整螺桿，拉動(dòng)下層墊鐵后退，中、上層墊鐵隨之下降；以此實(shí)現(xiàn)標(biāo)高調(diào)整；
-水平調(diào)整:調(diào)整安裝對象兩側(cè)部位墊鐵的高度，使其一致，實(shí)現(xiàn)水平調(diào)整；
-揚(yáng)度調(diào)整:調(diào)整安裝對象前后部位墊鐵的高度，使前部墊鐵的高度大于后部墊鐵的高度，其高差滿足揚(yáng)度要求，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)度調(diào)整；
-軸系中心度調(diào)整:結(jié)合安裝對象的標(biāo)高調(diào)整，利用兩側(cè)的千斤頂調(diào)整安裝對象在水平面的左、右位置，實(shí)現(xiàn)中心度調(diào)整；本項(xiàng)調(diào)整包括各個(gè)安裝對象自身的中心度和所有安裝對象的軸系中心度；
-軸向間隙調(diào)整:利用前后千斤頂調(diào)整相鄰安裝對象的軸向間隙；
上述步驟循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，直至所有調(diào)整項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)值，調(diào)整完成后，再將地腳螺栓的底部螺母旋緊并焊牢；最后再進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿，將所有地腳螺栓、可調(diào)墊鐵封固在基礎(chǔ)內(nèi)。
[0007]所述安裝對象配有基架，該基架由地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，所述安裝對象坐落在基架上。
[0008]所述基架上的地腳螺栓孔是沉頭孔，所述地腳螺栓的頂部螺母位于該沉頭孔內(nèi)。
[0009]所述墊鐵的支撐工作面的粗糙度Ra3.2。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
采用可調(diào)墊鐵和千斤頂進(jìn)行調(diào)整，可快速調(diào)準(zhǔn)，模塊在現(xiàn)場安裝時(shí)僅需起落一次，無需反復(fù)起吊，縮短了調(diào)整時(shí)間，加快了安裝進(jìn)度；提高了施工安全性和便利性。
【附圖說明】
[0011]圖1是地腳螺栓結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)示意圖圖2是可調(diào)墊鐵結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)示意圖
圖3是可調(diào)墊鐵在基礎(chǔ)上的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]首先制造地腳螺栓和可調(diào)墊鐵。
[0013]參見圖1，所述地腳螺栓是雙頭螺栓，有螺桿4，兩頭有螺母3。用于緊固部件的機(jī)架2，機(jī)架2對應(yīng)軸承箱I的部位有沉孔，地腳螺栓的上端螺母3位于該沉孔內(nèi)，而軸承箱I則坐落在機(jī)架2上。
[0014]參見圖2，所述可調(diào)墊鐵包括墊鐵座1，該墊鐵座I的截面形狀是“U”形，具有底壁和前、后立壁，底壁上有凸臺，凸臺上設(shè)有三層墊鐵，下層墊鐵2與中層墊鐵3的配合面是斜面；中層墊鐵3與上層墊鐵4的配合面是球面，上層墊鐵4的頂面是平面；所述墊鐵座I前立壁配有調(diào)整螺栓5，該調(diào)整螺栓5與下層墊鐵螺螺紋連接；墊鐵座I上面有蓋板6，由螺釘7固定在墊鐵座I上。為使墊鐵動(dòng)作靈活，其支撐工作面盡量加工光滑，粗糙度應(yīng)達(dá)Ra3.2。
[0015]安裝步驟:
將可調(diào)墊鐵放置在基礎(chǔ)上，對應(yīng)安裝對象