一種離合器面片的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及用于自動(dòng)變速器的離合器面片的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)企業(yè)大多采用浸膠法(浸漬法)和貼膠法(壓延法)兩種方法生產(chǎn)纏繞式離合器面片:一是浸膠法采用復(fù)合纖維紗，浸漬樹脂、橡膠和填料制成的膠漿，經(jīng)過烘干、纏繞、熱壓成型，該工藝投資小、制品柔韌性好，但含膠量不穩(wěn)定，造成摩擦系數(shù)不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中大量使用汽油等溶劑，易燃易爆，對(duì)纖維紗要求與樹脂浸潤(rùn)性好，比表面積大，吸附性好的復(fù)合包芯紗或膨體紗，前者表層采用腈綸纖維和短切玻璃纖維，由于采用有機(jī)纖維或短纖維，性能降低；后者表面結(jié)構(gòu)遭到破壞，強(qiáng)度降低，不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種離合器面片的生產(chǎn)工藝，該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種離合器面片的生產(chǎn)工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
1)密煉:將各個(gè)原材料按照各個(gè)重量進(jìn)行稱重后，放入密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行密煉；
2)煉膠壓片:將已密煉的混料用煉膠機(jī)進(jìn)行壓片；
3)輥壓:將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機(jī)按順序牽引至輥壓機(jī)與膠線進(jìn)行輥壓壓制;
4)纏繞:將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；
5)熱壓:采用多層熱壓機(jī)進(jìn)行固化，集中供熱；
6)熱處理:采用熱風(fēng)循環(huán)式熱處理裝置，使面片更加完全固化；
7)平面磨；除去外部的雜質(zhì)，對(duì)材料進(jìn)行打滑；
8)鉆孔:采用雙頭自動(dòng)鉆孔機(jī)按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行鉆孔；
9)清洗:采用面片清洗機(jī)，清除面片表面粉塵；
10)綜合檢驗(yàn):對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)彳丁檢驗(yàn)；
11)入庫(kù)。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟5)中煉膠壓的反應(yīng)溫度為155±5°C，壓力13-20MPa。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟6)中加壓燒結(jié)時(shí)的溫度控制在170_210°C。
[0007]由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
本發(fā)明的生產(chǎn)的離合器面片，是采用輥壓法進(jìn)行生產(chǎn)，投資小、制品柔韌性好，含膠量穩(wěn)定，造成摩擦系數(shù)較穩(wěn)定，工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1:
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
1)密煉:將各個(gè)原材料按照各個(gè)重量進(jìn)行稱重后，放入密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行密煉；
2)煉膠壓片:將已密煉的混料用煉膠機(jī)進(jìn)行壓片；
3)輥壓:將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機(jī)按順序牽引至輥壓機(jī)與膠線進(jìn)行輥壓壓制;
4)纏繞:將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；
5)熱壓:采用多層熱壓機(jī)進(jìn)行固化，集中供熱；
6)熱處理:采用熱風(fēng)循環(huán)式熱處理裝置，使面片更加完全固化；
7)平面磨；除去外部的雜質(zhì)，對(duì)材料進(jìn)行打滑；
8)鉆孔:采用雙頭自動(dòng)鉆孔機(jī)按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行鉆孔；
9)清洗:采用面片清洗機(jī)，清除面片表面粉塵；
10)綜合檢驗(yàn):對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)彳丁檢驗(yàn)；
11)入庫(kù)。
[0010]實(shí)施例2:
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
1)密煉:將各個(gè)原材料按照各個(gè)重量進(jìn)行稱重后，放入密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行密煉；
2)煉膠壓片:將已密煉的混料用煉膠機(jī)進(jìn)行壓片；
3)輥壓:將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機(jī)按順序牽引至輥壓機(jī)與膠線進(jìn)行輥壓壓制;
4)纏繞:將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；
5)熱壓:采用多層熱壓機(jī)進(jìn)行固化，集中供熱；
6)熱處理:采用熱風(fēng)循環(huán)式熱處理裝置，使面片更加完全固化；
7)平面磨；除去外部的雜質(zhì)，對(duì)材料進(jìn)行打滑；
8)鉆孔:采用雙頭自動(dòng)鉆孔機(jī)按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行鉆孔；
9)清洗:采用面片清洗機(jī)，清除面片表面粉塵；
10)綜合檢驗(yàn):對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)彳丁檢驗(yàn)；
11)入庫(kù)。
[0011]所述步驟6)中加壓燒結(jié)時(shí)的溫度控制在170-210°c。其余步驟和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
[0012]實(shí)施例3:
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:其生產(chǎn)方法如下:
1)密煉:將各個(gè)原材料按照各個(gè)重量進(jìn)行稱重后，放入密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行密煉；
2)煉膠壓片:將已密煉的混料用煉膠機(jī)進(jìn)行壓片；
3)輥壓:將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機(jī)按順序牽引至輥壓機(jī)與膠線進(jìn)行輥壓壓制;
4)纏繞:將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；
5)熱壓:采用多層熱壓機(jī)進(jìn)行固化，集中供熱；
6)熱處理:采用熱風(fēng)循環(huán)式熱處理裝置，使面片更加完全固化；
7)平面磨；除去外部的雜質(zhì)，對(duì)材料進(jìn)行打滑；
8)鉆孔:采用雙頭自動(dòng)鉆孔機(jī)按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行鉆孔；
9)清洗:采用面片清洗機(jī)，清除面片表面粉塵；
10)綜合檢驗(yàn):對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)彳丁檢驗(yàn)；
11)入庫(kù)。
[0013]所述步驟5)中煉膠壓的反應(yīng)溫度為155±5°C，壓力13_20MPa，所述步驟6)中加壓燒結(jié)時(shí)的溫度控制在170-210°C。其余步驟和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
[0014]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:其生產(chǎn)方法如下: 1)密煉:將各個(gè)原材料按照各個(gè)重量進(jìn)行稱重后，放入密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行密煉； 2)煉膠壓片:將已密煉的混料用煉膠機(jī)進(jìn)行壓片； 3)輥壓:將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機(jī)按順序牽引至輥壓機(jī)與膠線進(jìn)行輥壓壓制; 4)纏繞:將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓； 5)熱壓:采用多層熱壓機(jī)進(jìn)行固化，集中供熱； 6)熱處理:采用熱風(fēng)循環(huán)式熱處理裝置，使面片更加完全固化； 7)平面磨；除去外部的雜質(zhì)，對(duì)材料進(jìn)行打滑； 8)鉆孔:采用雙頭自動(dòng)鉆孔機(jī)按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行鉆孔； 9)清洗:采用面片清洗機(jī)，清除面片表面粉塵； 10)綜合檢驗(yàn):對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)彳丁檢驗(yàn)； 11)入庫(kù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:所述步驟5)中煉膠壓的反應(yīng)溫度為155±5°C，壓力13-20MPa。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器面片的加工工藝，其特征在于:所述步驟6)中加壓燒結(jié)時(shí)的溫度控制在170-210°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種離合器面片的加工工藝，其生產(chǎn)方法如下：密煉：將各個(gè)原材料按照各個(gè)重量進(jìn)行稱重后，放入密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行密煉；煉膠壓片：將已密煉的混料用煉膠機(jī)進(jìn)行壓片；輥壓：將玻纖紗擺放在貨架上，由牽引機(jī)按順序牽引至輥壓機(jī)與膠線進(jìn)行輥壓壓制；纏繞：將膠線纏繞在成壓片上，將膠線纏繞成不同規(guī)則的同心圓；熱壓：采用多層熱壓機(jī)進(jìn)行固化，集中供熱；熱處理：采用熱風(fēng)循環(huán)式熱處理裝置，使面片更加完全固化；平面磨；除去外部的雜質(zhì)，對(duì)材料進(jìn)行打滑；鉆孔：采用雙頭自動(dòng)鉆孔機(jī)按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行鉆孔；清洗：采用面片清洗機(jī)，清除面片表面粉塵；本工藝簡(jiǎn)單實(shí)用而且可靠，生產(chǎn)出離合器片的質(zhì)量得到了實(shí)質(zhì)性的提高。
【IPC分類】F16D13/64
【公開號(hào)】CN105065489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510431340
【發(fā)明人】李建成
【申請(qǐng)人】江蘇曜曜鑄業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日